- •Минск 2015 Содержание:
- •Введение
- •2. Характеристика города и потребителей газа
- •3. Определение свойств газа
- •4.Определение количества сетевых грп, выявление зон их действия и расчет количества жителей в этих зонах
- •5.Определение расчетных расходов газа бытовыми и мелкими коммунальными потребителями (нагрузка сетевыми грп)
- •6.Определение расходов газа сосредоточенными потребителями (больница, хлебозавод, банно-прачечный комбинат, две районных котельных, квартальная котельная)
- •7.Определение количества котлов для квартальной котельной, уточнение расхода газа для нее
- •8.Выбор схемы газоснабжения города
- •9.Гидравлический расчет кольцевой сети среднего давления для трех режимов эксплуатации
- •10.Выбор схемы газоснабжения квартала, гидравлический расчет квартальной сети
- •11.Внутридомовое газоснабжение, подбор газовых приборов, счетчиков и определение расходов газа. Выбор схемы газоснабжения секции жилого дома и ее расчет
- •12.Расчет газовой горелки для котла квартальной котельной
- •13.Подбор и расчет оборудования гру квартальной котельной
- •1. Подбор фильтра.
- •2. Подбор счетчика.
- •3. Подбор предохранительно-запорного клапана
- •14.Список литературы
12.Расчет газовой горелки для котла квартальной котельной
В квартальной котельной установлены секционные отопительные котлы. В таких котлах, имеющих разряжение в топке, использованы инжекционные горелки среднего давления.
Расчет сводится к выбору необходимого типа горелки, проверке возможности ее работы при данных условиях и определению необходимого давления газа перед горелкой.
Принимаем к установке на котел три горелки. Тогда расход на одну горелку составит Vг=Vк/3=67,3/3=22,43 м3/ч, а тепловая нагрузка определяется по формуле:
,
(11.1)
Выбираем для котла инжекционные горелки конструкции Стальпроекта (рис.9.14[1]). Технические характеристики данных горелок приведены в табл.9.17.[1]. Принимаем к установке инжекционную горелку типа В с тепловой нагрузкой Qг=390 кВт. Диаметры основных элементов горелки: dc=8, dг=81мм, dн=100мм.
В основу расчета инжекционных горелок положен закон сохранения энергии. Проверяется баланс энергии в горелке. Должно быть выдержано условие
Егор > Ев + Ег + Ед + Ен + Епот (11.2)
Определяем затраты энергии:
затраты энергии на инжекцию воздуха, то есть на создание скорости эжектируемого воздуха Wв:
Ев=(Wг2∙ρв∙α∙Vo)/2 (11.3)
где Wг – скорость газовоздушной смеси в горловине, м/с;
(11.4)
(действительное количество воздуха, необходимого для сжигания 1 м3 газа Vд=10,532 м3/м3; теоритическое количество воздуха, необходимого для сжигания 1 м3 газа V0=10,03 м3/м3; tcм принимается равной температуре воздуха в помещении);
Ев=15 2∙1,293∙1,05·10,03/2=1528,4 Дж/м3
затраты энергии на изменение скорости струи газа от Wс до Wг
Eг=(Wc-Wг)2∙ρо/2 (11.5)
где Wс - скорость выхода газа из сопла.
Определяем эту скорость, исходя из закона сохранения количества движения при смешении газа и воздуха. Количество движения I м3 выходящего из сопла газа равно Wc∙ρо, а инжектируемого из атмосферы воздуха может приниматься равным нулю, т.к. он не имеет первоначальной скорости.
В горловине смесителя смесь газа и воздуха приобретает скорость Wг и соответствующее ей количество движения Wг (ρо+α∙Vo∙ρв). Тогда уравнение сохранения количества движения
Wс∙ ρо =Wr (ρо+ α∙Vо∙ρв) (11.6)
Отсюда
(11.7)
Скорость выхода газа из сопла не должна превышать 300 м/с, в противном случае необходимо сделать пересчет, выбрав горелку большей тепловой мощности. В нашем случае скорость выхода газа из сопла не превышает 300 м/с.
Eг=(278,3-15)2∙0,774/2=26829,5 Дж/м3
затраты энергии в диффузоре при изменении скорости газовоздушной смеси
(11.8)
где η – КПД диффузора, зависящий от отношения dг/dд
Wд – скорость смеси в выходном сечении диффузора,
(11.9)
где fд=πdд2/4=3,14∙0,1692/4∙10002=0,0167 м2
(dд =(1,5. ..1,8)dг=1,8∙0,081=0,1458 мм)
м/с
ρcм – плотность газовоздушной смеси в выходном сечении диффузора,
(11.10)
Тогда, подставив все полученные значения, имеем
затраты энергии в насадке горелки
(11.11)
где Wh определим по формуле
(11.12)
Cкорость выхода газовоздушной смеси из насадка горелки не должна быть меньше скорости распространения пламени для смеси данного газа при минимальном расходе газа горелкой (обычно 10 м/с и более).
затраты энергии с выходной скоростью газовоздушной смеси из насадка горелки
Епот=(Wн2/2)∙ρсм∙(1+αVо) (11.13)
где
(11.14)
где tн – температура газовоздушной смеси на выходе из насадка, °С. Принимается tн=50°С.
тогда
Епот=( 10,8392/2)∙1,055∙(1+1,05∙10,03)= 713,45 Дж/м3
общие затраты энергии
∑Е = Ев + Ег + Ед + Ен +Епот=1528,4+26829,5+272,67+389,39+713,45=29733,41 Дж/м3
Источником энергии в горелке является кинетическая энергия струи газа, вытекающего из сопла,
Eгop=Wc2·ρо/2 (11.15)
Eгop = 278,32·0,774/2= 29973,5 Дж/ м3
Проверяем баланс энергии по (11.2): Егор > ∑Е.
Определяем необходимое давление газа перед горелкой
Ргор=Егор /µо2 (11.16)
где µо – коэффициент расхода отверстий головки горелки, учитывающий потери при истечении. Так как выходной насадок - это канал длиной от 2 до 4 диаметров отверстий, то µо =0,75...0,82.
Необходимо учесть, что максимальное давление газа перед горелкой не должно превышать критического давления, равного для природного газа 90000 Па (табл.9.16 [1]). При большем давлении нарушается режим истечения газа из сопла, меняется состав газовоздушной смеси.
Ргор=29973,5/0,82=46833,6 Па.
Как известно,
нормальная устойчивая работа
большинства, промышленных горелок при
коэффициенте избытка воздуха
>1
обеспечивается только при наличии
стабилизаторов фронта горения.
Для определения скорости, при которой наступает отрыв пламени для горелок с, керамическими туннелями, используют формулу
Wотр=С1α-2Wнорм1.5(dт/a)0,5 (11.17)
где С1 – эмпирический коэффициент, С1=57,5;
Whopm – нормальная скорость распространения пламени, м/с, Whopm=0,38 м/с;
а – коэффициент температуропроводности смеси, м2/с. a=0,213∙10-4 м2/с;
dт=240мм – диаметр туннеля горелки;
Тогда
Wотр=57,5·1,05-2·0,381,5·( 0,240/0,213·10-4)0,5= 1349,77 м/с >>Wн
Для определения скорости, при которой наступает проскок пламени, пользуются формулой
Wпрmax=C2·Wнорм2·(dн/a) (11.18)
где С2 – эмпирический коэффициент, С2=7,75·10-3;
Wпрmax=7,75·10-3·0,382·(0,1/0,213·10-4)=5,25 м/с < Wн
Таким образом, стабилизация пламени при использовании керамического туннеля будет обеспечена.
