- •Введение
- •Раздел I Технологическая часть
- •1.Описание конструкции
- •Состав конструкции
- •2. Технические условия на изготовление конструкции.
- •2. 1 Технические условия на основные материалы.
- •2. 2 Технические условия на сварочные материалы. Технические условия на защитный газ.
- •Технические условия на сварочную проволоку.
- •3. Технологичность конструкции.
- •4. Технологический процесс заготовки.
- •4. 1 Выбор и обоснование методов и последовательности заготовительных технологических операций.
- •4. 2 Выбор заготовительного оборудования и его технические характеристики.
- •Класс точности по гост 5614 – 74 _____________________________1
- •Охлаждение плазмотрона________________________________водяное
- •Толщина листа, мм___________________________________________20
- •Толщина, мм______________________________________________16
- •Технические характеристики:
- •Номинальное усилие, кН___________________________________20000
- •Размер рабочей поверхности подвижной траверсы, мм_______800х2600
- •4. 3 Выбор метода раскроя
- •5. Технология сборки и сварки
- •5. 1 Выбор и обоснование выбора метода сборки. Схема сборки и сварки.
- •5. 2 Выбор сборочного оборудования и оснастки.
- •5. 3 Свариваемость основного металла.
- •5. 4 Выбор и обоснование выбора метода сварки.
- •5. 6 Выбор сварочного оборудования и его технические характеристики.
- •Потребляемая напряжение, в ___________________________________40
- •6. Нормирование заготовительных и сборочно – сварочных работ.
- •Узел 1 (Сборка)
- •Меры борьбы со сварочными напряжениями и деформациями.
- •8. Контроль качества сварных соединений.
- •8. 1 Выбор и обоснование методов контроля.
- •8.2 Оборудование для контроля
- •9. Выбор грузоподъемных средств
- •Раздел II Экономическая часть
- •10.1 Общие положения
- •10.2. Расчёт статей плановой калькуляции себестоимости изготовления «Воздухоохладителя»
- •10.2.1 Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы, и комплектующие.
- •10.2.2 Расчет фонда основной заработной платы рабочим:
- •Расчет основной заработной платы
- •10.2.3.Расчёт фонда дополнительной заработной платы рабочих.
- •10.2.4.Расчёт отчислений единого социального налога.
- •2.5.Расчёт цеховых расходов.
- •2.6.Расчёт расходов на эксплуатацию, содержание и ремонт оборудования.
- •10.2.7.Расчёт общих расходов.
- •10.2.8.Себестоимость выпуска продукции.
- •10.2.9. Внепроизводственные расходы.
- •Раздел III Мероприятия по охране труда
- •11. Охрана труда.
4. 2 Выбор заготовительного оборудования и его технические характеристики.
Для вырезки: фланца, опоры, перегородки, донца, водосборника, ребра опоры, ребра косого из листовой стали, предлагаю использовать плазменную машину “Пелла”.
Технические характеристики:
Класс точности по гост 5614 – 74 _____________________________1
Класс точности вырезанныхдеталей_____________________________1
Габариты разрезаемых листов, мм:
Ширина, мм____________________________________2500, 3200
Длина, мм_________________________________________1200
Толщина разрезаемых листов, мм:
В автоматическом режиме управления_________________4 – 60
В ручном режиме управления_________________________4 – 80
Скорость перемещения, м/мин___________________________0,1 – 12,5
Плазмообразующая среда: воздух, кислород, азот.
Воздух с водой
Кислород с водой
Охлаждение плазмотрона________________________________водяное
Тип УЧПУ____________________________________серийное, КМ – 65
Габаритные размеры движущихся частей машины, мм:
Длина (вдоль рельсового пути)____________________________1980
Ширина (для резки листов шириной до 2500)________________4510
Высота над рельсами_______________________________________1860
Колея рельсового пути, мм _____________________________3300, 4000
Для вырезки планки, обечайки, ребра, ребра малого, диафрагмы, полу диафрагмы, стенки, предлагаю использовать комбинированные пресс – ножницы НБ-5223.
Технические характеристики:
Толщина листа, мм___________________________________________20
Число ходов ползуна, мин_____________________________________50
Мощность электродвигателя, кВт______________________________6,8
Габаритные размеры, мм:
Длинна________________________________________________2530
Ширина________________________________________________1145
Высота над уровнем пола_________________________________2080
Масса, т___________________________________________________4,4
Для вальцовки обечайки предлагаю применять листогибочную трех валковую машину ИА-2222.
Технические характеристики:
Толщина, мм______________________________________________16
Ширина, мм_______________________________________________2000
Наименьший радиус загиба, мм______________________________220
Скорость гибки, м/мин______________________________________8,2
Диаметр валков, мм:
Верхнего_______________________________________________285
Бокового_______________________________________________240
Мощность электродвигателя, кВт_____________________________22,9
Габаритные размеры, мм:
Длинна, мм_____________________________________________4000
Ширина, мм____________________________________________1840
Высота над уровнем пола, мм_____________________________1800
Масса, т__________________________________________________14,0
Для изготовления водосборника предлагаю трёх валковую листогибочную машину И-2922 для изготовления конических обечаек.
Технические характеристики:
Наибольшая толщина заготовки, мм:
При гибке______________________________________________16
При подгибке___________________________________________10
Наибольшая длинна образующей конуса, мм___________________2500
Наименьший диаметр горловины конуса, мм___________________470
Наименьший радиус гибки, мм_______________________________230
Наибольшая скорость гибки, м/мин___________________________8
Высота линии гибки над уровнем пола, мм_____________________1000
Глубина приямка для установки машины, мм___________________350
Габаритные размеры, мм:
В плане___________________________________________7000х1500
Высота над уровнем пола_________________________________1650
Масса, кг_________________________________________________12000
Для правки деталей толщиной 10 мм предлагаю использовать листоправильную машину 11х230х2500.
Технические характеристики:
Размеры обрабатываемых листов, мм:
Толщина_____________________________________________2,2 – 22
Ширина_____________________________________________50 - 2350
Скорость правки, м/мин________________________________________9
Рабочие ролики:
Число____________________________________________________11
Диаметр, мм______________________________________________230
Длинна_________________________________________________2500
Мощность электродвигателя привода рабочих роликов, кВт________440
Габаритные размеры, мм:
Длинна________________________________________________10200
Ширина________________________________________________2940
Высота_________________________________________________4338
Масса, т_____________________________________________________91
Для правки деталей толщиной 40 мм предлагаю применять пресс гидравлический И-4343 для правки толстолистового проката.
Технические характеристики:
