- •5.1. Расчёт потребности в оборудовании для создания участка
- •5. 4 Организация оплаты труда
- •5. 5 Определение потребности в инвестициях для организации спроектированного участка
- •5. 6 Расчёт текущих затрат
- •5. 7 Расчёт себестоимости детали
- •5. 8 Расчёт технико-экономических показателей проектируемого участка
- •5. 9 Расчёт показателей экономической эффективности участка
5.1. Расчёт потребности в оборудовании для создания участка
Расчёт ведётся по материалам [4]. Расчетное количество станков по i-й группе оборудования определяется на основании трудоемкости производственной программы и действительного фонда времени работы оборудования:
(5.1)
где Nj- годовая программа выпуска деталей j-го типа, шт.;
tij- штучное время обработки детали j-го типа на i–ом виде оборудования, мин.
Fэ- действительный эффективный фонд времени работы оборудования за год,ч;
,
где Др – число рабочих дней в году, Др =248;
mсм – число рабочих смен в сутки, mсм =1;
tсм – продолжительность рабочей смены, ч, tсм =8 ч;
Кn – плановые потери времени на ремонт, Кп=4%.
Fэ= 248 * 1 *8 *(1-4/100) = 1904,64
Средние коэффициенты загрузки оборудования по группам Кзi и по участку в целом Кзу рассчитываются по формулам:
(5.2)
(5.3)
Принятое количество станков Спi по группе оборудования устанавливается путем округления полученного значения Срi до целого.
Расчетное количество станков по i-й группе оборудования:
Станки 1Е61М:
Сч1= __96,38 ∙ 3000 __= 2,53.
1∙60 ∙ 1904,6
Принимаем Сч1= 3.
Результаты расчетов по остальному оборудованию сводим в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 - Расчет потребности в технологическом оборудовании участка.
Наименование операции |
Тип (модель) |
Количество оборудования |
Коэф-фициент загрузки |
Стоимость, тыс. р. |
||
Расчетное |
Принятое |
Единицы оборудования |
Общая |
|||
Токарная |
1Е61М |
2,530 |
3 |
0,84 |
900 |
2700 |
Токарная |
MDW-5F |
2,83 |
3 |
0,94 |
1100 |
3300 |
Расточная |
ИР-320 ПМФ |
0,62 |
1 |
0,62 |
1500 |
1500 |
Фрезерная |
6Р13 |
0,36 |
1 |
0,36 |
800 |
800 |
Сверлильная |
2Н125 |
0,39 |
1 |
0,39 |
500 |
500 |
Итого |
|
6,72 |
9 |
0,75 |
|
8800 |
5.2 Производственная площадь участка
Производственная площадь участка, занятая непосредственно оборудованием и рабочими местами, определяется исходя из удельной площади, приходящийся на один станок (округленно площадь рабочей зоны каждого крупного станка примем = 20м2, каждого мелкого – 10 м2 ) ; проходы и проезды составляют до 20% производственной площади:
S= 9 * 20,00 * 1,2= 216 м2.
5.3 Определение числа производственных и вспомогательных рабочих
В серийном производстве численность основных рабочих для выполнения нормируемых работ определяется по формуле:
Чор
=
, (5.4)
где tij – трудоемкость i – ой операции по изделию j – го вида, мин.;
Nj – годовой объем выпуска изделий j – го вида, шт.;
Фрд – действительный годовой фонд времени работы рабочего, ч;
Квн – коэффициент выполнения норм i – ой операции.
Действительный годовой фонд времени работы рабочего рассчитывается по формуле:
Фрд = Др •tсм • (1 - α / 100), (5.5)
где α – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени, установленные трудовым законодательством (10-12%).
Подставив значения в формулу (5.5), получим:
Фрд= 248 ∙ 8∙(1-10/100)= 1785,6.
Подставим значения в формулу (5.4) и получим численность рабочих токарей 6 разряда
Чор= 96,38 ∙3000 = 2,45.
60 ∙ 1785,6 ∙1,1
Принимаем число рабочих равным 3
Результаты расчетов численности остальных основных рабочих сводим в таблицу 5.2.
Таблица 5.2
Профессии |
Разряд |
Количество обслуживаемых станков |
Общая трудоемкость работ, выполненных за год, нормо-ч |
Количество рабочих |
|
расчетное |
Принятое |
||||
Токарь |
6 |
3 |
4819,00 |
2,45 |
3 |
Оператор станков с ЧПУ |
6 |
3 |
5398,00 |
2,75 |
3 |
Расточник |
6 |
1 |
1173,50 |
0,60 |
1 |
Фрезеровщик |
6 |
1 |
679,00 |
0,35 |
1 |
Сверловщик |
6 |
1 |
734,50 |
0,37 |
1 |
Итого |
|
|
12804,00 |
6,52 |
9 |
Результаты определения численности вспомогательных рабочих приведены в таблице 5.3
Таблица 5.3 - Ведомость вспомогательных рабочих
Профессии |
Определяющий показатель |
Норма обслуживания на 1 рабочего |
Расчетное количество, чел |
Разряд |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Слесари по ремонту оборудования |
Единиц оборудования на человека |
25 |
0,36 |
3 |
Электромонтеры (дежурные) |
Количество единиц на смену |
60 |
0,15 |
2 |
Слесари по ремонту оснастки |
Количество основных рабочих |
45 |
0,20 |
3 |
Продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Кладовщики |
Количество основных рабочих |
60 |
0,15 |
3 |
Слесарь по межремонтному обслуживанию оборудования |
Единиц оборудования на человека |
25 |
0,36 |
3 |
Подносчики и раздатчики инструмента |
Единиц оборудования на человека |
35 |
0,26 |
3 |
Распределители работ |
Количество основных рабочих |
100 |
0,09 |
4 |
Рабочие БЦК |
Процент от численности основных рабочих |
7 |
0,63 |
3 |
Уборщики производственных площадей |
Убираемая площадь |
1400 м2 |
0,15 |
2 |
Комплектовщики |
Человек |
1 на участок |
1,00 |
3 |
ИТОГО |
|
|
3,35 |
|
