2. Система проветривания шахт как объект автоматизации

Система проветривания предназначена для снабжения шах­ты воздухом в количестве, необходимом для обеспечения комфортных и безопасных условий труда горнорабочих на рабочих местах и в транс­портных выработках при существующих параметрах рудничной атмо­сферы: газовыделении, пылеобразовании, выделении тепла и влаж­ности.

В систему проветривания современной шахты входят главные вен­тиляторные установки и вентиляторы местного проветривания, кало­риферные установки, вентиляционная сеть (горные выработки), устройства распределения воздушных потоков, средства контроля параметров рудничной атмосферы и средства связи.

Построение системы автоматического управления проветриванием (САУП) шахты — задача, сложность которой обусловлена непрерыв­ными случайными нестационарными изменениями параметров руднич­ной атмосферы и вентиляционной сети. Такие системы разрабатываются и опробуются, но до промышленного внедрения они пока не доведены.

В последнее время разработаны и продолжают совершенствоваться локальные системы автоматического управления отдельными подсисте­мами системы проветривания шахты. Доведены до широкого промышленного внедрения автоматизация главных вентиляторных и калориферных установок, автоматический контроль содержания метана в рудничной атмосфере, автоматизация проветривания тупиковых забоев подготовительных выработок вентиляторами местного проветривания.

2.1 Автоматизация главных вентиляторных установок

Для автоматизации главных вентиляторных установок вы­пускается аппаратура УКАВ-2, обеспечивающая управление вентиля­торными установками, выполненными по любой технологической схе­ме и оборудованными вентиляторами любого типа. Эта аппаратура поз­воляет: выбирать управление вентиляторной установкой из машинного зала или из помещения диспетчера; устанавливать режим работы вен­тилятора (нормальный и реверсивный) из машинного зала или из по­мещения диспетчера; вести автоматический контроль за работой уста­новки; частично регулировать производительность вентилятора пово­ротом лопаток направляющего аппарата на ходу (если это позволяет конструкция вентилятора); автоматически включать резервный венти­лятор в случае аварийного отключения рабочего агрегата; автоматически включать резерв низкого напряжения и автоматическое повтор­ное включение при кратковременном (до 10 с) отключении питающего высокого напряжения; реверсировать вентиляционную струю из ма­шинного зала или из помещения диспетчера без остановки вентилятора.

Включается вентиляторная установка кнопкой «Пуск» из машин­ного зала или из помещения диспетчера. Первоначально срабатывает предварительное реле пуска и включает рабочий насос маслосмазки, электромагнит тормоза, электродвигатели лебедок ляд, привод направ­ляющего аппарата вентилятора.

После выполнения ряда условий (направляющий аппарат закрыт, масло под требуемым давлением циркулирует в системе смазки под­шипников, ляды установлены в нужное положение, вентилятор затор­можен) включается реле пуска вентилятора, подавая сигнал на вклю­чение статорной цепи его электродвигателя.

Останов вентилятора может производиться кнопкой «Стоп» из ма­шинного зала или помещения диспетчера. При этом срабатывает реле, которое выдает сигналы на отключение электродвигателя вентилятора от сети, закрытие направляющего аппарата, наложение тормоза. Тормоз удерживается до тех пор, пока вентилятор не остановится. В процессе останова вентилятора отключается насос маслосмазки, ляды возвращаются в положение, соответствующее остановленному вентилятору.

Переводится реверсивный вентилятор из нормального режима в реверсивный универсальным переключателем после полной остановки. Пуск осуществляется кнопкой «Пуск», как и при работе вентилятора в нормальном режиме.