- •Нормы трудового права
- •Правовые и организационные основы охраны труда на производстве.
- •1.6. Надзор и контроль за соблюдением трудового законодательства в области охраны труда
- •1.7. Ответственность за нарушение требований охраны труда
- •2. Гигиена руда и производственная санитария
- •2.1. Задачи гигиены труда и производственной санитарии:
- •2.2. Физиология труда
- •2.3. Рабочее время и время отдыха локомотивных бригад
- •2.4. Меры обеспечения безопасности работников от воздействия вредных производственных факторов
- •3. Общие положения и социальные аспекты экологии
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Социальные аспекты экологии
- •3.3. Охрана окружающей среды
- •4. Производственный травматизм и его профилактика.
- •4.1. Понятие о несчастном случае и профессиональном заболевании.
- •4.2. Классификация несчастных случаев на производстве
- •4.3. Причины несчастных случаев на производстве
- •4.4. Сроки расследования несчастных случаев на производстве
- •4.5. Порядок расследования несчастных случаев на производстве
- •4.6. Расследование профессиональных заболеваний
- •4.7. Меры по предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний
- •4.8. Контроль за состоянием охраны труда на предприятии
- •4.9. Средства индивидуальной защиты работников локомотивных бригад
- •5. Меры безопасности при нахождении на железнодорожных путях
- •6. Общие вопросы электробезопасности.
- •6.1.Основные нормативные документы, содержащие требования к организации безопасной работы электроустановок
- •6.2. Требования к персоналу, работающему в электроустановках
- •6.3.Действие электрического тока на организм человека
- •Правила освобождения от действия электрического тока
- •Правила выполнения реанимационных мероприятий
- •6.4. Меры по предупреждению поражения человека электрическим током
- •6.5. Средства защиты
- •6.6 Меры безопасности при работе на электрифицированных линиях
- •7. Меры безопасности при ликвидации аварийных ситуаций
- •8. Пожарная безопасность
- •8.1. Ответственность за пожарную безопасность эксплуатируемых локомотивов несут:
- •8.2. Содержание локомотивов
- •8.3. Оснащение локомотивов средствами пожаротушения
- •8.4. Обязанности локомотивной бригады при приёмке и сдаче локомотива
- •8.5. Обязанности в пути следования
- •8.6. Действия локомотивной бригады при пожаре на локомотиве
- •8.7. Действия локомотивной бригады при пожаре в поезде
- •8.8. Средства пожаротушения
- •8.9. Основные пожароопасные узлы локомотивов, причины пожаров и меры их предотвращения
- •9. Оказание первой (доврачебной) помощи пострадавшему
- •9.1. Электротравмы
- •9.2. Механические травмы
- •9.3. Термические ожоги
- •9.4. Ожоги кислотами и щелочами:
- •9.5. Отравления:
- •9.6. Травмы глаз
- •9.8. Обморок
- •9.9. Переохлаждение
- •9.10. Обморожение:
- •10. Меры безопасности при эксплуатации и обслуживании локомотивов
- •10.1. Меры безопасности при приемке и осмотре тепловозов:
- •10.2. Меры безопасности при вводе и выводе тепловозов из депо:
- •10.3. Требования охраны труда при экипировке тепловозов
- •10.4. Требования охраны труда при управлении тепловозом
- •10.5. Требования безопасности при техническом обслуживании тепловозов
- •Литература
8.7. Действия локомотивной бригады при пожаре в поезде
При пожаре в грузовом поезде машинист обязан:
- остановить поезд, принять меры к удержанию его на месте и уточнить вагон, в котором обнаружен пожар;
- установить по перевозочным документам наименование груза в горящем и смежных вагонах, а при наличии опасного груза – его количество, номер аварийной карточки и размер опасной зоны;
- подать сигнал пожарной тревоги и сообщить о пожаре поездному диспетчеру, дежурной по станции и машинистам встречного и, вслед идущего, поездов;
- до прибытия пожарного подразделения организовать тушение пожара всеми имеющимися средствами, руководствуясь указаниями по тушению для данного вида груза (для опасного груза необходимо учитывать размеры опасной зоны, указанной в аварийной карточке);
- при пожаре в вагоне с горючими грузами локомотивная бригада одновременно с вызовом пожарного подразделения производит расцепку поезда и отвод горящих вагонов от других на расстояние 200 м и в такое место, где в радиусе примерно 200 м не будет пожароопасных объектов;
- при пожаре цистерн с легковоспламеняющимися (ЛВЖ) и горючими (ГЖ) жидкостями горящие цистерны следует отвести от поезда в такое место, где в радиусе примерно 200 м отсутствуют пожароопасные объекты (при опасности взрыва радиус такой зоны должен быть не менее 250 м);
- при пожаре в вагоне со сжатыми и сжиженными газами в баллонах следует отцепить и отвести горящий вагон от поезда на расстояние 200 м и организовать его охрану;
- при пожаре цистерны со сжиженным газом и возникновении опасности её взрыва, горящую цистерну следует отвести на безопасное расстояние и организовать её охрану;
- при пожаре в вагоне со взрывчатыми материалами (ВМ) локомотивная бригада обязана немедленно расцепить поезд, отвести горящий вагон от другого подвижного состава на безопасное расстояние, указанное в аварийной карточке, но не менее 800 м и действовать далее в соответствии с требованиями, изложенными в аварийной карточке или инструкции, находящейся у сопровождающего (при наличии такового).
В вагонах, сопровождаемых проводниками тушение пожара осуществляется самими проводниками.
Запрещается останавливать поезда с горящими вагонами, независимо от рода груза: на железнодорожных мостах, путепроводах, виадуках, эстакадах, в тоннелях, под мостами, вблизи трансформаторных подстанций, тяговых подстанций, сгораемых строений или других местах, создающих угрозу быстрого распространения огня или препятствующих организации тушения пожара и эвакуации пассажиров.
При пожаре в пассажирском поезде машинист действует по указанию начальника поезда, который является ответственным за организацию и руководство тушением пожара.
На станциях машинист локомотива грузового поезда действует по указанию начальника станции или его заместителей, а в их отсутствие – дежурного о станции.
8.8. Средства пожаротушения
8.8.1. Установка пенного пожаротушения с ручным местным пуском и генератором пены средней кратности (рис.1) состоит из:
- резервуара 7 вместимостью 290 литров;
- генератора пены 1 (секция тепловоза оборудуется двумя генераторами пены и двумя пожарными рукавами);
- пожарного рукава 3, длиною 8-12;
- гидравлического трубопровода 4;
- пусковых кранов 5;
- пневматического трубопровода 6;
- бонки с отверстием 8 (для выхода воздуха в случае его пропуска через пусковые краны);
- разобщительных кранов 10 и12;
- сливного крана 11;
- предохранительной диафрагмы 13.
Для приведения установки в действие следует расправить рукав, открыть любой из пусковых кранов, сорвав пломбу, направить насадок генератора пены на очаг пожара и открыть кран генератора пены. При работе с одного поста время действия установки 4 минуты, а при работе с 2-х постов – 2 минуты.
8.8.2. Установка газового пожаротушения (рис. 2) предназначена для тушения пожара в высоковольтной камере и состоит из:
- огнетушителя 1 с огнетушащим веществом хладон 114В2;
- манометра 2;
- затвора 3;
- сифонной трубки 4.
В огнетушителе хладон 114В2 находится под давлением, создаваемым газовой подушкой – сжатым воздухом. Давление в баллоне зависит от температуры окружающей среды. Наибольшее рабочее давление 135 кгс/см. Давление в баллоне при температуре + 15 градусов С – 100 кгс/см, а давление срабатывания предохранительного устройства 200 плюс-минус 20 кгс/см. При аварийном срабатывании время действия огнетушителя 6 секунд.
При высоких температурах (выше 400 градусов С) хладон разлагается с образованием высокотоксичных продуктов.
Для приведения установки в действие следует одеть противогаз, вытянуть рукоятку ручного привода до отказа вниз и перейти в кабину машиниста.
Через 30 секунд после включения установки, надев противогаз, войти в дизельное помещение, произвести осмотр и убедиться в ликвидации пожара. При наличии остатков пожара ликвидировать их с помощью огнетушителей. Проветрить дизельное помещение до исчезновения запаха газа (15 – 20 мин.).
8.8.3. Установка порошкового пожаротушения (рис. 3) состоит из:
- резервуара Р1, вместимостью 50 л. 9для тушения пожара в дизельном помещении);
- резервуара Р2, вместимостью 8 л. (для тушения пожара в ВВК);
- пневматического трубопровода 2-4, 6-9, 11-14, 16;
- трубопровода порошкового магистрального 10, 15, 18-20;
- трубопровода порошкового распылительного 5, 17;
- пожарного ствола 1 длиной 20 м.;
- блока управления (конструктивно выполнен, как один узел для обеих частей установки);
- электрической схемы дистанционного пуска, включающей в себя основной и дополнительный блоки тумблеров.
Мембраны прорыва МП1 и МП2 служат для создания необходимого давления воздуха перед выбросом порошка.
Краны КН4 и КН6 служат для разъединения магистрального и распылительного трубопроводов при проверке плотности установки. Кроме того трёхходовой кран КН6 предназначен для отключения распределительного трубопровода 17 при работе пожарным стволом СП в ручном режиме.
Электропневматические вентили ЭВН1 и ЭВН2 предназначены для открывания клапанов К1 и К2.
При ручном пуске соединение резервуаров с питательной магистралью происходит при открытии кранов КН2 и КН3. Кран КН1 служит для отсоединения блока управления от питательной магистрали.
Электрическая схема подключена к исполнительной схеме электрооборудования тепловоза, обеспечивает дистанционный пуск установок, остановку дизеля и отключение рубильника аккумуляторной батареи той секции, где произошел пуск установки, а также автоматический пуск при срабатывании пожарной сигнализации. Питание схемы осуществляется от автоматов освещения.
