
- •Введение в производственный менеджмент
- •Предмет и содержание производственного менеджмента
- •Производство и производственная система как объекты управления
- •1.2.Цели, задачи и процессы управления производством
- •1.3. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы
- •Контрольные вопросы и задания
- •2. Организация производственного процесса в пространстве и во времени
- •2.1. Производственные процессы. Виды производственных операций
- •2.2.Классификация производственных процессов
- •2.3. Рациональная организация производственного процесса и всех его частей
- •2.4. Производственный цикл и его длительность
- •2.5. Виды движения предметов труда. Пути сокращения длительности производственного цикла. Типы производства.
- •2.5.1. Последовательный вид движения предметов труда
- •2.5.2. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда
- •2.5.3. Параллельный вид движения предметов труда
- •2.6. Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла
- •2.7. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Сущность и виды управленческих решений в управлении производством
- •3.1. Понятие и сущность управленческих решений в управлении производством
- •3.2. Виды управленческих решений
- •Контрольные вопросы и задания
- •4. Менеджмент на предприятии
- •4.1 Управление конкурентоспособностью и эффективностью работы предприятия (организации)
- •Обеспечение финансовой устойчивости предприятия (организации)
- •4.3. Подготовка производства к выпуску новой продукции
- •4.3.1. Сущность, содержание и задачи технической подготовки производства
- •4.3.2. Этапы технической подготовки производства
- •4.3.3. Проектно-конструкторская подготовка производства
- •4.3.4. Технологическая подготовка производства
- •4.3.5. Организационно-экономическая подготовка производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •5. Функции производственного менеджмента
- •5.1. Понятие функции производственного менеджмента
- •5.2. Функция планирования
- •5.3. Функция организации
- •5.4. Функция нормирования
- •5.5. Функция анализа
- •5.6. Функция контроля
- •5.7. Функция оперативного учета
- •5.8. Функция координации
- •5.9. Функция мотивации
- •5.10. Функция регулирования
- •Контрольные вопросы и задания
- •6. Механизм функционирования системы производственного менеджмента
- •6.1. Управление производственными запасами
- •6.2. Оперативное управление производством
- •6.2.1. Содержание, задача и состав системы оперативно-производственного планирования
- •6.2.2. Состав календарно-плановых нормативов
- •6.2.3. Управление разработкой оперативно-календарных планов
- •6.2.4. Управление работой по выполнению производственных программ
- •6.2.5. Диспетчеризация производства
- •6.2.6. Управление ритмичной работой предприятия
- •6.3.1.2. Определение потребности в инструменте
- •6.3.2. Управление ремонтным хозяйством
- •6.3.2.1. Содержание и основные задачи ремонтного хозяйства предприятия
- •6.3.2.2. Основные методы, формы и способы организации технического обслуживания и ремонта производственного оборудования
- •6.3.2.3. Планирование ремонта и технического обслуживания оборудования
- •Управление энергетическим хозяйством
- •6.3.3.1. Содержание, состав и основные задачи энергетического хозяйства предприятия
- •6.3.3.2. Специфические особенности энергообеспечения предприятия
- •6.3.3.3. Нормирование и определение общего расхода энергии
- •6.4. Управление обслуживающим хозяйством
- •6.4.1. Управление внутризаводсКим транспорТом
- •6.4.1.1. Состав, функции и задачи транспортного хозяйства предприятия
- •6.4.1.2. Классификация транспорта промышленных предприятий
- •6.4.1. 3. Управление грузовыми перевозками. Управление транспортным хозяйством
- •6.4.1. 4. Управление транспортными средствами
- •Основными путями повышения эффективности использования автотранспорта являются:
- •6.4.2. Управление складским хозяйством
- •6.4.2.1. Назначение, основные задачи и функции складского хозяйства
- •6.4.2.2. Классификация складов
- •6.4.2.3. Управление выполнением складских операций
- •6.4.2.4. Определение потребности в складских площадях
- •6.5.1.2. Влияние внешних и внутренних переменных предприятия на его производительность
- •6.5.2. Управление качеством
- •6.5.2.1. Современная концепция управления качеством, изменение роли качества
- •6.5.2.2. Понятие и показатели качества продукции
- •6.5.2.3. Международные стандарты семейства исо 9000: структура и назначение стандартов
- •6.5.2.4. Стандартизация и сертификация продукции и системы управления качеством
- •6.5.2.5. Всеобщее управление качеством и управление
- •6.6. Автоматизация производственных процессов
- •6.6.1. Сущность и основные элементы автоматизации. Автоматические линии. Эффект от автоматизации
- •6.7. Гибкие производственные системы и автоматизированные системы управления производством
- •6.7. 1. Гибкие производственные системы
- •6.7. 2. Интегрированные системы управления производством.
- •6.7. 2.1. Система "Точно в срок"
- •6.7. 2.2. Система "Канбан'
- •Движение карточек "Канбан"
- •6.7. 2.3. Концепция "Планирование потребностей/ресурсов" и основанные на ней системы mrp и drp
- •На логистической концепции "Планирование потребностей/ ресурсов" построены логистические системы "толкающего" типа, что отличает ее от системы "Канбан" "тянущего" типа
- •Система mrp II Второе поколение системы mrp включает как функции системы mrp I, так и новые функции, а именно:
- •Контрольные вопросы и задания
- •7. Контролируемая самостоятельная работа для студентов дневной и заочной форм обучения
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Литература
2. Организация производственного процесса в пространстве и во времени
2.1. Производственные процессы. Виды производственных операций
Производственный процесс — это совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.
Технологический процесс — это часть производственного процесса, в ходе которого происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда. На базе одного и того же технологического процесса можно организовать ряд производственных процессов, имеющих различные организационно-экономические показатели.
Производственные процессы на предприятиях являются весьма сложными и обычно разделяются на стадии и фазы. Такими фазами на машиностроительных предприятиях являются: заготовительные, обрабатывающие и сборочные. Каждая фаза состоит из частичных процессов, характеризующихся определенной законченностью этапа производства продукции.
Частичные процессы подразделяются на технологические операции, представляющие собой часть технологического процесса (см. табл. 2.1)
Таблица 2.1.
Виды производственных операций
Технологические
|
Транспортные
|
Контрольные |
Обслуживающие |
Естественного воздействия |
Изменение свойств или формы предметов труда
|
Перемещение предметов труда
|
Контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции
|
Обеспечение необходимых условий для протекания производственного процесса |
Изменение свойств предметов труда без участия рабочего |
Операции выполняются рабочим или группой рабочих на одном рабочем месте при неизменных орудиях и предметах труда и без переналадки оборудования.
Операции подразделяются на основные, в результате которых изменяются формы, размеры, свойства, взаимное расположение деталей, и вспомогательные, связанные с перемещением предметов труда с одного рабочего места на другое, складированием продукции и контролем качества.
В зависимости от уровня технической оснащенности все операции делятся на ручные, машинно-ручные, машинные, автоматические и аппаратные.
2.2.Классификация производственных процессов
В зависимости от назначения продукции все производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие (см. табл. 2.2).
Таблица 2.2
Классификация производственных процессов
Признак классификации |
Вид производственного процесса |
1 |
2 |
1. По значению и роли в изготовлении продукции |
основной; вспомогательный; обслуживающий |
2. По характеру протекания |
простой; синтетический; аналитический |
3. По стадии изготовления |
заготовительный; обрабатывающий; выпускающий (сборочный) |
4.По степени непрерывности |
прерывный; непрерывный |
5. По степени технической оснащенности |
ручной; частично механизированный; комплексно-механизированный; автоматизированный |
6. По особенностям используемого оборудования |
Аппаратурный (агрегативный); дискретный |
Основные — это технологические процессы, в результате которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию, на выпуске которой специализируется предприятие. При их выполнении изменяются формы и размеры предметов труда, их внутренняя структура, вид и качественная характеристика исходных материалов. К ним также относятся естественные процессы, которые происходят под воздействием сил природы без участия труда человека, но под его контролем (естественная сушка древесины, остывание отливок).
Вспомогательные процессы способствуют бесперебойному протеканию основных производственных процессов. продукция, которая была получена на предприятии с их использованием, применяется для обслуживания основного производства.
Обслуживающие процессы призваны создавать условия для успешного выполнения основных и вспомогательных процессов. К ним относятся меж- и внутрицеховые транспортные операции, обслуживание рабочих мест, складские операции, контроль качества выпускаемой продукции.
В зависимости от состава потребляемого сырья и характера готовой продукции различают следующие процессы:
аналитические (из одного сырья получают несколько видов продукции — нефтехимия, лесохимия, коксохимия и т.д., см. рис.2.1):
рис.2.1. аналитический процесс
синтетические (из различных видов сырья изготавливается один вид продукции, см. рис.2.2):
рис.2.2. синтетический процесс
прямые (из одного вида сырья получают один вид продукции):
с ─ П
Заготовительный процесс - это процесс получения заготовок (резкой, штамповкой, ковкой и др.).
обрабатывающий процесс включает процессы механической, термической, химической обработки и др.
Сборочный процесс - это процесс получения сборочных единиц (узлов), изделий, который также включает испытания, консервацию и упаковку.
Определяющую роль на предприятиях имеют основные производственные процессы, но их нормальное функционирование возможно только при четкой организации всех вспомогательных и обслуживающих процессов.
По характеру объекта производства различают простые и сложные производственные процессы.
Простыми называются процессы, состоящие из последовательно выполняемых операций. Здесь обрабатываемые детали обязательно имеют технологическое сходство.
Сложные процессы состоят из последовательно и параллельно выполняемых операций.
Трудовые процессы - это процессы, осуществляемые с участием человека.
Естественные процессы - это процессы, осуществляемые без участия человека, но под его контролем (охлаждение отливок, сушка поверхностей после их покрытия, естественное старение заготовок).