Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
глава 10 гот.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
446.98 Кб
Скачать

10.5. Дефекты в строительстве и методы их определения

Основные понятия дефекта и его разновидностей приведены в ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения»  12.

Дефект – каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.

Дефектное изделие – изделие, имеющее хотя бы один дефект.

Явный дефект – дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Скрытый дефект – дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Критический дефект – дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.

Критический дефект при выполнении СМР    – дефект, при наличии которого здание, сооружение, его часть или конструктивный элемент функционально непригодны, дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно, либо может повлечь снижение указанных характеристик в процессе эксплуатации 38.

Значительный дефект – дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность [38]. Дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.

Устранимый дефект – дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно.

Неустранимый дефект – дефект, устранение которого технически невозможно или экономически нецелесообразно.

Устранимость и неустранимость дефекта определяют применительно к рассматриваемым конкретным условиям производства и ремонта с учетом необходимых затрат и других факторов. Один и тот же дефект может быть отнесен к устранимым или неустранимым в зависимости от того, обнаружен он на ранних или на заключительных этапах технологического процесса производства (ремонта).

Неустранимые дефекты могут переходить в категорию устранимых также в связи с усовершенствованием технологии производства (ремонта) продукции и снижением затрат на исправление брака.

Брак – продукция, передача которой потребителю не допускается из-за наличия дефектов.

Понятие «брак» совпадает с понятием «забракованная продукция», если продукция состоит из одной единицы, оказавшейся дефектной, или из нескольких единиц, в каждой из которых имеется хотя бы один дефект. Если продукция, состоящая из нескольких единиц (например, партия конструкций), забракована по результатам выборочного контроля, то в ней, кроме дефектных единиц (дефектных конструкций) могут содержаться также и годные единицы (годные конструкции). В этом случае брак может выделяться из забракованной продукции при ее разбраковке методом сплошного контроля.

В приведенных случаях понятия «брак» и «забракованная продукция» не совпадают. Понятие «брак» относится, как правило, к условиям создания продукции. Однако, если брак обнаруживается при эксплуатации или потреблении продукции, то ответственность за выпуск брака и поставку его потребителю несет изготовитель (поставщик) продукции.

Исправимый брак – брак, все дефекты, в котором обусловившие забракование продукции, являются устранимыми.

Неисправимый брак – брак, в котором хотя бы один из дефектов, обусловивших забракование продукции, является неустранимым.

С целью создания единой методологической основы по определению уровня качества строительной продукции на основе проведенной дифференциации возможных нарушений по степени их тяжести, был разработан классификатор основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов 38. Классификатор предназначен для его использования в системе архитектурно-строительного надзора с целью подготовки материалов о результатах проверок на конкретных объектах, анализа уровня качества выполняемых строительно-монтажных работ и производимых строительных материалов, конструкций и изделий на территории региона.

На основе данных, содержащихся в классификаторе, выборочно приведем существующие дефекты в строительстве по основным видам СМР (табл. 10.2 – 10.4).

Таблица 10.2

Классификация дефектов по земляным работам и земляным сооружениям

Отступления от проектных решений и нарушения требований нормативных документов, квалифицируемые как дефекты

Классификация дефектов

Методы

определения

дефектов

1

Невыполнение предусмотренных проектом водопонижения и мероприятий по отводу поверхностных вод

Критический

Визуальный осмотр площадки, траншей и котлованов

2

Невыполнение защиты дна котлованов и траншей в грунтах, меняющих свои свойства под влиянием атмосферных воздействий

Критический

Визуальный осмотр площадки, траншей и котлованов

3

Отсыпка насыпей по основаниям с сильно пучинистыми грунтами в осенний период выполнена на высоту менее величины глубины промерзания

Критический

Данные лабораторных исследований

4

Не производится наблюдение за осадками зданий и сооружений, возводимых на просадочных грунтах

Критический

Наличие маяков и журналов наблюдений за осадками

5

Отклонения осей котлованов, траншей и насыпей от проектного положения более нормируемых величин

Значительный

Проверка соответствия исполнительной геодезической схемы проекту

6

Толщина слоя присыпки трубопроводов и кабелей выполнена менее нормируемой величины

Значительный

Замеры на месте

Таблица 10.3

Классификация дефектов при установке свайных фундаментов

Отступления от проектных решений и нарушения требований нормативных документов, квалифицируемые как дефекты

Классификация дефектов

Методы

определения

дефектов

1

Не произведена пробная забивка свай, в связи с чем, испытанием не определена величина отказа

Критический

Наличие данных по результатам испытаний

2

Сваи забиты без получения расчетного отказа или не заглублены на проектную отметку

Критический

Данные исполнительной документации

3

Отклонение свай в плане или от вертикали превышает нормативные величины

Критический

Визуальный осмотр с измерениями. Данные исполнительной геодезической схемы

4

Буронабивные сваи не заглублены в прочные грунты на требуемую проектную или нормативную величину

Критический

Данные лабораторных исследований

5

Смещение осей головы буронабивной сваи относительно геометрических осей сваи превышает нормативное

Значительный

Замеры на месте

6

Нарушение технологии забивки свай

Значительный

Данные выбора и применяемого оборудования

Большую роль в обеспечении качества играет операционный контроль качества, о котором было упомянуто ранее. Данный вид контроля осуществляют в процессе строительства при выполнении отдельных технологических операций. Такой контроль должен обеспечивать своевременное выявление дефектов, несоответствий и причин их появления. Также он предусматривает принятие необходимых мер по устранению и недопущению дефектов. При выполнении земляных работ применяются все методы операционного контроля: визуальный, инструментальный и лабораторный.

Какие же операции осуществляются при контроле качества работ при выполнении земляных работ и работ по устройству оснований?

Перечислим некоторые их них. При отрывке котлованов, выемок и устройстве оснований операционный контроль применим к следующим технологическим операциям и конструктивным параметрам:

– закрепление разбивочных осей и высотных отметок;

– разбивка внутренней и наружной бровок котлована и их закрепление;

– забивка гидротехнического шпунта;

– съемка границ открытого котлована;

– крутизна откосов;

– вид и характеристики открытого грунта;

– технология разработки грунта в зимних условиях и устройство укрытий от промерзаний;

– наличие воды, снега, промерзания грунтов в котловане.

Приведем примеры некоторых видов дефектов при устройстве фундаментов.

При выполнении работ по установке свайных фундаментов применяются визуальный, инструментальный и лабораторный методы контроля.

Производственный контроль качества работ при устройстве фундаментов из забивных свай состоит из входного контроля качества свай (рис.10.7) и операционного контроля процесса устройства свайных фундаментов.

Рис. 10.7. Производственный контроль качества процесса «Устройство свайных фундаментов» и методы определения дефектов

Операционный контроль, осуществляемый при контроле качества работ при устройстве свайных фундаментов, включают проверку правильности:

– складирования свай;

– разметки мест забивки свай и закрепления центров свай;

– разметки по длине свай;

– забивки пробных свай;

– глубины погружения свай;

– забивки дублирующих свай;

– выполнения узлов соединения составных свай;

– проведения статических и динамических испытаний свай;

– срубки голов свай;

– выполнения исполнительной геодезической съемки свайного поля и др.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]