- •Введение
- •Раздел I Технологическая часть
- •1.Описание конструкции
- •Состав конструкции
- •2. Технические условия на изготовление конструкции.
- •2. 1 Технические условия на основные материалы.
- •2. 2 Технические условия на сварочные материалы. Технические условия на защитный газ.
- •Технические условия на сварочную проволоку.
- •3. Технологичность конструкции.
- •4. Технологический процесс заготовки.
- •4. 1 Выбор и обоснование методов и последовательности заготовительных технологических операций.
- •4. 2 Выбор заготовительного оборудования и его технические характеристики.
- •Класс точности по гост 5614 – 74 _____________________________1
- •Охлаждение плазмотрона________________________________водяное
- •Толщина листа, мм___________________________________________20
- •Толщина, мм______________________________________________16
- •Технические характеристики:
- •Номинальное усилие, кН___________________________________20000
- •Размер рабочей поверхности подвижной траверсы, мм_______800х2600
- •4. 3 Выбор метода раскроя
- •5. Технология сборки и сварки
- •5. 1 Выбор и обоснование выбора метода сборки. Схема сборки и сварки.
- •5. 2 Выбор сборочного оборудования и оснастки.
- •5. 3 Свариваемость основного металла.
- •5. 4 Выбор и обоснование выбора метода сварки.
- •5. 6 Выбор сварочного оборудования и его технические характеристики.
- •Потребляемая напряжение, в ___________________________________40
- •6. Нормирование заготовительных и сборочно – сварочных работ.
- •Узел 1 (Сборка)
- •Меры борьбы со сварочными напряжениями и деформациями.
- •8. Контроль качества сварных соединений.
- •8. 1 Выбор и обоснование методов контроля.
- •8.2 Оборудование для контроля
- •9. Выбор грузоподъемных средств
- •Раздел II Экономическая часть
- •10.1 Общие положения
- •10.2. Расчёт статей плановой калькуляции себестоимости изготовления «Воздухоохладителя»
- •10.2.1 Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы, и комплектующие.
- •10.2.2 Расчет фонда основной заработной платы рабочим:
- •Расчет основной заработной платы
- •10.2.3.Расчёт фонда дополнительной заработной платы рабочих.
- •10.2.4.Расчёт отчислений единого социального налога.
- •2.5.Расчёт цеховых расходов.
- •2.6.Расчёт расходов на эксплуатацию, содержание и ремонт оборудования.
- •10.2.7.Расчёт общих расходов.
- •10.2.8.Себестоимость выпуска продукции.
- •10.2.9. Внепроизводственные расходы.
- •Раздел III Мероприятия по охране труда
- •11. Охрана труда.
Раздел I Технологическая часть
1.Описание конструкции
Данная конструкция – воздухоохладитель предназначена для конденсации водяных паров при охлаждении воздуха. Согласно технологической классификации металлоконструкция относится к листовым конструкциям котельно-резервуарного типа, изготовляются из листовой стали. Оболочковые конструкции работают при избыточном давлении, статических нагрузках и высокой температуре, агрессивной среде, следовательно, к конструкции предъявляются следующие требования: коррозионная стойкость, прочность, жёсткость, герметичность.
Сварные швы должны быть прочными и герметичными в связи с тем, что конструкция испытывает статические нагрузки.
Воздухоохладитель имеет конкретные габариты:
1. Длина – 1780 мм
2. Высота – 1350 мм
3. Внешний диаметр – 1350 мм
4. Внутренний диаметр – 1080 мм
5. Масса – 1040 кг
Состав конструкции
Таблица 1
номер |
Наименование позиции |
1 |
Обечайка |
2 |
Перегородка |
3 |
Ребро |
4 |
Ребро малое |
5 |
Ребро косое |
6 |
Фланец |
7 |
Ребро опоры |
8 |
Опора |
9 |
Донце |
10 |
Водосборник |
11 |
Диафрагма |
12 |
Полу диафрагма |
13 |
Стенка |
14 |
Планка |
2. Технические условия на изготовление конструкции.
2. 1 Технические условия на основные материалы.
Основной материал – сталь 12Х18Н10Т, применяемая для изготовления металлоконструкции, подбирается в соответствии с тре6ованиями ТУ, ГОСТ и чертежа.
Качества и характеристики основного материала должны подтверждаться сертификатом. При отсутствии сертификата на материал следует провести испытания предусмотренные ГОСТ или ТУ на поставку материала. Материалы, принимаемые для изготовления металлоконструкции должны удовлетворять требованиям ТУ и ГОСТ, и должны выбираться с учётом условий эксплуатации, среды, в которой будет работать изделие и т. д.
На поверхности листов не допускаются цвета побежалости, трещины. На кромках листов не должно быть расслоений. Качество и основные характеристики материалов должны быть указаны заводом поставщиком в соответствующих сертификатах.
Хранение металла на складах должно быть организованно таким образом, чтобы была исключена возможность перемешивания отдельных марок и партий материала.
Химический состав основного материала, % (ГОСТ 5632 – 72).
Таблица 2
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Ti |
S |
P |
Cu |
Не менее |
Не менее |
|||||||
0,12 |
0,8 |
2,0 |
От 17,0 до 19,0 |
От 9,0 до 11,0 |
От 0,6 до 0,8 |
0,020 |
0,035 |
0,30 |
Механические свойства основного материала.
Таблица 3
ГОСТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм. |
0.2 |
в |
5 |
|
7350 – 77 (образцы поперечные) |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000 – 1080 градусов ( вода или воздух) |
МПа |
% |
|||
Не менее |
||||||
Св.4 |
236 |
530 |
38 |
- |
||
