8. 1 Выбор и обоснование методов контроля.

При производстве воздухоохладителя предлагаю выполнять НРК.

Внешний осмотр и обмеры шва предлагаю совершить сразу после сварки узла. Внешний осмотр швов производится не вооружённым глазом или с помощью лупы с четырёх, пяти, десятикратным увеличением, после очистки поверхности швов от загрязнений.

Этот способ позволяет обнаружить дефекты формы шва: подрезы, трещины, поры и другие пороки.

Обмеры швов делают при помощи специальных шаблонов и обычного измерительного инструмента (линейки, рулетки и другого). Шаблоны, применяемые при сварочных работах, делятся на три основные группы:

• Шаблоны для контроля заготовительных и сборочных работ.

• Шаблоны для контроля формы и размеров шва.

• Универсальные шаблоны, объединяющие функции ранее названных двух групп.

Величины допусков на размеры шва и разделку кромок задаются чертежом, ГОСТ и ТУ.

После изготовления воздухоохладителя предлагаю контроль просвечиванием швов гамма – лучами. Гамма лучи возникают при распаде ядер атомов радиоактивного вещества. В сравнении с рентгеновскими лучами гамма – лучи имеют меньшую длину волн, большую частоту и проникающую способность. Гамма лучами возможно просвечивать сталь толщиной до 300 мм, затем предлагаю произвести контроль на герметичность пневматическим способом.

Все отверстия воздухоохладителя заглушают за исключением одного для впуска воздуха. После чего полости воздухоохладителя заполняются сжатым воздухом, давление которого задаётся техническими условиями контроля, и в осмотре поверхности швов, предварительно смоченных мыльной водой. Неплотности швов выявляют по образованию пузырьков в местах просачивания воздуха

8.2 Оборудование для контроля

При просвечивании гамма – лучами не требуется источников электрической энергии, поэтому этот способ отличается простотой аппаратуры и может быть применён в монтажных и полевых условиях.

Радиоактивный препарат радия запаивается в стеклянную ампулу. Ампула хранится внутри толстостенного свинцового цилиндрического кожуха с крышкой, которую открывают при просвечивании.

Кожух с ампулой укрепляется на специальной подставке перед просвечиваемым предметом. Проверка швов гамма – лучами производится по ГОСТ 7512. Один из недостатков этого заключается в том, что при большой толщине просвечиваемых элементов время получения снимка (экспозиция) длится несколько часов.

При просвечивании пучок рентгеновских лучей направляется на сварное изделие и проходя через него воздействует на фотоплёнку, заключённую в кассету.

Дальнейшее прохождение лучей, если позволят условия съёмки прекращаются с помощью свинцового экрана.

После обработки фотоплёнки на ней отчётливо видны все внутренние дефекты шва. Полости непроваров, трещин, пор и шлаковые включения меньше поглощают рентгеновские лучи, чем сплошной металл. Поэтому лучи, прошедшие через дефектные места швов, интенсивнее окрашивают фотоплёнку.

Варианты крепления кассет с помощью механических штативов и магнитных держателей или на скотч.

Последовательность контроля:

- разметка изделия для выделения участков сварных швов подлежащих просвечиванию.

- выбора режима просвечивания (по табл. графиком)

- установки рентгеновской трубки и кассеты с плёнкой

- облучение шва

- фото обработки плёнки (проявка и фокусирование)

- определение качества снимка по чувствительности, вычисляемой с помощью эталонов.

- оценки качества шва.