- •1. История развития стальных конструкций. Область применения стальных конструкций.
- •2.Достоинства и недостатки строительных конструкций. Требования, предъявляемые к стальным конструкциям.
- •2. Структура стали.Классификация строительных сталей.
- •4.Легирование. Легирующие элементы. Вредные примеси.
- •5. Способы получения стали. Способы раскисления стали. Классификация сталей по степени раскисления.
- •6.Термообработка стали. Виды.
- •7. Малоуглеродистые стали. Свойства. Марки.
- •14.Работа стали при повышенных температурах
- •8. Низколегированные стали. Свойства. Марки.
- •9. Работа стали при одноосном напряженном состоянии. Механические характеристики стали.
- •10.Работа стали при нераномерном распределении напряжений. Концентрация напряжений.
- •11.Работа стали при сложном напряженном состоянии.
- •12.Работа стали при повторных нагрузках статического характера.
- •13.Работа стали при вибрационных нагрузках. Усталость металла. Факторы, влияющие на величину вибрационной прочности. Учет усталости при проектировании конструкий.
- •15. Работа стали при пониженных температурах. Ударная вязкость.
- •16. Виды разрушения стали. Хрупкое разрушение стали и причины, вызываюшие его. Мероприятия по предотвращению хрупкого разрушения стали.
- •17. Коррозия и ее влияние на работу стали.
- •19.Выбор марки стали для строительных конструкций.
- •20. Нагрузки, действующие на конструкции. Нормативные нагрузки. Расчетные нагрузки. Коэффициенты надежности по нагрузке. Сочетание нагрузок
- •21. Нормативные и расчетные сопротивления материалов. Коэффициент надежности по материалу. Коэффициент условия работы.
- •22. Метод расчета по предельным состояниям.
- •23. Сварные соединения: достоинства и недостатки, виды сварки.
- •24. Сварные соединения: электрод, сварочная проволока.
- •25. Виды сварных швов и соединений.
- •26. Работа и расчет соединений, выполненных стыковыми сварными швами.
- •27. Работа и расчет соединений, выполненных угловыми сварными швами.
- •28. Конструктивные требования к сварным соединениям.
- •2. Выбор катета шва.
- •31. Особенности работы и расчета соединений на высокопрочных болтах (фрикц-ые соединения).
- •29. Болтовые соединения: типы и классы болтов.
- •6. Фундаментные (анкерные) болты.
- •30. Расчет болтовых несдвигоустойчивых соединений на растяжение и сдвиг.
- •1)Расчет болтовых соединений на растяжение.
- •2)Расчет болтовых соединений на растяжение.
- •33. Заклепочное соединение.
- •32. Размещение болтов и конструирование болтовых соединений.
- •33. Заклепочное соединение.
- •34. Расчет заклепочных соединений. Размещение заклепок.
- •35. Работа стали на изгиб. Развитие пластических деформаций в изгибаемых элементах. Шарнир пластичности.
- •1. Расчет на прочность балок 1-го класса( по упругой стадии).
- •2. Расчет с учетом развития пластических деформаций.
- •36. Балки, их типы и области применения.
- •37.Балочные клетки и их типы.
- •38.Виды сопряжений балок в балочных клетках.
- •39.Подбор сечения прокатных балок.Проверки прочности и жесткости.
- •1. Определение требуемого момента сопротивления
- •1)По нормальным напряжениям
- •2)По касательным напряжениям
- •2)Определение толщины стенки:
- •41. Проверки прочности и жесткости составных сварных балок.
- •1)По нормальным напряжениям
- •2)По касательным напряжениям
- •44. Проверка общей устойчивости балок. Мероприятия по обеспечению общей устойчивости балок.
- •42.Определение мест изменения сечения составных балок. Проверка напряжений в месте изменения сечений балки.
- •55. Конструкция и расчет оголовка центрально-сжатых колонн.
- •43. Местная устойчивость элементов составной балки. Проверки местной устойчивости стенки и полки балки. Принципы расстановки ребер жесткости.
- •48.Конструкция и расчет стыков на высокопрочных болтах.
- •49.Работа стали на сжатие.
- •50.Центрально сжатые колонны. Типы сечений. Область применения.
- •60. Реконструкция зданий и сооружений.
- •51. Порядок расчета и подбор сечения стержня центрально-сжатых сплошных колонн.
- •52. Порядок расчета и подбор сечения стержня центрально-сжатых сквозных колонн.
- •53.Конструкция и расчет базы центрально-сжатых колонн с распределительными элементами.
- •57.Типы сечений элементов ферм. Подбор сечений центрально-сжатых и растянутых элементов ферм.
- •54. Конструкция и расчет базы центрально-сжатых колонн с фрезированным торцом колонны.
- •61. Усиление стальных конструкций.
- •Раздел 18 сп16
- •56. Металлические фермы: назначение, классификация, генеральные размеры.
- •58.Характеристика каркасов промышленных зданий. Требования к каркасам промышленных зданий.
- •59. Состав каркаса. Компоновка конструктивной схемы каркаса (поперечный разрез).
- •45.Расчет поясных соединений в составных балках.
- •46. Конструкция и расчет опорных честей балок.
- •2. Примыкание сбоку
- •61.Усиление стальных конструкций
6. Фундаментные (анкерные) болты.
ГОСТ 24379,0-80
ГОСТ 24379,1-80
МДС 31- 4.2000
Применяют для прикрепления конструкций к фундаменту. Выполняют из малоуглеродистых и низколегированных сталей.
1) dотв.=d+5…6 мм – закрепление в анкерных плитках
2) dотв=(2…3)d мм – закрепление в опорных плитах.
Болты грубой, нормальной и повышенной точности делят на классы прочности. Класс прочности обозначается двумя числами n1. n2
n1· 10=σu ,кН/см2 – временное сопротивление материала болта
n1хn2=σY ,кН/см2 – предел текучести материала болта
n2 ‘ 10= σY/ σu в %.
Класс прочности указан на головке болта выпуклыми цифрами (4.6-12.9 ГОСТ52627).
-По характеру передачи усилия в соединении от одного болта к другому: несдвигоустойчивыми и сдвигоустойчивыми (фрикционными).
-По числу поставленных болтов: одно- и многоболтовые.
30. Расчет болтовых несдвигоустойчивых соединений на растяжение и сдвиг.
Несдвигоустойчивые б.с. обычно проектируются на болтах грубой, нормальной и повышенной точности, но могут использоваться и высокопрочные болты.
1)Если внешняя сила действующая на соединение, направлена перпендикулярно продольной оси болтов, то расчет ведут:
- на срез болта при толстых соединяемых элементах,
-на смятие поверхности отверстия при тонких элементах.
2)Если внешняя сила,действующая на соединение, параллельное продольной оси болтов , то расчет ведут на растяжение
1) 2)
1- плоскость среза, 2- поверхность смятия.
1)Расчет болтовых соединений на растяжение.
1) Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при срезе (несущая способность) t >0.6 d
Nbs=Rbs·Ab·γb·nS. γc, кН
Rbs – расчетное сопротивление болта на срез
(Г5 СП16).
Аb – площадь сечения стержня болта брутто
(т Г9 СП16)
γb - коэф. условий работы болтового соединения (т41 СП16, но не менее 1,0)
γC – коэффициент условий работы (т1 СП16).
nS - число расчетных срезов одного болта.
2) Расчетное усилие, которое может быть вопринято одним болтом при смятии (несущая способность) t <0.6·d
Nbp=Rbp·db·γb· γc·Σtmin, кН
Rbp – расчетное сопротивление соединения на смятие.
db – наружний диаметр стержня болта
Σtmin – наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении.
Если t1+t3 <t2, то Σtmin = t1+t3
Если t1+t3 >t2, то Σtmin = t2
Определение требуемого количества болтов соединения при действии сдвигающей силы N, приложенной в центре тяжести соединения, предполагая работу всех болтов одинаковой:
n ≥ N/(Nbmin );
Nbmin
=>
Nbs
,
Nbp
2)Расчет болтовых соединений на растяжение.
Несущая способность болта на растяжение
Nbt=Rbt·Abn· γc, кН
Rbt – расчетное сопротивление болта растяжению(Г5 СП16).
Abn - площадь сечения стержня болта резьбовой части нетто (Г9 СП16).
Требуемое количество болтов соединения
n ≥ N/(Nbt )
В расчетных соединениях необходимо устанавливать не менее 2 болтов.
33. Заклепочное соединение.
dотв=dзаклепки
Недостатки:
-неудобный технологический процесс
-металлоемкость.
Область применения: в тяжелых конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам, а также при наличии трудносвариваемых сталей.
Клепку ведут горячим и холодным способами.
Горячий способ: разогретую до 8000C заклепку вставляют в отверстие и клепкой образуют замыкающую головку пневматическим молотком. Остывая, заклепка стягивает соединяемые элементы.
Холодный способ: выполняется только на заводе. Металл заклепки пластически деформируется клепальной скобой, образуя замыкающую головку.
Отверстия для заклепок образуют так же, как и для болтовых соединений. Изготавливают заклепки из специальной углеродистой или низколегированной стали, которая обладает повышенными пластическими свойствам.
