- •Окислительное дегидрирование олефинов
- •Окислительное дегидрирование н-бутилена в бутадиен. Технологическая схема процесса.
- •Реакции полимеризации.
- •Физические и химические свойства
- •17. Получение изопрена конденсацией изобутилена с формальдегидом
- •18. Анионная полимеризация диенов. Катализаторы процесса, основные стадии. Полимеризация в присутствии металорганических соединений щелочных металлов.
- •19. Дегидрирование олефинов. Изомеризация в-изомеров и побочные реакции при дегидрировании олефинов.
- •20. Хлорпрен и его применение. Промышленные способы получения.
- •21. Ионно-координационная полимеризация диенов. Катализаторы Циглера-Натта. Механизм процесса.
- •22. Особенности стереоспецифической полимеризации диенов.
- •23. Синтез хлорпрена на основе ацетилена.
- •24. Технологическая схема дегидрирования олефинов.
- •25. Синтез и применение полиизопрена.
- •26,49. Эластомеры на основе диеновых соединений
- •Синтетические каучуки общего назначения
- •Транс-1,4-присоединение
- •27,50,51. Ионная полимеризация диенов. Активность диенов при ионной полимеризации. Катализаторы и способы проведения реакции полимеризации.
- •Инициаторы (катализаторы) катионной полимеризации
- •1.Протонные кислоты: h2so4, h3po4, cf3cooh, hcl, нсlo4;
- •Инициаторы анионной полимеризации
- •28. Производство хлоропрена на основе ацетилена
- •29. Диеновые соединения и их применение в народном хозяйстве.
- •31. Радикальная полимеризация диеновых соединений. Инициаторы процесса
- •33. Основные способы получения бутадиена 1,3
- •Синтез бутадиена через димеризацию ацетилена
- •34. Дегидрирование н-бутана и изопентана в диены. Тех. Схема дегидрирования.
- •35. Физико-химические основы и термодинамические факторы реакции дегидрирования при синтезе диеновых соединений.
- •36. Окислительное дегидрирование н-бутилена в бутадиен. Тех. Схема процесса.
- •37. Производство хлоропрена на основе ацетилена.
- •38. Синтез бутадиена дегидрированием н-бутиленовой фракции продуктов пиролиза и кат крекинга.
- •39. Синтез изопрена эпоксидированием изоамилена.
- •40. Катионная полимеризация диенов. Активность диенов при катионной полимеризации. Катализаторы катионной полимеризации.
- •41 Дегидрирование олефинов
- •42. Получение изопрена конденсацией изобутилена с формальдегидом
- •43. Анионная полимеризация диенов. Катализаторы процесса. Основные стадии
- •44. Синтез и применение полиизопрена
- •45. Хлоропрен и его применение. Промышленные способы получения
- •47. Особенности стереоспецифической полимеризации диенов
- •48. Технологическая схема дегидрирования олефинов
- •53 Диеновые мономеры. Бутадиен 1-3. Способы получения и применения.
- •54 Промышленные способы получения хлоропрена
- •55 Радикальная полимеризация диенов. Инициаторы процесса.
- •56 Изопрен, применение и способы получения. Получение изопрена дегидрированием углеводородов с5
- •66) Анионная полимеризация диенов. Катализаторы анионной полимеризации
- •67) Химико-физические характеристики бутадиена, изопрена и хлоропрена.
- •68) Дегидрирование парафинов в олефины. Общие условия и катализаторы дегидрирования н-бутана и изопентана.
- •69) Радикальная полимеризация диенов. Инициаторы полимеризации. Способы проведения полимеризации
- •70) Промышленные способы получения хлоропрена и его применение.
- •71) Ионно-кардинационная полимеризация диенов. Катализаторы Циглера-Натта. Механизм процесса
- •73. Ионная полимеризация диенов. Активность диенов при ионной полимеризации
- •74. Катализаторы и способы проведения реакции полимеризации алкенов
- •75. Синтез бутадиена дегидрирование н-бутиленовой фракции продуктов пиролиза и каталитического крекинга
- •76. Получение изопрена конденсацией изобутилена и формальдегида
- •77. Катионная полимеризация диенов. Катализаторы процесса основные стадии
- •78. Основные способы получения бутадиена-1,3
- •79. Дегидрирование н-бутана и изопентана в диены. Технологическая схема дегидрирования
- •80. Радикальная полимеризация диенов. Инициаторы процесса. Способы проведения полимеризации
21. Ионно-координационная полимеризация диенов. Катализаторы Циглера-Натта. Механизм процесса.
Существует ряд элементоорганических соединений, которые трудно однозначно классифицировать как возбудителей катионной или анионной полимеризации. К таким соединениям относят вещества, являющиеся производными переходных металлов, в том числе и тех, которые относят к кислотам Льюиса.
В качестве примера можно привести такие соединения, как тригалогениды алюминия (трихлорид, трибромид алюминия), триалкилалюминиевые соединения, алкилированные или галогенпроизводные титана, цинка и некоторых других элементов. При последовательном замещении галоида на алкильную группу мы переходим от классических катионных к анионным возбудителям.
Все указанные соединения в принципе могут инициировать полимеризацию:
Еще более сложной оказывается картина в случае соединений тяжелых переходных металлов.
На самом деле полимеризация проходит в 2 этапа:
На первой стадии протекает координация мономера с противоионом, когда и происходит активация мономера;
Затем происходит присоединение мономера:
Таким образом, катионные и анионные процессы как бы объединяются в координационно-ионном процессе. Некоторые мономеры в присутствии координационно-ионных катализаторов способны вступать в реакции полимеризации, тогда как в процессах обычной катионной или анионной полимеризации они не полимеризуются. В этих случаях часто реализуется стереорегулирование в процессе полимеризации.
Стереорегулированием называется процесс направленного синтеза полимеров определенного пространственного строения.
Рассмотрим возможные продукты полимеризации 2-метил-1,4-бутадиена (изопрена).
При полимеризации изопрена (и бутадиена) возможно образование ряда структур:
Т.к. Присоединение молекул мономера может происходить при раскрытии двойной связи между атомами углерода 1 и 2, при раскрытии между атомами 3 и 4 или же при раскрытии обеих двойных связей с образованием одной новой двойной связи между атомами 2 и 3 молекулы, то могут образовываться продукты 1,2-, 3,4- и 1,4-присоединения соответственно;
В зависимости от типа соединения ("голова-хвост-голова-хвост" или "голова-голова-хвост-хвост") будет образовываться ряд различных продуктов реакции из одного и того же мономера;
Если присоединение проходит по типу 1,4-раскрытия связей, то будет иметь место еще и "цис-транс» - изомерия;
В соответствии с возможными различными расположениями заместителей возможно образование изо-, синдио- и атактических структур.
Таким образом, возникает проблема направленного синтеза структур с определенным пространственным строением.
Катализаторы Циглера-Натта
Для стереорегулирования наиболее эффективными оказались катализаторы, названные катализаторами Циглера-Натта. Эти катализаторы представляют собой смеси ряда металлоорганических соединений (алюминийсодержащих, магнийсодержащих, цинксодержащих и некоторых других) с хлоридами некоторых переходных элементов (используются соединения d-элементов).
Наиболее известной системой является alr3·ticl3, где на поверхности кристалла ticl3 образуется его комплекс (соединение) с alr3,который является активным центром полимеризации.
Было обнаружено, что катализаторы Циглера-Натта позволяют получать целый ряд стереорегулярных полимеров. Один и тот же мономер в присутствии разных катализаторов полимеризуется с образованием различных продуктов. Например, при использовании разных катализаторов при полимеризации бутадиена можно наблюдать следующую картину:
Строение бутадиена при использовании различных катализаторов
Т.е. Варьируя структуру катализатора, можно получать полибутадиен различного строения.
