- •1. Введение
- •1.1. Современное состояние в отрасли хлебопекарной промышленности
- •1.2. Краткая характеристика предприятия, перспективы развития
- •1.3 Целесообразность проводимых мероприятий
- •2. Технология хлебопекарного производства
- •2.1 Хранение и подготовка сырья к производству
- •Мука ржаная хлебопекарная обдирная гост 7045-90
- •2.2 Показатели качества поваренной соли гост 51574-2000
- •2.3 Исходные данные и требования нормативно- технической документации
- •2.4 Описание технологической схемы производства хлеба заварного кориандрового
- •Производственный цикл приготовления жидких дрожжей
- •Разводочный цикл приготовления густых заквасок
- •Производственный цикл приготовления густых заквасок
- •Приготовление заварки осахаренной
- •Приготовление теста
- •Разделка теста
- •Выпечка хлеба
- •Хранение готовых изделий
- •3. Расчетно-технологическая часть
- •3.1 Расчет часовой производительности печи
- •3.2. Проверочный расчет выхода готового изделия
- •3.3 Проверочный расчет производственной рецептуры
- •3.3.13 Рассчитывается масса заварки на замес теста, Мз.Т, кг, по формуле:
- •3.4 Расчет запасов сырья, площадей и емкостей для его хранения
- •3.5 Расчет технологического оборудования
- •Расчет оборудования для приготовления заварки
- •Расчет оборудования для приготовления теста при порционном приготовлении в дежах
- •Расчет оборудования для разделки теста
- •Хлеб заварной кориандровый по способу выпечки формовой поэтому рассчитывается количество форм
- •Расчет оборудования для окончательной расстойки
- •Расчет оборудования для хранения готовых изделий
- •4. Экономическая часть
- •4.1 Расчёт экономической эффективности полученной в результате расширения ассортимента
- •5 Организационная часть
- •5.1 Организация и проведение контроля полуфабрикатов по органолептическим показателям
- •5.2 Контроль качества хлеба по кислотности мякиша
- •6 Строительно-монтажная часть
- •6.1 Характеристика основных частей здания предприятия
- •6.2 Компоновка, размещение оборудования
- •7 Мероприятия тб противопожарной защите, охране окружающей среды и экологиии
- •7. 1 Мероприятия по охране труда, технике безопасности производственной санитарии
- •7.2 Мероприятия по охране окружающей среды и экологии
Производственный цикл приготовления густых заквасок
В производственном цикле густую закваску, выведенную по разводочному циклу, накапливают до нужного количества и далее поддерживают в производственном цикле путем освежений с последующим выбраживанием до накопления требуемой кислотности. При этом выброженную закваску в дежах (поз. 23)делят на 3 части, из которых одна используется на возобновление закваски, а остальные – на приготовление теста.
Отбирают часть спелой густой закваски влажностью 50% на замес теста, а к оставшейся части добавляют питание в количестве, равном отбору. Питание состоит из смеси воды и муки ржаной хлебопекарной обдирной. Температура начальная свежей порции густой закваски 27-28°С. Брожение ее длится 180-240 мин до кислотности 14-15 град.
Приготовление заварки осахаренной
Заварку готовят в дежах, машинах ХЗМ-300 (поз. 22). В состав заварки входит:
- мука ржаная - 11-16% общего количества;
- все необходимое по рецептуре количество солода;
- часть кориандра;
-
вода – 2,5 части на одну часть муки и
солода.
Для лучшей экстракции ароматических веществ кориандр и солод ферментированный можно предварительно замачивать в воде температурой 45-50°С на 30-40 мин.
При приготовлении заварки дозируют в емкость предварительно замоченные солод ржаной ферментированный и кориандр (часть кориандра оставляется на посыпку), 90-95% муки, полагающейся для приготовления заварки, и при непрерывном перемешивании воду температурой 95-98°С (поз. 20). Начальная температура заварки должна быть 63-65°С. Эта температура оптимальна для клейстеризации крахмала и действия амилолитических ферментов муки и солода. Однако горячая вода несколько снижает активность амилаз, поэтому рекомендуется перемешать приготовленную заварку с остатком муки (5-10%), что ускорит осахаривание массы, так как незаваренная мука содержит более активные ферменты.
Приготовленная заварка влажностью 75% осахаривается в течение 90-120 мин при температуре 63-65°С. В это время клейстеризованный крахмал при совместном действии α- и β-амилазы превращается в мальтозу, содержание которой в заварке доходит до 30-35%. Осахаривание заварки улучшает вкус и аромат хлеба. Осахаренную заварку перекладывают в дежу для приготовления теста (поз. 28).
Использование заварки задерживает черствение хлеба.
Приготовление теста
Тесто готовится порционным способом в машине интенсивного действия марки А2-Т2-62 (поз. 29). В пустую дежу (поз. 28) отмеривают порцию осахаренной заварки, охлажденной до температуры 32-34°С, и густую закваску, размешивают и добавляют раствор соли и сахара, жидкие дрожжи и дрожжи прессованные в виде суспензии, при перемешивании – муку ржаную обдирную и пшеничную второго сорта из производственного бункера (поз. 19) дозатором сыпучих компонентов марки МД-100 (поз. 20). Тесто замешивается в течение 5-10 мин Температура начальная теста 29-30°С, его влажность 48.0%. Брожение теста длится 80-90 мин до кислотности 8,0-8,2 град.
Дежу с выброженным тестом подкатывают к дежеопрокидывателю марки А2-ХПД (поз. 30) и выгружают в воронку тестоделителя марки Кузбасс (поз. 31).
Разделка теста осуществляется с целью получения тестовых заготовок заданной массы, имеющих оптимальные органолептические и реологические свойства для выпечки.
В зависимости от сорта муки и вида изделий разделка включает различные технологические операции.
Разделку теста для формового хлеба из пшеничной и ржаной муки, а также их смеси включает следующие операции:
- деление теста заданной массы и укладка их формы;
- окончательная расстойка тестовых заготовок.
