
- •Раздел III Ремонт холодильного оборудования
- •Тема 1. Износ оборудования
- •Методы определения износов
- •Тема II
- •1.Организация ремонта холодильного оборудования
- •Подготовка к ремонтным работам, ремонтная документация, запасные детали, методы ремонта
- •Тема III. Ремонт компрессора
- •Остановка компрессора на ремонт
- •Разборка компрессора
- •Разборка п110
- •Промывка деталей
- •Дефектация деталей
- •Ремонт картеров, блок-картеров
- •Ремонт поршней, поршневых колец
- •Поршневые кольца (кольца п110 — из термостабилизированного графитонаполненного капрона тнк-2-г5)
- •Ремонт коленчатого вала
- •Ремонт цилиндров
- •Ремонт шатуна, шатунного подшипника, болтов
- •Клапаны, ложные крышки, буферные пружины
- •Сальник вала
- •Масляная система
- •Сборка компрессора после ремонта
- •Коленвал с подшипниками – коленвал
- •Обкатка компрессора
- •Ремонт винтового агрегата
- •Основные дефекты деталей и узлов винтовых компрессорных агрегатов (2а350 – 7)
- •Тема IV. Ремонт теплообменных аппаратов
- •Ремонт воздухоохладителей
- •Ремонт насосов
- •Ремонт запорной и регулирующей арматуры:
- •Бытовые холодильники
- •Монтаж холодильного оборудования
- •Тема 1.1 Организация монтажных работ
- •Раздел I
- •Инструмент и подъёмные механизмы
- •Тема II Фундаменты для холодильного оборудования
- •Рабочий чертеж фундамента
- •Тема III Монтаж компрессоров и компрессорных агрегатов
- •Приёмка оборудования в монтаж
- •Ревизия оборудования
- •Монтаж оборудования
- •Установка и выверка оборудования
- •Особенности монтажа фреоновых малых машин
- •Тема IV Монтаж теплообменных аппаратов
- •Горизонтальный кожухотрубный конденсатор
- •2. Вертикальный кожухотрубный конденсатор
- •3. Оросительный и испарительный конденсатор
- •4. Горизонтальный кожухотрубный испаритель
- •5. Испаритель открытого типа
- •6. Монтаж воздухоохладителей
- •7. Монтаж батарей
- •Тема V Монтаж вспомогательного оборудования
- •1. Отделители жидкости – ож
- •2. Маслоотделители, маслосборники
- •3. Насосы и вентиляторы
- •Тема VI Монтаж трубопроводов
- •Разметка трубопроводов
- •Прокладка трубопроводов
- •Испытание трубопроводов
- •Изоляция трубопроводов
- •Тема VII Подготовка холодильной установки к пуску Сдача в эксплуатацию
- •Обкатка на холостом ходу
- •Контрольная ревизия оборудования
- •Пуск и сдача в эксплуатацию
- •Раздел II Эксплуатация холодильных установок
- •Организация эксплуатации холодильных установок
- •Тема II Пуск и остановка компрессоров
- •При остановке компрессора – плановой:
- •Пуск и остановка агрегатов I ступенчатого сжатия дауу-100, ад-130 (Вх410-п110, Вх350-п11), 21ад300
- •Остановка
- •Ротационный компрессор раб-100 (рб-90)
- •Винтовые компрессоры
- •Пуск агрегата 2а-350 в работу
- •Тема III Техническое обслуживание компрессоров и агрегатов
- •Появление стуков в сопрягаемых частях и узлах
- •Эксплуатация компрессоров п110, п220, п165 и ад55
- •Автоматизированные компрессорные агрегаты типа а
- •Эксплуатация машин типа «мкт» и компрессорно – конденсаторных агрегатов типа «ак»
- •Тема IV Оптимальный режим работы холодильной установки
- •Тема V Техническое обслуживание теплообменных аппаратов
- •3. Обслуживание воздухоохладителей
- •4. Обслуживание батарей
- •Тема VI Техническое обслуживание вспомогательного оборудования
Винтовые компрессоры
Работают как самостоятельные компрессоры одноступенчатого сжатия
2А-350-7-0 t0=от 5ºС до - 15ºС
2А-350-7-1 t0=от 5ºС до - 15ºС
2А-350-7-2 t0=от 10ºС до - 30ºС и имеет плавное регулирование Q0 от 100 → 40%
2А-350-7-3 t0=от 10ºС до - 30ºС и имеет плавное регулирование Q0 от 100 → 40%
350 – это «Q0» в тыле ккал/час (старая градация) при t0=-15ºС и tк=+30ºС (стандартные условия)
0,1,2,3 – определенный диапазон температур кипения и способ регулирования «Q0»
Компрессор ВХ-410 – при t0=-15ºС и tк=+30ºС, Q0=410000 ккал/час
Компрессор А280 - Q0 в старых условиях
А280-7 (0-1-2-3) – определенный диапазон работы по t0 и способу регулирования Q0
Пуск агрегата 2а-350 в работу
Осмотреть агрегат визуально;
Проверить уровень масла по указателям уровня на маслосборнике – 1/3 сверху;
Проверить открытие манометровых вентилей и наличие термометров в гильзах;
Проверить уровень жидкого хладагента в циркуляционном ресивере;
Проверить t масла, если она < +15ºС – подогреть;
Подать воду в маслоохладитель;
Открыть все запорные вентили на аммиачных трубопроводах, кроме всасывающего у компрессора;
Открыть запорные вентили на маслопроводах;
Провернуть вал компрессора на 1,5 – 2 оборота;
Перевести золотник в положение минимальное Q0 – вывести из работы;
Пустить в работу аммиачный насос;
Переключить ключ на «А-80» в положение «А» или «ПА»
Нажать кнопку «ПУСК» на А-80 при этом последовательно включаются электродвигатель маслонасоса и компрессора, одновременно открывается СВМ на подаче воды в маслоохладитель;
Перевести золотник в нормальное положение – на агрегате 2А350-7-1 – это происходит автоматически;
Медленно открыть всасывающий вентиль с контролем Рвс. по манометру;
Время пуска в работу и рабочие параметры записать в суточный журнал.
Электродвигатель винтового компрессора допускает максимум 3 пуска следующие один за другим с интервалом в 1 мин из холодного состояния и 1-2 пуска из горячения. Продолжительность пуска не > 10 сек.
2-3 пуска могут быть повторены только через 1 час после остановки электродвигателя.
Агрегат 21А280-7 предназначен для работы в качестве н.с. и в.с. в 2-х ступенчатых установках и обеспечивает получения температур от t0=+5ºС до -35ºС при tк=+40ºС.
Компрессор маслозаполненного типа, масло заполняется в маслосборник агрегата ~ 100 л.масла.
Регулирование Q0 компрессора осуществляется посредством изменения давления масла в полостях гидроцилиндра осуществляется гидрораспределителем масла.
Агрегат 21А280 – укомплектован блоком управления А-80, или УУСК-11, а также блоком комплексной системы автоматизации КСА-01.
КСА-01 контролирует параметры:
Защита компрессора от < Рвсас.
Защита компрессора от > Рнагн.
Защита компрессора от < ∆ Рмасла
Защита компрессора от > tнагн.
Защита компрессора от > tмасла
Система автоматизации предназначена для управления, регулирования Q0, защиты от аварийных отклонений контролируемых параметров и сигнализации.