Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ильина алкилатор1.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать

Принцип действия алкилатора

Рисунок 3 - Реактор алкилированя бензола этиленом (алкилатор): а – общий вид; б – схема ввода рециркулирующего потока.

Газ распределяется по сечению реактора через множество маленьких форсунок. Свежий бензол и катализатор вводят через отдельный штуцер в середину газового потока этилена. Тем самым обеспечивается быстрое диспергирование и контакт реагентов. Рециркулирующие бензол и катализаторный комплекс вводят по касательной вдоль корпуса (рис. 3, б), что способствует размыванию застойных зон у днища реактора. Более чистый алкилат отбирается из верхней части реактора и отстаивается от катализаторного комплекса, который возвращается в реакционную зону.

Дано:

G = 100 000 т/год – годовая производительность в расчете на 100%-ный этилбензол,

τ=8000ч – годовой фонд рабочего времени,

X(CH4)=13.8%,

X(C2H2)=0.5%,

XC2H4=58.7%,

XC2H6=15.8%,

XC3H6=5.3%,

XH2=1.3%,

XN2=3.1%,

XO2=0.7%,

XCO=0.8%,

S=0.76 – селективность по этилбензолу в расчете на этилен,

gДЭБ = 245 кг/т – количество диэтилбензола, возвращаемого со стадии ректификации,

Mб/э=3.3 – молярное отношение бензол/этилен,

gAlCl3=10 кг/т –расход хлорида алюминия,

3% - потери этилбензола на стадиях выделения.

1. Материальный расчет алкилатора

Часовая производительность стадии алкилирования по 100% этилбензолу, кг/час:

В пересчете на кмоль:

Расход этилена с учетом селективности процесса, кмоль/ч:

Расход этиленовой фракции, кмоль/час:

Таблица 1 – Расход этиленовой фракции

Компонент

Xi, %

ni, кмоль/ч

mi, кг/ч

CH4

13.8

C2H2

0.5

C2H4

58.7

C2H6

15.8

C3H6

5.3

H2

1.3

N2

3.1

O2

0.7

CO

0.8

Сумма

100,00

272.26

ЭФ7373.353

Расход бензола, кмоль/час (кг/час):

С бензолом поступает воды:

Расход хлорида алюминия, кг/час (кмоль/час):

AlCl3 + 3H2O = Al(OH)3 + 3HCl

Расход хлорида алюминия, взаимодействующая с водой в растворе, кмоль/ч (кг/ч):

Этилен, переходящий в отходящие газы:

Оксид углерода, переходящий в отходящие газы:

Количество бензола в газовой фазе:

Таблица 2 – Количество и состав отходящих газов

Компонент

ni, кмоль/ч

Xi, %

mi, кг/ч

CH4

38,27

C2H4

1.63

C2H6

43.84

С6H6

0.05

H2

3.61

N2

8.6

O2

1.94

CO

2.00

HCl

0.047

1.668

Сумма

ОГ 98.127

100,00

∑’ОГ 2301.228

По реакции переалкилирования:

C6H4- - (C2H5)2 + C6H6 = 2∙ C6H5- - C2H5

Количество, получаемого этилбензола:

Бензола расходуется:

Алкилированием бензола получают этилбензола, кмоль/час:

По уравнению целевой реакции (алкилирования бензола):

C6H6 + C2H4 = C6H5C2H5

Количество бензола, расходуемого на целевую реакцию:

Количество этилена:

По реакции:

C6H6 +2C2H4 = C6H4 – (C2H5)2

Количество этилена, расходуемого на эту реакцию:

Количество бензола:

По реакции:

C6H6 + 3C2H4 = C6H3 – (C2H5)3

Количество расходуемого этилена:

Количество бензола:

Количество триэтилбензола:

На реакцию:

C6H6 + 4C2H4 = C6H2 – (C2H5)4

Количество бензола. расходуемого на тетраэтилбензол:

Количество получаемого тетраэтилбензола:

На реакцию:

C6H6 + C3H6 = C6H5 – C3H7

расходуется весь пропилен:

Тогда расход бензола:

Получаемый изопропилбензол:

На реакцию:

2C6H6 + C2H2 = C2H4 – (C6H5)2

расходуется весь ацетилен:

На реакцию:

2C6H6 + CO = (C6H5)– CHOH

бензола расходуется:

количество дифенилэтана:

Оставшийся бензол, переходящий в алкилат:

В алкилат уходит непрореагировавший хлорид алюминия:

Таблица 3 - Количество и состав алкилата

Компонент

ni, кмоль/ч

xi, %

mi, кг/ч

wi, %

C6H6

374,153

67.99

29183.934

58.97

C6H6 – C2H5

22.07

26.01

C6H4 – (C2H5)2

5.54

8.26

C6H3 – (C2H5)3

1.05

1.92

C6H2 – (C2H5)4

0.24

0.49

C6H5 – C3H7

2.62

3.49

C2H4 – (C6H5)2

0.24

247.702

0.5

(C6H5)2 – CHOH

0.08

0.06

AlCl3

0.17

0.25

Al(OH)3

0.003

0.002

Сумма

ЖА 550.434

100

∑’ЖА49486.235

100

Таблица 4 - Упрощенный материальный баланс процесса (без учета циркулирующего бензола)

Приход

Расход

Компонент

Количество, кг/час

Содержание, % масс.

Компонент

Количество, кг/час

Содержание, % масс.

Бензол (Gб)

79.43

Отходящие газы (ΣОГ)

2301.228

4.44

Этиленовая фракция (Σэф)

7373,338

1.42

Алкилат (ΣЖА)

49486.235

95.54

Диэтилбензол (GДЭ)

6.1

Хлорид алюминия (GAlCl3)

0.25

Невязка

6.122

0.011

Итого

51793.585

100

Итого

51793.585

100,00

Расчет основных расходных коэффициентов: