Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая по металловедению.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
31.96 Кб
Скачать

Механические свойства сплава д19 при низких температурах

Прокат

T испытания

σв

σ0,2

δ5

ψ

Лист плакированный закаленный и естественно состаренный 2 мм

20 -70 -196

440 480 550

300 370 420

20 23 26

Физические свойства сплава д19

T(Град)

E 10- 5(МПа)

 10 6(1/град)

(Вт/(м*град))

(кг/м3)

C(Дж/кг*град))

R 10 9(Ом*м)

20

0,7

2760

61

100

20,3

138

880

Характеристики дуралюмина Д19: Появление склонности к межкристаллитной коррозии у закаленных и естественно состаренных сплавов системы А1—Сu—Mg при нагреве зависит от их фазового состава. Сплавы Д19, ВД17 менее склонны к межкристаллитной коррозии после нагрева, чем сплавы В65, Д18, Д1 и Д16.

Плакированные полуфабрикаты обладают повышенной коррозионной стойкостью.

Неплакированные детали следует защищать анодно-окисными, химическими и лакокрасочными покрытиями.

Все дуралюмины удовлетворительно обрабатываются резанием в закаленном и состаренном состояниях.

Заклёпка - это крепёжное изделие в форме гладкого цилиндрического стержня с головкой на одном конце, служащее для получения надёжного неразъемного соединения за счет образования головки на другом конце стержня пластической деформацией. Их изготавливают из мягкой стали, меди, алюминия, латуни. Существуют заклепки с полукруглой(а), потайной(б), плоской(в), полупотайной(г) головками.

В самолето- и вертолетостроении применяют большое количество различных типов заклепок. Для открытых мест конструкции, где возможен двусторонний подход в зону клепки, применяют обычные – стержневые – заклепки. Для закрытых мест, где подход к закладной или замыкающей головке возможен только с одной стороны, применяют заклепки для односторонней клепки.

Применяемые в самолето- и вертолетостроении заклепки нормализованы. Нормали

имеют определенный шифр, классифицирующий заклепки по типу закладных головок, марке материала, диаметру и длине заклепок. Так, например, в чертеже конструкции изделия обозначение 3501А5-12 расшифровывается так: 3510 – заклепка с плоской закладной головкой, изготовленная из материала В65, А – авиационная нормаль, 5 – диаметр заклепки 5 мм,12 – длина заклепки 12 мм. Заклепки изготавливают из алюминиевых сплавов, сталей, латуни, титана. В пакетах с сочетанием листов из легких сплавов, а также в пакетах, имеющих детали из легких сплавов и сталей, применяют заклепки из алюминиевых сплавов.

В пакетах с сочетанием деталей из неметаллических материалов применяют

заклепки из легкодеформируемых материалов АД1, АМц, АМг5. В случае применения для клепки деталей из стеклотекстолитовых материалов заклепок из Д19П или стали 15 для уменьшения деформации материала в зоне отверстий под замыкающие головки устанавливают шайбы из Д19-Т или стали 45. В пакетах, имеющих детали из титановых сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей, применяют заклепки из сталей 20Г2, Х18Н9Т, 15 и 10. Для того чтобы по внешнему виду различать марку материала, из которого изготовлена заклепка, на головках заклепок ставят условные знаки в виде выпуклых или углубленных точек, крестиков и т. д.

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев до температуры гомогенизации, выдержку, закалку, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса обработки при сохранении уровня механических свойств, нагрев и выдержку проводят в среде, содержащей 40 - 60 мас. % оксидов алюминия, хрома и железа и 50 - 60 мас. % фторида алюминия.

Определенный временной цикл нагрева и охлаждения, которому подвергают металлы для изменения ихфизических свойств. Термообработка в обычном смысле этого термина проводится при температурах, недостигающих точки плавления. Процессы плавления и литья, оказывающие существенное влияние насвойства металла, в это понятие не включаются. Изменения физических свойств, вызываемые термическойобработкой, обусловлены изменениями внутренней структуры и химических соотношений, происходящими втвердом материале. Циклы термической обработки представляют собой различные комбинации нагрева,выдерживания при определенной температуре и быстрого или медленного охлаждения, соответствующиетем структурным и химическим изменениям, которые требуется вызвать.