- •Раздел III Ремонт холодильного оборудования
- •Тема 1. Износ оборудования
- •Методы определения износов
- •Тема II
- •1.Организация ремонта холодильного оборудования
- •Подготовка к ремонтным работам, ремонтная документация, запасные детали, методы ремонта
- •Тема III. Ремонт компрессора
- •Остановка компрессора на ремонт
- •Разборка компрессора
- •Разборка п110
- •Промывка деталей
- •Дефектация деталей
- •Ремонт картеров, блок-картеров
- •Ремонт поршней, поршневых колец
- •Поршневые кольца (кольца п110 — из термостабилизированного графитонаполненного капрона тнк-2-г5)
- •Ремонт коленчатого вала
- •Ремонт цилиндров
- •Ремонт шатуна, шатунного подшипника, болтов
- •Клапаны, ложные крышки, буферные пружины
- •Сальник вала
- •Масляная система
- •Сборка компрессора после ремонта
- •Коленвал с подшипниками – коленвал
- •Обкатка компрессора
- •Ремонт винтового агрегата
- •Основные дефекты деталей и узлов винтовых компрессорных агрегатов (2а350 – 7)
- •Тема IV. Ремонт теплообменных аппаратов
- •Ремонт воздухоохладителей
- •Ремонт насосов
- •Ремонт запорной и регулирующей арматуры:
- •Бытовые холодильники
- •Монтаж холодильного оборудования
- •Тема 1.1 Организация монтажных работ
- •Раздел I
- •Инструмент и подъёмные механизмы
- •Тема II Фундаменты для холодильного оборудования
- •Рабочий чертеж фундамента
- •Тема III Монтаж компрессоров и компрессорных агрегатов
- •Приёмка оборудования в монтаж
- •Ревизия оборудования
- •Монтаж оборудования
- •Установка и выверка оборудования
- •Особенности монтажа фреоновых малых машин
- •Тема IV Монтаж теплообменных аппаратов
- •Горизонтальный кожухотрубный конденсатор
- •2. Вертикальный кожухотрубный конденсатор
- •3. Оросительный и испарительный конденсатор
- •4. Горизонтальный кожухотрубный испаритель
- •5. Испаритель открытого типа
- •6. Монтаж воздухоохладителей
- •7. Монтаж батарей
- •Тема V Монтаж вспомогательного оборудования
- •1. Отделители жидкости – ож
- •2. Маслоотделители, маслосборники
- •3. Насосы и вентиляторы
- •Тема VI Монтаж трубопроводов
- •Разметка трубопроводов
- •Прокладка трубопроводов
- •Испытание трубопроводов
- •Изоляция трубопроводов
- •Тема VII Подготовка холодильной установки к пуску Сдача в эксплуатацию
- •Обкатка на холостом ходу
- •Контрольная ревизия оборудования
- •Пуск и сдача в эксплуатацию
- •Раздел II Эксплуатация холодильных установок
- •Организация эксплуатации холодильных установок
- •Тема II Пуск и остановка компрессоров
- •При остановке компрессора – плановой:
- •Пуск и остановка агрегатов I ступенчатого сжатия дауу-100, ад-130 (Вх410-п110, Вх350-п11), 21ад300
- •Остановка
- •Ротационный компрессор раб-100 (рб-90)
- •Винтовые компрессоры
- •Пуск агрегата 2а-350 в работу
- •Тема III Техническое обслуживание компрессоров и агрегатов
- •Появление стуков в сопрягаемых частях и узлах
- •Эксплуатация компрессоров п110, п220, п165 и ад55
- •Автоматизированные компрессорные агрегаты типа а
- •Эксплуатация машин типа «мкт» и компрессорно – конденсаторных агрегатов типа «ак»
- •Тема IV Оптимальный режим работы холодильной установки
- •Тема V Техническое обслуживание теплообменных аппаратов
- •3. Обслуживание воздухоохладителей
- •4. Обслуживание батарей
- •Тема VI Техническое обслуживание вспомогательного оборудования
3. Оросительный и испарительный конденсатор
Испарительный конденсатор поступает в собранном виде и только электродвигатели вентиляторов и насосов могут быть упакованы отдельно в ящиках и запорная арматура. Фундамент выполняется в виде тумб, на которые монтируют металлическую балку, на которые устанавливают конденсатор его поддоном. К балкам конденсатор крепят болтами. Правильность установки проверяют уровнем и отвесом. Отклонение от вертикали допускается 1 мм на 1 м высоты. Далее, если необходимо, на место устанавливают электродвигатели вентиляторов и водяных насосов, одновременно монтируют подводку электроэнергии с кнопками «пуск» и «стоп». Обвязывают рабочими трубопроводами и подвергают испытанию Р=18 атмосфер, водяные трубопроводы на Р=6 атмосфер. Составляют акт сдачи в эксплуатацию.
4. Горизонтальный кожухотрубный испаритель
Монтаж кожухотрубного испарителя выполняют так же, как и подобного конденсатора. Но испаритель опирается не на бетон, а на деревянные теплоизолирующие подкладки. Испытание межтрубного пространства аммиачного и хладонового испарителя на герметичность давления Р=15 кгс/см2. Рассольную часть испытывают Р=6 атмосфер. После испытания на плотность наружную поверхность изолируют и окрашивают. Уклон испарителя допускается 0,5 мм на 1 м длины в сторону маслосборника.
5. Испаритель открытого типа
Панельный испаритель – бак устанавливают на бетонный фундамент – сплошную бетонную плиту h=300-400 мм. Размер фундамента в плане на 50-100 мм в каждую сторону больше днища бака с учётом «δ» изоляции его стенок. Фундамент выше уровня чистого пола на 100-150 мм. На поверхность фундамента перед установкой бака укладывают изоляцию, «δ» изоляции расчётная величина. На фундамент укладывают деревянные брусья, в бак заливают воду для проверки отсутствия течи в сварочных швах. В это же время в бак с водой опускают секции панелей и испытывают их воздушным давлением Р=15 кгс/см2. Проверенный бак опускают на монтируемый фундамент и правильность установки проверяют уровнем и отвесом.
Испарительные секции продувают воздушным давлением 6 кгс/см2 – для очистки от внутренних загрязнений, а потом испытывают на герметичность воздухом Р=15 кгс/см2. Бак испарителя покрывают изоляцией, а потом штукатурят или покрывают укрывочным материалом.
6. Монтаж воздухоохладителей
Монтаж воздухоохладителей ведут непосредственно в камере. Доставляют на линию оборудования в собранном виде вместе с крепёжным приспособлением в виде швеллера или уголка.
Большой частью перерабатывающая промышленность использует для установки в камерах воздухоохладителей подвесного типа, которые монтируют под потолком камеры – они занимают небольшой полезный объём камер, более равномерно распределяют воздух в камере и охлаждают его. Отсутствуют воздушные каналы, что уменьшает расход электроэнергии на обеспечение кратности циркуляции воздуха.
Воздухоохладитель состоит из 3-х частей, смонтированных на 2-х балках, которые используются для подвески аппарата к потолку. Две крайние секции – оребренные батареи из труб диаметром 25х2,5 мм с пластинчатыми стальными рёбрами δ=0,4 мм. В средней части 2 осевых вентилятора – воздухоохладители ВОП 100, ВОП 150.
По наружному кожуху воздухоохладителя обшит металлическим листом. Снизу металлический поддон с отводной трубкой для воды – во время снятия снеговой шубы.
Для оттаивания между рядами труб вмонтированы трубки диаметром 18 мм, в которых размещают электрические тэны, тэны также и на поддонах, а сливная труба воды обматывается мягкой электрической лентой, сверху изоляция. Горизонтальность установки воздухоохладителей проверяют по уровню. Испытывают давлением Р=15 кгс/см2.