- •3 Методы научного познания: эмпирические и теоретические.
- •5 Исследование — это вид деятельности человека, состоящий в:
- •6 Фундаментальные и прикладные исследования
- •11 ) Химические элементы.
- •12 ) Влажность древесины.
- •13) Усушка.
- •14 ) Коробление древесины.
- •15) Плотность древесины и древесного вещества.
- •16) Прочность древесины вдоль и поперек волокон.
- •17 ) Пороки древесины.
- •18) Способы укладки бревен в штабеля.
- •19) Схемы раскроя бревен.
- •20) Склады п/м.
- •21) Технология производства лущенного шпона.
- •22) Технология производства двп.
- •23) Технология производства дСтП.
- •24) Раскрой плитных и листовых материалов.
- •25) Облицовывание щитов и брусковых заготовок.
- •26) Способы нанесения л/к материалов.
- •27) Сушка л/к материалов.
- •28) Технология производства оконных блоков.
- •29) В чем состоит сущность процесса резания и как используется этот процесс в технологии др.
- •30 ) Процесс пиления рамными пилами: кинематика, организация движения подачи бревна, особенности стружкообразования.
- •31) Оценочные характеристики простого резания (одним лезвием), их связь между собой.
- •32) Влияние на оценочные характеристики резания исходных условий: породы, влажности, t др, вида резания относительно волокон.
- •33) Влияние на оценочные характеристики резания исходных условий: толщины срезаемого слоя, остроты лезвия.
- •34) Цилиндрическое фрезерование: основные понятия, определения, технологическое применение, кинематика и геометрия срезаемого слоя.
- •35) Пояснения к алгоритму расчета мощности резания при пилении круглой пилой.
- •36) Дайте пояснения к алгоритму расчета сил резания при фрезеровании.
- •48) Конструкция и подготовка сверл.
- •49) Конструкция и подготовка концевых фрез.
- •50) Долбежный инструмент: цепные фрезы, пластинчатые фрезы(долбяки).
- •51) Износ и затупление дереворежущего инструмента. Пути увеличения стойкости инструмента.
- •52) Шлифование древесины и шлифовальный инструмент: параметры процесса и характеристики инструмента.
- •53) Организация инструментального дела на деревообрабатывающем предприятии.
- •54) Требования к механизмам главного движения деревообрабатывающих станков с точки зрения безопасности.
- •55) Виды подвижных ограждений:
- •63) Приведите пример функциональной (технологической схемы станка) и сформулируйте требования к её изображению.
- •64) Дайте определение кинематической схемы. Приведите примеры и проставьте кинематические характеристики.
- •65) Дайте определение гидравлической схемы. Приведите пример и покажите её составляющие.
- •66) Дайте определение пневматической схемы. Приведите пример и опишите принцип её действия.
- •67) Классификация машин по назначению.
- •68) Классификация машин по характеру движения рабочих органов.
- •69) Классификация машин по степени механизации и автоматизации.
- •70) Какую производительность называют фактической.
- •74 Схемы прижимных устройств
- •76) Механизмы главного движения с возвратно-поступательным движением: классификация, примеры.
- •77) Механизмы главного движения с поступательным движением: классификация, примеры.
- •79) Гусеничные механизмы подачи: схемы, методика расчета.
- •80) Конвейерные механизмы подачи: схемы, методика расчета.
- •82 Нерегулируемый электродвигательный привод: способы передачи движений на рабочие органы.
- •83) Регулируемый электродвигательный привод: ступенчатое и бесступенчатое изменение частот вращения рабочих валов.
- •84) Гидравлический привод: особенности, область применения, состав.
- •85) Пневматический привод: особенности, область применения, состав.
- •86) Круглопильные станки для форматного раскроя. Назначение, пример функциональной схемы.
- •87) Фрезерные станки. Назначение, пример функциональной схемы.
- •88) Шипорезные рамные станки. Назначение, пример функциональной схемы.
- •89) Шлифовальные станки. Назначение, пример функциональной схемы.
- •90) Лесопильные рамы. Назначение, пример функциональной схемы.
- •91) Сверлильные станки. Назначение, пример функциональной схемы.
- •92) Токарные станки. Назначение, пример функциональной схемы.
- •93) Лущильные станки. Назначение, пример функциональной схемы.
- •94 РОботы
- •96) Захватные устройства промышленных роботов. Классификация, области применения. Виды приводов захватных устройств.
- •97) Технологические и вспомогательные промышленные роботы. Приведите примеры.
- •98) Приведите структурную схему и дайте определение станка-автомата.
- •105. Основные блокировочные связи, применяемые в системах управления деревообрабатывающих станков.
- •106. Приведите основные способы бесступенчатого регулирования скорости подачи в деревообрабатывающих машинах.
- •108) Приведите зависимость частоты вращения асинхронного электродвигателя от частоты тока f питающей сети.
- •109) Приведите примеры непосредственной и косвенной обратной связи по положению перемещаемого рабочего органа в замкнутых позиционных системах управления.
- •110) Структурная схема и принцип работы разомкнутой импульсно-шаговой позиционной системы программного управления.
- •111) Структурная схема и принцип работы замкнутой счетно-импульсной позиционной системы программного управления.
- •113 Разрешающая способность
- •115) Назовите основные виды конструкторских документов.
- •116) Опишите общий порядок разработки и постановки продукции на производство.
- •117) Назовите стадии проектирования нового оборудования.
- •118) Содержание технического задания, порядок разработки и оформления.
- •119) Техническое предложение. Содержание и порядок его разработки.
- •120) Составьте список механических передач, используемых при разработке кинематической схемы станка.
- •121) Назовите основные и главные параметры, включаемые в техническую характеристику оборудования.
- •122) Последовательность решения конструкторских задач. Эскизный и рабочий проекты.
- •123. Интегрированные система автоматизированного проектирования и производства. Cad/cam/cae. Дайте определения этих понятий.
- •124) Назовите основные технические требования к проектируемому оборудованию.
- •125) Дайте определения понятиям унификация, нормализация и агрегатирование.
- •126) Опишите методику разработки технологической схемы станка.
- •127) Назовите возможные виды элементарных технологических операций, используемых при разработке комбинированного станка.
- •128) Выходные параметры проектирования и технические требования к объекту проектирования.
- •129) Станок и его составные механические части. Содержание спецификации на сборочный чертеж.
- •130) Назовите типы направляющих. Изобразите на эскизах геометрические формы поперечных сечений прямолинейных направляющих.
- •131) Какие исходные данные требуются для расчета валов на прочность.
- •132) Какие параметры включают в техническую характеристику станка.
- •134) Приведите примеры использования при проектировании станков.
- •135) Виды компоновок. Опишите влияние компоновки на технические и эргономические характеристики станка.
- •136) Структура цикла обработки детали на станках непрерывного и циклического действия.
- •138) Принципиальные схемы инструментальных шпинделей.
- •139) Порядок разработки пневматических схем. Основные параметры пневмопривода.
- •140) Назовите требования к направляющим станков.
- •141) Опишите способы подачи материала в станок. Назовите оценочные характеристики для выбора способа подачи материала в станок.
- •142) Расчет технологических нагрузок. Назовите параметры, подлежащие определению при выборе двигателя.
- •143) Назовите способы смазки направляющих и виды конструктивного исполнения смазочных устройств.
- •145) Конструктивные особенности рабочих поверхностей прижимных и подающих элементов (покажите на эскизе). Способы снижения сопротивления подачи материала и повышения тяговой способности.
- •147) Перечислите основные требования к шпиндельным узлам станков. Опоры шпинделей и способы размещения режущих инструментов на рабочем валу
- •148) Опишите требования (правила) проектирования литых деталей.
- •149) Перечислите основные требования, предъявляемые к органам управления деревообрабатывающих станков.
- •150) Опишите требования (правила) проектирования сварных корпусных деталей.
- •151) Назовите элементы станка (рабочего места станочника), при проектировании которых должны учитываться эргономические требования.
- •152. Эксплуатационная документация. Назовите основные разделы руководства по эксплуатации оборудования.
- •154) Изобразите на эскизах геометрические формы поперечных сечений прямолинейных направляющих. Способы регулирования зазоров в направляющих (покажите на эскизе).
120) Составьте список механических передач, используемых при разработке кинематической схемы станка.
Фрикционные передачи
Ременные передачи (плоскоременная, клиноременная, поликлиновая)
Винтовая передача
Зубчатые передачи (цилиндрическая, коническая, червячная, реечная)
Передача крутящего момента в паре вал - шкив или вал - зубчатое колесо (шпоночное соединение, шлицевое соединение,)
Передача крутящего момента между соосно расположенными валами (муфты)
Передача крутящего момента между несоосно расположенными валами (карданная передача).
121) Назовите основные и главные параметры, включаемые в техническую характеристику оборудования.
Главный параметр – размер обрабатываемого материала (зависит от типа станка). Фуговальные, продольно-фрезерные, рейсмусовые станки – ширина обработки. Лесопильные рамы – диаметр бревна (просвет пильной рамки)и т.д.
Основные параметры
Скорость резания (может указываться косвенно в размерах инструмента и частоте его вращения)
Скорость подачи
Количество инструмента
Установленная мощность
Габариты станка
Масса
122) Последовательность решения конструкторских задач. Эскизный и рабочий проекты.
Эскизный проект – это совокупность конструкторских документов которые должны содержать принципиальные конструкторские решения, дающие общее представления об устройстве и принципе работы станка, а так же данные характеризующие основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия. На этапе эскизного проекта разрабатываются варианты общих видов и основных узлов с технико-экономическим обоснованиями необходимыми для выбора оптимального варианта.
В эскизном проекте определяется круг вопросов, которые подлежат дополнительным исследованиям и экспериментальной проверке.
На стадии эскизного проектирования выполняют приближенные расчеты тех элементов конструкции, которые существенно не влияют на конечные показатели проектируемого изделия, сформированные в техническом задании.
Отдельные элементы конструкции могут быть взяты без расчета если имеются апробированные образцы близкие к проектируемому.
Рабочий проект включает всю техническую документацию, все сборочные чертежи всех узлов станка, чертежи всех отдельных оригинальных деталей отдельно по сборкам. Рабочий проект является заключительной стадией проектирования. Содержит все необходимое для воплощения в материальную форму. Техническое задание с коррективами возникшими в процессе проведения исследований и в процессе конструирования. Эти чертежи являются техническим документом для разработки технологических процессов изготовления всех деталей, узлов, сборки узлов, а так же их контролировании.
Разрабатывает рабочий проект – завод изготовитель и поэтому рабочий проект (рабочая документация) согласованию не подлежит и утверждается главным инженером завода.
Паспорт-руководство представляет собой иллюстрированную записку, содержащую упрощенный общий вид машины с обозначением органов управления, ее техническую характеристику и краткое описание машины. В описании должны быть четко сформулированы правила подготовки машины к работе, а также правила ее эксплуатации. Особо указываются предельные значения параметров, которые могут быть использованы при эксплуатации машины, а также комплекс мероприятий по охране труда. В паспорте-руководстве должны быть приведены также методы проверки правильности подготовки машины к эксплуатации (например, проверка на геометрическую точность).
Программа испытания опытного образца новой машины также обычно оформляется в виде отдельной.записки. В ней четко формулируют назначение и метод испытания (натурный или путем моделирования с помощью нагрузочных устройств), ре жимы испытания и критерии оценки пригодности машины для эксплуатации. При натурном испытании должны быть указаны характеристики заготовок (размеры с допусками на отклонение, форма, порода древесины, влажность, шероховатость), их число, а также требования к деталям, обработанным машиной (точность размеров и формы, шероховатость).
Карты технического уровня машины характеризуют основные показатели проектируемой машины по сравнению с показателями других лучших машин того же назначения. Они составляются аналогично сводным показателям машин. К числу сопоставляемых относят также эргономические показатели.
Оформление чертежей. Чертежи всех стадий разработок, в том числе рабочего проекта, должны быть разработаны в точном соответствии с единой системой конструкторской документации (ЕСКД).
Экспертизы проектов. Системой «Разработка и постановка продукции на производство» предусмотрено проведение экспертиз проектов для определения соответствия разрабатываемых стадий проекта требованиям технического задания.
Экспертиза проверяет комплектность разработанной документации, ее соответствие техническому уровню и перспективам дальнейшего развития, соответствие ГОСТам, нормалям, требованиям унификации, нормализации и т. п.
Стадии разработки, на которых проводится экспертиза, порядок и место ее проведения устанавливают ведущие министерства (ведомства).