- •Министерство сельского хозяйства российской федерации
- •Кафедра «Эксплуатация машин и оборудования» методические указания
- •Исходные данные
- •Расчёт состава машино-тракторного агрегата
- •1.1. Требования, предъявляемые к комплектованию агрегата
- •Агротехнические требования к качеству выполнения технологического процесса
- •Выбор марки трактора, сцепки и сельскохозяйственных машин
- •Выбор диапазона допустимых рабочих скоростей движения агрегата при выполнении данного технологического процесса
- •Выбор рабочих передач
- •Определение максимально возможной ширины захвата агрегата
- •Количество машин в агрегате
- •Определение конструктивной ширины захвата агрегата
- •Определение общего сопротивления и тяговой мощности агрегата
- •Показатели эффективности использования трактора
- •Обоснование состава агрегата и скоростного режима его работы
- •2. Подготовка агрегата и поля к работе
- •2.1. Подготовка агрегата к работе
- •2.2. Определение основных кинематических параметров агрегата
- •2.3. Подготовка поля к работе
- •2.4. Обоснование последовательности выполнения технологического процесса на загоне
- •3 Организация технологического обслуживания мта
- •3.1. Расчет параметров технологического обслуживания агрегата
- •3.2. Определение количества транспортных средств обслуживающих агрегат
- •4. Организация технологического процесса
- •4.1. Расчет показателей организации технологического процесса
- •4.2. Расчет прямых эксплуатационных затрат работы мта
- •4.3. Указания по контролю качества выполнения процесса
- •4.4. Указания по охране труда при выполнении процесса
Расчёт состава машино-тракторного агрегата
1.1. Требования, предъявляемые к комплектованию агрегата
Правильно скомплектованный агрегат должен отвечать следующим основным требованиям:
а) соответствовать требованиям агротехники, обеспечивать высокое качество выполнения технологического процесса; соблюдение этих условий является важнейшей предпосылкой повышения урожайности;
б) обеспечивать рациональное использование машин с наибольшей производительностью и наименьшими затратами труда, средств и энергии, чем достигается экономичность работы МТА;
в) быть удобным в обслуживании и эксплуатации.
Агротехнические требования к качеству выполнения технологического процесса
Указать агротехнический срок выполнения процесса из таблицы 1.1.
Таблица 1.1 - Нормативы продолжительности оптимальных агротехнических сроков проведения полевых работ
Вид работы |
Агросрок в днях |
Закрытие влаги |
1 |
Предпосевная обработка почвы под зерновые и зернобобовые |
3 |
Весенняя пахота под яровые культуры |
5 |
Посев яровых |
3 |
Посев озимых |
4 |
Посев трав |
2 |
Посев сахарной свеклы |
3 |
Посадка картофеля |
5 |
Посев силосных культур |
4 |
Междурядная обработка пропашных культур |
4…5 |
Скашивание в валки зерновых культур |
4 |
Осенняя пахота |
12 …15 |
Лущение стерни |
8 …10 |
Выбор марки трактора, сцепки и сельскохозяйственных машин
Таблица 1.2 - Краткие технические характеристики сеялок
Марка |
Ширина захвата, м |
Объем ящиков, м3 (семенных/туковых) |
Масса, кг |
СЗП-3,6 |
3,6 |
0,45/0,2 |
1580 |
СЗ-3,6 |
3,6 |
0,45/0,2 |
1380 |
СЗТ-3,6А |
3,6 |
0,45/0,2 |
1690 |
СЗ-5,4 |
5,4 |
0,68/0,32 |
2190 |
Выбор диапазона допустимых рабочих скоростей движения агрегата при выполнении данного технологического процесса
Диапазон рабочих скоростей выбирается с учётом требований агротехники, из таблицы 1.3.
Таблица 1.3 - Диапазон рабочих скоростей
Технологический процесс |
Скорости движения, м/с |
|
Рекомендуемые |
Внедрённые |
|
Пахота обычными плугами |
– |
1,10…2,10 |
Пахота скоростными плугами |
1,94…3,35 |
1,94…3,35 |
Обработка дисковыми орудиями |
2,22…3,60 |
1,94…2,78 |
Боронование зубовыми боронами |
1,67…3,60 |
1,10…2,20 |
Сплошная культивация |
2,22…4,20 |
1,67…3,35 |
Прикатывание |
2,22…3,60 |
1,94…3,05 |
Посев зерновых культур |
2,22…3,60 |
1,94…3,35 |
Посев кукурузы |
1,67…2,78 |
1,25…2,08 |
Посадка картофеля |
1,67…2,50 |
1,10…1,67 |
Внесение удобрений туковыми сеялками |
2,22…3,35 |
1,67…2,78 |
