- •1 Техническая часть проекта
- •1.1 Обзор и анализ отечественных и зарубежных аналогов конструкций проектируемого ленточного тормоза
- •1.1.1Обзор и анализ конструкций буровых лебедок
- •1.1.2Обзор тормозных устройств
- •1.1.3 Колодочные тормоза
- •1.1.4 Ленточные тормоза
- •1.1.5 Ленточные тормоза буровых лебедок
- •1.2 Выбор и обоснование конструкции прототипа
- •1.3 Описание конструкции и принципа работы буровой лебедки выбранной в качестве прототипа
- •1.4 Выбор и обоснование направлениямодернизации ленточного тормоза буровой лебедки мощностью 810 кВт
- •2 Расчетная часть проекта
- •2.1 Расчетное обоснование эксплуатационных нагрузок
- •2.1.1 Необходимый тормозной момент
- •2.2 Проверочные расчеты на прочность отдельных элементов
- •2.2.1 Расчет коленчатого вала на статическую прочность
- •2.2.2 Расчет на выносливость подъемного вала буровой лебедки
- •2.2.3 Расчеты на прочность
- •2.3 Расчет вспомогательного тормоза
- •2.3.1 Расчет системы подачи холодной воды
- •2.3.2 Построение характеристики гидротормоза
- •2.3.3 Построение графика загрузки тормозов
- •Тормоза водой
- •2.4 Специальный раздел
- •2.4.1 Предлагаемое к внедрению изобретение
- •2.4.2 Технология изготовления деталей буровой лебедки
- •Р исунок 2.6 - Втулка
- •2.4.3 Методы измерения и оценки качества поверхности
- •2.4.4Патентный анализ конструкции тормозных устройств
- •3 Охрана труда и техника безопасности
- •3.1 Техника безопасности при бурении скважин
- •3.2 Источники опасности для персонала на буровой
- •3.3 Меры по обеспечению пожарной безопасности на буровой
- •3.4 Освещенность на рабочих местах бурения
- •3.5 Защита от шума и вибрации
- •3.6 Производственная санитария на буровой
- •3.7 Электробезопасность. Молниезащита
- •4 Раздел охрана окружающей среды
- •4.1 Характеристика объекта как источника выбросов
- •4.2 Общие природоохранные требования
- •4.3 Охрана атмосферы от загрязнения
- •4.4 Охрана и рациональное использование водных ресурсов
- •4.5 Охрана от загрязнения недр и поверхности
- •4.6 Охрана и рациональное использование земель
- •4.7 Мероприятия по охране недр в процессе разработки месторождения
- •4.8Радиационная безопасность
- •5 Экономическая частьпроекта
- •5.1 Экономические показатели
- •5.2 Методика определения экономической эффективности
- •5.3 Амортизационные отчисления
- •5.4 Затраты на обслуживание оборудования
- •5.5 Затраты на вспомогательные материалы
- •5.6 Затраты на ремонт
- •5.7 Затраты на инструмент
- •5.8 Амортизация по сопутствующим капитальным вложениям
- •5.9 Эксплуатационные затраты
- •5.10 Приведенные затраты
- •5.11 Расчет производительности новой и базовой лебедки
- •Заключение
- •Список использованной литературы
1.2 Выбор и обоснование конструкции прототипа
Согласно выданного задания с учетом мощности проектируемой лебедки 800 кВт за прототип принимаембуровую лебедкуроссийского производства У2-5-5.
Основные характеристики буровой лебедки У2-5-5 приведены в таблице 1.4.
Таблица 1.4 - Техническая характеристика буровых лебедок
Показатели
|
У2-5-5 |
Максимальное натяжение ведущей ветви каната, кН |
273 |
Диаметр, мм: талевого каната бочки барабана тормозных шкивов |
32 800 1450 |
Длина бочки барабана, мм |
1030 |
Число слоев каната на барабане |
5 |
Мощность привода, кВт |
809 |
Число валов лебедки |
3 |
Число прямых скоростей: коробки перемены передач лебедки ротора |
4 5 4 |
Число обратных скоростей: коробки перемены передач лебедки ротора |
4 4 4 |
Исполнение «быстрой» скорости |
Независимое |
Тип вспомогательного тормоза |
Гидравлический |
Ширина тормозной колодки, мм |
230 |
Число слоев навивки каната на барабан |
5 |
Масса, т |
27,1 |
Лебедка У2-5-5 наиболее широко применяется в бурении. Она входит в комплект буровых установок БУ-4000. Кинематическая схема ее показана на рисунке 1.7. Это двухвальная однобарабанная лебедка со встроенным зубчатым редуктором и зубчатой коробкой передач, выполненной в виде отдельного агрегата и кинематически связанной с лебедкой карданными валами 6 и 9 (коробка передач на схеме не показана). Коробка передач сообщает лебедке все пять скоростей и может изменять направление вращения, что необходимо при работе с дизельным приводом.
1-фрикционная катушка; 2-планетарная передача; 3-катушечный вал; 4-цепная передача; 5-вал; 6,9-карданный вал; 7,8,11-шпм; 10-вал ротора; 12-приводной вал ротора; 13-подъемный вал барабана; 14-гидродинамический тормоз; 15-кулочковая муфта; 16-цепное колесо
Рисунок 1.8 - Кинематическая схема лебедки У2-5-5
Через карданный вал 9 и вал-шестерню (z=27) зубчатое колесо (z=93) редуктора лебедки сообщает подъемному валу четыре первых скорости. Привод барабана лебедки 13 на этих скоростях включается путем пуска сжатого воздуха в спаренную шинно-пневматическую муфту 8. Параллельно через карданный вал 6, трансмиссионный вал 5 и цепную передачу со звездочками z=25 и z=28 от коробки передач сообщается подъемному валу независимая повышенная скорость V. Она включается шинно-пневматической муфтой 7 и предназначена в основном для подъема ненагруженного элеватора.Вал 5 находится в постоянном вращении и передает движение через цепную передачу 4 со звездочками z=19 и z=35 катушечному валу 3, на котором смонтирована фрикционная катушка 1 с планетарной передачей 2. Вращение катушечного вала не зависит от включения шинно-пневматической муфты 7. От редуктора лебедки через шестерню (z=44) мощность передается на трансмиссионный вал ротора 10. Далее через цепную передачу со звездочками z=45 и z=21 мощность передается на приводной вал ротора 12. Привод ротора включается в работу сдвоенной шинно-пневматической муфтой 11.
С левой стороны барабана на подъемном валу на подшипниках качения установлено цепное колесо 16 с кулачковой полумуфтой. Через это колесо подъемный вал цепной передачей связан с автоматом подачи долота на забой. Соосно с подъемным валом установлен гидродинамический тормоз 14. Кулачковая муфта 15 включает в работу или гидродинамический тормоз во время спуска колонн, или автомат подачи долота в процессе бурения.
