- •Методичні вказівки по виконанню дипломного
- •Методика дипломного проектування по спеціальностей: 5.05030102
- •1. Загальні відомості про шахту
- •2. Підготовчі роботи.
- •2.1 Характеристика виробки
- •2.2 Гірничо-геологічна характеристика порід
- •2.3 Вибір типового перерізу виробки
- •2.4 Визначення розмірів поперечного перерізу виробки
- •Площа поперечного переріза привибійного простору
- •2.5 Визначення коефіцієнта присічки.
- •2.6 Вибір і обґрунтування способу проведення виробки.
- •2.6.1 Загальні положення
- •2.6.2 Спосіб проведення виробки.
- •2.7 Вибір технологічної схеми і засобів механізації проведення виробки.
- •Технологічна схема проведення виробки.
- •Швидкість проведення виробки.
- •2.8.1 Загальні положення.
- •2.8.2 Розрахунок нормативної швидкості проведення вироблення.
- •2.8.3 Розрахунок проектної швидкості проведення виробки.
- •Добове посування підготовчого вибою (Vдоб., м) складе:
- •Расчетные нормативы времени по операциям рабочих процессов, учтенных едиными нормами выработки
- •2.9 Розрахунок продуктивності прохідницького комбайна.
- •2.9.1 Розрахунок теоретичної продуктивності прохідницького комбайна.
- •2.9.2 Розрахунок технічної продуктивності комбайна.
- •Розрахунок паспорта бвр.
- •Розрахунок і вибір кріплення виробки
- •2.10.1 Загальні положення.
- •2.11. Розрахунок провітрювання виробки і вибір вентилятора місцевого провітрювання.
- •2.11.1 Загальні положення
- •2.11.2 Розрахунок витрати повітря для провітрювання виробки
- •Додаток №1
- •2.12 Технологія і організація робіт при проведенні виробки.
- •2.13 Допоміжні процеси при проведенні виробки
- •2.14. Охорона праці і протипожежний захист при проведенні виробки.
- •3.Очисні роботи.
- •3.1 . Коротка геологічна характеристика шахтного поля (1-2 стор.)
- •Дані для цього розділу беруться з звіта придипломной праетики.
- •3.2. Вибір засобів механізації очисних робіт (2 - 3 стор.)
- •3.3. Розрахунок довжини лави (2 - 3 стор.)
- •3.4. Розрахунок норматівної навантаження на очисної вибій.
- •3.5. Розрахунок навантаження на очисної вибій по гірничотехнічним чиникам (2 - 3 стор.)
- •Розрахункові нормативи часу по операціях робочих процесів, які враховані єдиними нормами виробітку Виїмка вугілля в лавах механізованими комплексами мкд 90
- •Нормативи часу на виконання основних, допоміжних операцій і технологічних перерв - мкд 90
- •Розрахункові нормативи часу по операціях робочих процесів, враховані єдиними нормами виробітку Виїмка вугілля в лавах механізованими комплексами кмт
- •Расчётные нормативы времени по операциям рабочих процессов, учтённые едиными нормами выработки Выемка угля в лавах механизированными комплексами км 137
- •Нормативы времени на выполнение основных, вспомогательных операций и технологических перерывов - км 137
- •Расчётные нормативы времени по операциям рабочих процессов, учтённые едиными нормами выработки
- •Нормативы времени на выполнение основных, вспомогательных операций и технологических перерывов - 1км 103м
- •Расчётные нормативы времени по операциям рабочих процессов, учтённые едиными нормами выработки Выемка угля в лавах механизированными комплексами км87 и км88
- •Нормативы времени на выполнение основных, вспомогательных операций и технологических перерывов - км 87 и км 88
- •Расчётные нормативы времени по операциям рабочих процессов, учтённые едиными нормами выработки Выемка угля в лавах механизированными комплексами кд 80
- •Нормативы времени на выполнение основных, вспомогательных операций и технологических перерывов - кд 80
- •Площа поперечного переріза привибійного простору
- •Розрахунок виробляється в наступному порядку:
- •3.6. Розрахунок кріплення (1 - 2 стор.)
- •3.7. Технологія очисних робіт.
- •3.8. Паспорт кріплення і керування покрівлею в очисному вибою.
- •3.9. Спосіб охорони підготовчих виробок і співвідношення між очисними і підготовчими роботами (2 - 3 стор.)
- •Розрахунок співвідношення між очисними і підготовчими роботами.
- •3.10. Охорона праці і техніка безпеки на дільниці (1 стор.)
- •3.11. Провітрювання лави і контроль за змістом метану (2 - 3 стор.)
- •3.12. Пилопридушення на ділянці (l - 2 стор.)
- •3.13. Протипожежний захист на дільниці. (1 - 2 стор.)
- •Розрахунок продуктивності стругової установки
- •4. Електропостачання дільниці
- •5. Економічна частка
- •5.1 Розрахунок виробничих показників роботи підготовчої ділянки
- •5.2 Розрахунок вартості проведення підготовчого вироблення
- •5.2.1 Розрахунок витрат по допоміжних матеріалах
- •5.2.2 Розрахунок витратпо електроенергії.
- •Розрахунок витрат на оплату праці
- •5. 2. 4 Розрахунок відрахувань на соціальне страхування
- •Розрахунок амортизаційних відрахувань по ділянці
- •5. Економічна частка
- •5.1 Розрахунок виробничих показників роботи ділянки здобичі
- •5.2 Розрахунок собівартості однієї тонни вугілля
- •5.2.1 Розрахунок витрат по допоміжних матеріалах
- •5.2.2 Розрахунок витрат по електроенергії
- •5.2.3 Розрахунок місячних витрат на оплату праці Місячний, фонд заробітної плати по ділянці здобичі складається із заробітної плати робітників, керівників і фахівців ділянки.
- •5.2.4 Розрахунок відрахувань на соціальне страхування
- •Література
- •Розділ «охорона праці і протипожежний захист шахти»
- •Джерела
- •Розділ «підготовчі роботи»
- •Джерела:
- •Джерела:
- •Розділ «охорона праці і протшопожарная захист шахти»
- •Протипожежний захист надшахтних споруд і споруд|споруджень|
- •Протипожежний захист гірських|гірничих| вироблень
- •Система підземного протипожежного водопостачання
- •Додаткові вимоги до протипожежного захисту шахт, розробляющих| пласти вугілля, схильного до самозаймання.|самозаймання|
- •Додаткові вимоги до ппз шахти при її закритті або консервації
- •Методична допомога|посібник| для студентів по складанню спеціальної частини|частки| дип-ломного проекту на тему «комплекс мер по боротьби з|із| пилом» загальні|спільні| положення
- •Попереднє зволоження вугілля в масиві
- •Знепилювання повітря в очстних виробка.
- •Борбба з|із| пилом в підготовчих вибоях
- •Водопостачання гірських|гірничих| вироблень і водопідготовка
- •Організації робіт по боротьби з|із| пилом і контроль пременяємих заходів
- •Вимір концентрації пилу і облік|урахування| пилових наванта-жень
- •Попередження|попереджувати| і локалізація вибуху вугільного пилу
- •Графічна частина|частка| повинна містити|утримувати|:
- •Методичний посібник
- •5.05030102 «Підземна розробка корисних копалин») характеристика струмоприймачив ділянки.
- •Визначення потужності трансформатора дільничої підстанції, вибір її типу і місця установки.
- •Визначення довжин кабелів
- •1. Розрахунок і вибір кабельної мережі на напругу до 1140 в.
- •Розрахунок кабельної мережі окремих струмоприймачів.
- •По допустимому струму
- •По механічній міцності.
- •Розрахунок і вибір апаратури управління і захисту на напругу до 1140 в.
- •Вибір магнітних пускачів.
- •Додаток 1.
- •Література
- •Лысенко в.Ф. Методическое пособие по оформлению курсовых проектов и разделов дипломных проектов электроснабжения подземных горных выработок для студентов специальности тпр и эрго Краснодон 2004.
- •1. Загальні вимоги при відпрацюванні викидонебезпечних пластів.
- •2. Загальний порядок відпрацювання викидонебезпечних пластів.
- •3. Поділ пластів на категорії небезпеки за гдя.
- •4. Вимоги пб щодо застосування прогнозу гдя.
- •5. Прогноз викидонебезпеки при розкритті вугільних пластів.
- •6. Прогноз викидонебезпеки пластів за початковою швидкістю газовиділення.
- •7. Прогноз викидонебезпеки вугільних пластів за параметрами акустичного сигналу.
- •8. Регіональні способи запобігання газодинамічним явищам.
- •9. Локальні способи запобігання газодинамічним явищам.
- •10. Заходи щодо забезпечення безпеки.
Расчётные нормативы времени по операциям рабочих процессов, учтённые едиными нормами выработки Выемка угля в лавах механизированными комплексами кд 80
Наименование операций и нормативов |
Норматив времени |
Подготовительно-заключительные операции, мин./смена (Приём смены. Замер содержания метана, подготовка инструмента к работе, осмотр рабочего места и приведение его в безопасное состояние. Осмотр комбайна, проверка уровня и доливка масла в редуктор, проверка оросительной системы, осмотр и замена зубков. Опробование комбайна на холостом ходу, осмотр секций крепи, гидросистемы и линейных секций конвейера. Проверка уровня и доливка масла в редуктор конвейера. Доставка смазочных материалов, зубков в лаву. Проверка тяговой цепи, состояния предохранительного каната),
|
Т п-з см 13,0 |
Устранение мелких неисправностей машин и оборудования, мин./смена |
Ту.н.= 20 |
Неравномерность в работе конвейерного транспорта, мин./смена |
Тн.тр.= 10 |
Норматив времени на личные надобности, мин./смена |
Тл.н = 10 |
Норматив времени на отдых (в % от оперативного времени (tосн.+ tвсп) - при выемке угля механизированным комплексом при группах средних скоростей подачи комбайна до XV |
Котд.
12 |
XVI |
16 |
XVII |
22 |
- при зачистке основания секций механизированной крепи, зачистке почвы, разбивке больших кусков угля и породы |
18 |
- при передвижке секций механизированной крепи, передвижке конвейерного става и креплении гидродомкратами |
12 |
- при передвижке приводных головок конвейера |
12 |
- при креплении и раскреплении головок конвейера, при перестановке стоек |
15 |
Нормативы времени на выполнение основных, вспомогательных операций и технологических перерывов - кд 80
Наименование операций |
Группа средних рабочих скоростей подачи комбайна |
Единица измерения, на которую установлен норматив
|
Норматив времени, мин. |
Основные операции, определяющие продолжительность цикла выемки угля комбайном |
|
|
|
1. Управление комбайном при выемке угля. Манипулирование с кабелем и шлангом орошения, наблюдение за кабелеукладчиком и шнеками комбайна. Дистанционное управление предохранительной лебёдкой |
IX X XI |
1м 1м 1м |
tв 0,894 0,757 0,647 |
|
XII |
1м |
0,553 |
|
XIII |
1м |
0,472 |
|
XIV |
1м |
0,400 |
|
XV |
1м |
0,337 |
2. Управление комбайном при его перегоне с одновременной зачисткой лавы (при односторонней схеме работы комбайна) Манипулирование с кабелем и шлангом орошения, наблюдение за кабелеукладчиком и шнеками комбайна |
Для всех скоростей подачи комбайна |
1полоса |
tзач. пол. 12,180 |
при длине лавы 120-160 м 161-200 м |
Для всех скоростей подачи комбайна |
1м 1м |
tзач. 0,087 0,068 |
3. Управление комбайном при самозарубке в пласт способом косых заездов на части лавы длиной 13м. Манипулирование с кабелем и шлангом орошения, наблюдение за кабелеукладчиком и шнеками комбайна. Дистанционное управление дистанционной лебёдкой |
Для всех скоростей подачи комбайна
|
1 полоса |
t кз пол. 5,870 |
при длине лавы 120-160 м 161-200 м |
Для всех скоростей подачи комбайна |
1 м 1м |
t кз 0,042 0,033 |
Вспомогательные не перекрываемые операции, определяющие продолжительность цикла выемки угля комбайном |
|
|
|
- регулирование исполнительного органа по высоте (мощности) пласта в процессе работы - проработка исполнительного органа комбайна |
Для всех значений скоростей подачи
|
1м
1м |
t1 0,0033 t1-1 0,0026 |
- уборка и разбивка больших кусков угля и породы, упавших на комбайн |
Для всех значений скоростей подачи
|
1м |
t 2 0,0023 |
- осмотр и замена зубков при выемке угля комбайном в процессе работы
|
Для всех значений скоростей подачи
|
1м |
t3 0,0041 |
- раскрепление приводных головок конвейера и крепление их при длине лавы, м 120-160 161-200 |
Для всех значений скоростей подачи |
1 полоса
1м 1м |
t6+ t8 12,150
0,087 0,067 |
- передвижка выносной системы подачи (ВСП) и приводной головки конвейера при длине лавы, м 120-160 161-200
|
Для всех значений скоростей подачи
|
1 полоса
1м 1м
|
t9 пол. 11,830 t9 0,084 0,066
|
- передвижка выносной системы подачи и натяжной головки конвейера при длине лавы, м 120-160 161-200
|
Для всех значений скоростей подачи
|
1 полоса
1м 1м |
t9 5,630 t9 пол. 0,040 0,031 |
Технологические перерывы
|
|
|
|
1. Ожидание обмена составов вагонеток на погрузочном пункте |
Для всех значений скоростей подачи
|
на 1т |
Тт.п ваг. 0,125 |
при мощности пласта до 0,95 м 0,96-1,04 1,05-1,14 1,15 м и более
|
Для всех значений скоростей подачи
|
1м 1м 1м 1м
|
Тт.п ваг. 0,122 0,136 0,149 0,160
|
Кількість циклів виймання вугілля комбайном за зміну (nц зм,цикл)
де tзм – тривалість зміни, 360 хв.;
tп-з зм – норматив часу на підготовчо-завершальні операції протягом зміни;
(Прийом зміни. Вимір вмісту метану, підготовка інструменту до роботи, огляд робочого місця і приведення його в безпечний стан. Огляд комбайна, перевірка рівня і долівка масла у редуктор, перевірка зрошувальної системи, огляд і заміна зубків. Випробування комбайна на холостому ходу, огляд секцій кріплення, гідросистеми і лінійних секцій конвеєра. Перевірка рівня та долівка масла у редуктор конвеєра. Доставка змащувальних матеріалів, зубків у лаву. Перевірка тягового ланцюга, стану запобіжного каната);
tу.н – норматив часу на усунення дрібних несправностей машин і устаткування, хв./зміна;
tн.тр.– норматив часу, що враховує нерівномірність в роботі конвеєрного транспорту, хв./зміна;
tо.п. – норматив часу на особисті потреби, 10 хв./зміна;
Lк – комбайнова частина довжини лави, м;
tт.п розб. – норматив часу технологічних перерв, пов'язаних з розбиттям великих шматків вугілля і породи, хв./м.
Видобуток вугілля з одного циклу виймання (Вц , т) [8] с.80 складе:
Ац
= L · m · Vц
·
·
Квид,
т
де L – загальна довжина лави, м;
m – потужність пласта,м;
Vц – посування очисного вибою за цикл, м;
– щільність вугілля, т/м3;
Квид. – коефіцієнт видобування вугілля, що враховує втрати вугілля при його вийманні і транспортуванню.
Видобуток вугілля за добу (Вдоб., т) складе:
Адоб. = Ац · n ц зм. · nзм ,т
де n зм – кількість змін по видобутку вугілля за добу.
Виконується умова:
Адоб. ≥ Ан, тобто … т > … т
Визначення припустимого навантаження на лаву по газовому фактору виробляється по формулі:
[20]
де; U - максимально припустима швидкість руху повітря в лаві (згідно вимог ПБ U = 4 ÷ 6 м/сек.)
S - мінімальна площа поперечного переріза лави (прохідний перетин), вільна для проходу повітря, м2;
приймається по технічній характеристиці комплексів, а також з “Посібника з проектування вентиляції вугільних шахт”, [19], [10]
При застосуванні індивідуальної кріплення S розраховується по формулі:
[10].
