- •«Мати – Российский государственный технологический университет имени к.Э.Циолковского» (мати)
- •Курсовая работа
- •«Металловедение»
- •Часть 1.
- •Часть 2
- •Химический состав в % сплава д19
- •Механические свойства сплава д19 при высоких температурах
- •Механические свойства сплава д19 при низких температурах
- •Физические свойства сплава д19
- •Список литературы
Механические свойства сплава д19 при низких температурах
Прокат |
T испытания |
σв |
σ0,2 |
δ5 |
ψ |
Лист плакированный закаленный и естественно состаренный 2 мм |
20 -70 -196 |
440 480 550 |
300 370 420 |
20 23 26 |
|
Физические свойства сплава д19
T(Град) |
E 10- 5(МПа) |
10 6(1/град) |
(Вт/(м*град)) |
(кг/м3) |
C(Дж/кг*град)) |
R 10 9(Ом*м) |
20 |
0,7 |
|
|
2760 |
|
61 |
100 |
|
20,3 |
138 |
|
880 |
|
Характеристики дуралюмина Д19: Появление склонности к межкристаллитной коррозии у закаленных и естественно состаренных сплавов системы А1—Сu—Mg при нагреве зависит от их фазового состава. Сплавы Д19, ВД17 менее склонны к межкристаллитной коррозии после нагрева, чем сплавы В65, Д18, Д1 и Д16.
Плакированные полуфабрикаты обладают повышенной коррозионной стойкостью.
Неплакированные детали следует защищать анодно-окисными, химическими и лакокрасочными покрытиями.
Все дуралюмины удовлетворительно обрабатываются резанием в закаленном и состаренном состояниях.
Заклёпка - это крепёжное изделие в форме гладкого цилиндрического стержня с головкой на одном конце, служащее для получения надёжного неразъемного соединения за счет образования головки на другом конце стержня пластической деформацией. Их изготавливают из мягкой стали, меди, алюминия, латуни. Существуют заклепки с полукруглой(а), потайной(б), плоской(в), полупотайной(г) головками.
В самолето- и вертолетостроении применяют большое количество различных типов заклепок. Для открытых мест конструкции, где возможен двусторонний подход в зону клепки, применяют обычные – стержневые – заклепки. Для закрытых мест, где подход к закладной или замыкающей головке возможен только с одной стороны, применяют заклепки для односторонней клепки.
Применяемые в самолето- и вертолетостроении заклепки нормализованы. Нормали
имеют определенный шифр, классифицирующий заклепки по типу закладных головок, марке материала, диаметру и длине заклепок. Так, например, в чертеже конструкции изделия обозначение 3501А5-12 расшифровывается так: 3510 – заклепка с плоской закладной головкой, изготовленная из материала В65, А – авиационная нормаль, 5 – диаметр заклепки 5 мм,12 – длина заклепки 12 мм. Заклепки изготавливают из алюминиевых сплавов, сталей, латуни, титана. В пакетах с сочетанием листов из легких сплавов, а также в пакетах, имеющих детали из легких сплавов и сталей, применяют заклепки из алюминиевых сплавов.
В пакетах с сочетанием деталей из неметаллических материалов применяют
заклепки из легкодеформируемых материалов АД1, АМц, АМг5. В случае применения для клепки деталей из стеклотекстолитовых материалов заклепок из Д19П или стали 15 для уменьшения деформации материала в зоне отверстий под замыкающие головки устанавливают шайбы из Д19-Т или стали 45. В пакетах, имеющих детали из титановых сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей, применяют заклепки из сталей 20Г2, Х18Н9Т, 15 и 10. Для того чтобы по внешнему виду различать марку материала, из которого изготовлена заклепка, на головках заклепок ставят условные знаки в виде выпуклых или углубленных точек, крестиков и т. д.
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев до температуры гомогенизации, выдержку, закалку, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса обработки при сохранении уровня механических свойств, нагрев и выдержку проводят в среде, содержащей 40 - 60 мас. % оксидов алюминия, хрома и железа и 50 - 60 мас. % фторида алюминия.
Определенный временной цикл нагрева и охлаждения, которому подвергают металлы для изменения ихфизических свойств. Термообработка в обычном смысле этого термина проводится при температурах, недостигающих точки плавления. Процессы плавления и литья, оказывающие существенное влияние насвойства металла, в это понятие не включаются. Изменения физических свойств, вызываемые термическойобработкой, обусловлены изменениями внутренней структуры и химических соотношений, происходящими втвердом материале. Циклы термической обработки представляют собой различные комбинации нагрева,выдерживания при определенной температуре и быстрого или медленного охлаждения, соответствующиетем структурным и химическим изменениям, которые требуется вызвать.
