- •1. Физическая сущность процесса сваривания и образования сварного соединения при сварке плавлением.
- •109. Технология сварки сталей перлитного класса со сталями мартенситного, мартенситно-феритного и ферритно классов.
- •54. Особенности сварочной дуги переменного тока в цепи с активным и сварочной цепи индуктивным сопротивлением.
- •1.3 Постоянная составляющая тока
- •112. Факторы, определяющие качество сварки. Контроль технологических факторов.
- •111. Точность изготовления заготовок и пути её повышения. Сварочные укорочения и причины их нестабильности.
- •1. Метод пробных ходов и измерений
- •115. Физическая сущность процесса сваривания при сварке давлением Сварка давлением
- •108. Технология сварки сталей перлитного класса со сталями аустенитного класса.
- •110. Типовая многофазная схема выпрямления переменного тока, применяемая в сварочных выпрямителях.
- •13. Дефекты и уровень дефектности сварных соединений. Система назначения уровня контроля. Дефекты сварных соединений. Классификация. Причины образования
- •Дефекты формы и размеров сварных швов
- •Дефекты макроструктуры
- •Дефекты микроструктуры
- •71.Размерные цепи в сварных конструкциях и их особенности. Зазоры как звенья компенсаторы.
- •45. Основные расчетные схемы нагрева металла сварочными
- •101. Технология и металлургические особенности сварки стали Ферритного и аустенитного классов.
- •79.Способы получения различных внешних характеристик источников сварочного тока.
- •34. Обоснование норм допустимости дефектов. Система оценим дефектности.
- •Выбор метода обоснования норм допустимости дефектов в зависимости от типов и видов дефектов
- •Общие требования
- •Организация контроля
- •Визуальный контроль
- •Контроль герметичности
- •Физические методы контроля
79.Способы получения различных внешних характеристик источников сварочного тока.
Регулирование режимов сварки.
Сварочные выпрямители с падающей внешней характеристикой выпускаются типа ВСС, ВКС и ВД. Сварочные выпрямители типа ВСС состоят из понижающего трехфазного трансформатора с подвижными обмотками, выпрямительного селенового блока с вентилятором, пускорегулирующей и защитной аппаратурой. Понижающий трансформатор выполнен с повышенным магнитным рассеянием, которое регулируется изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. Два диапазона регулирования сварочного тока получают, соединяя первичную и вторичную обмотки звездой (малые токи) и треугольником (большие токи). В пределах каждого диапазона ток плавно регулируют, изменяя расстояние между катушками первичной (нижней подвижной) и вторичной(верхней неподвижной) обмоток с помощью рукоятки. При вращении рукоятки по часовой стрелке катушки обмоток сближаются, индуктивность рассеяния уменьшается, сварочный ток увеличивается. Обмотки трансформатора выполнены из алюминия. Выпрямительный блок собран из селеновых пластин 100X400 мм, охлаждается вентилятором.
Сварочные выпрямители типа ВКС имеют следующие основные отличия от типа ВСС: выпрямительный блок составлен из кремниевых вентилей ВК-200; сварочный ток регулируют, перемещая катушки обмоток с помощью асинхронного двигателя с дистанционным управлением.
Широкое применение получили сварочные выпрямители ВД-101 и ВД-301 с кремниевыми вентилями и ВД-102 и ВД-302 с селеновыми вентилями. Они несложны по устройству, обладают достаточно высоким коффициентом полезного действия и имеют небольшую массу.
Сварочные выпрямители типа ВСУ и ВДУ являются универсальными источниками питания дуги. Они предназначены для питания дуги при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом, в защитных газах, порошковой проволокой, а также при ручной сварке. Выпрямители ВСУ, кроме обычных - блока трехфазного понижающего трансформатора и выпрямительного блока, имеют дроссель насыщения с четырьмя обмотками. Переключением этих обмоток можно получать жесткую, пологопадающую и крутопадающую внешние характеристики. Выпрямители ВДУ основаны на использовании в выпрямляющих силовых обмотках управляемых вентилей—тиристоров. Схема управления тиристорами позволяет получать необходимый для сварки вид внешней характеристики, обеспечивает широкий диапазон регулирования сварочного тока и стабилизацию режима сварки при колебаниях напряжения питающей сети.
Для сантехнических монтажных сварочных работ Институт электросварки им. Е. О. Патона разработал переносный сварочный выпрямитель ВЖ-2М, предназначенный для питания полуавтоматов и автоматов при сварке открытой дугой и в защитном газе стыков труб диаметром 20... 100 мм. Внешняя характеристика — пологопадающая; число ступеней регулирования — 9; масса — 50 кг.
Многопостовой выпрямитель снабжает энергией несколько сварочных постов для ручной дуговой сварки. Обычно подобные выпрямители имеют жесткую внешнюю характеристику. Для получения падающих характеристик и регулирования тока на каждом сварочном посту используют ступенчатый балластный реостат. Преимущества многопостовых систем связаны с небольшой начальной стоимостью оборудования, простотой обслуживания, высокой загрузкой и экономичностью. Основной недостаток связан со значительными потерями энергии в реостатах, снижающих КПД сварочных постов. В последние годы освоено производство выпрямителей, имеющих звено повышенной частоты – инвертор. Включение высокочастотного звена в структуру источников сварочного тока позволяют существенно снизить их массу и габариты, повысить КПД и коэффициент мощности, обеспечить широкие пределы регулирования параметров режима и хорошие сварочные свойства.
Регулирование режимов сварки
