- •Введение в производственный менеджмент
- •Предмет и содержание производственного менеджмента
- •Производство и производственная система как объекты управления
- •1.2.Цели, задачи и процессы управления производством
- •1.3. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы
- •Контрольные вопросы и задания
- •2. Организация производственного процесса в пространстве и во времени
- •2.1. Производственные процессы. Виды производственных операций
- •2.2.Классификация производственных процессов
- •2.3. Рациональная организация производственного процесса и всех его частей
- •2.4. Производственный цикл и его длительность
- •2.5. Виды движения предметов труда. Пути сокращения длительности производственного цикла. Типы производства.
- •2.5.1. Последовательный вид движения предметов труда
- •2.5.2. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда
- •2.5.3. Параллельный вид движения предметов труда
- •2.6. Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла
- •2.7. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Сущность и виды управленческих решений в управлении производством
- •3.1. Понятие и сущность управленческих решений в управлении производством
- •3.2. Виды управленческих решений
- •Контрольные вопросы и задания
- •4. Менеджмент на предприятии
- •4.1 Управление конкурентоспособностью и эффективностью работы предприятия (организации)
- •Обеспечение финансовой устойчивости предприятия (организации)
- •4.3. Подготовка производства к выпуску новой продукции
- •4.3.1. Сущность, содержание и задачи технической подготовки производства
- •4.3.2. Этапы технической подготовки производства
- •4.3.3. Проектно-конструкторская подготовка производства
- •4.3.4. Технологическая подготовка производства
- •4.3.5. Организационно-экономическая подготовка производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •5. Функции производственного менеджмента
- •5.1. Понятие функции производственного менеджмента
- •5.2. Функция планирования
- •5.3. Функция организации
- •5.4. Функция нормирования
- •5.5. Функция анализа
- •5.6. Функция контроля
- •5.7. Функция оперативного учета
- •5.8. Функция координации
- •5.9. Функция мотивации
- •5.10. Функция регулирования
- •Контрольные вопросы и задания
- •6. Механизм функционирования системы производственного менеджмента
- •6.1. Управление производственными запасами
- •6.2. Оперативное управление производством
- •6.2.1. Содержание, задача и состав системы оперативно-производственного планирования
- •6.2.2. Состав календарно-плановых нормативов
- •6.2.3. Управление разработкой оперативно-календарных планов
- •6.2.4. Управление работой по выполнению производственных программ
- •6.2.5. Диспетчеризация производства
- •6.2.6. Управление ритмичной работой предприятия
- •6.3.1.2. Определение потребности в инструменте
- •6.3.2. Управление ремонтным хозяйством
- •6.3.2.1. Содержание и основные задачи ремонтного хозяйства предприятия
- •6.3.2.2. Основные методы, формы и способы организации технического обслуживания и ремонта производственного оборудования
- •6.3.2.3. Планирование ремонта и технического обслуживания оборудования
- •Управление энергетическим хозяйством
- •6.3.3.1. Содержание, состав и основные задачи энергетического хозяйства предприятия
- •6.3.3.2. Специфические особенности энергообеспечения предприятия
- •6.3.3.3. Нормирование и определение общего расхода энергии
- •6.4. Управление обслуживающим хозяйством
- •6.4.1. Управление внутризаводсКим транспорТом
- •6.4.1.1. Состав, функции и задачи транспортного хозяйства предприятия
- •6.4.1.2. Классификация транспорта промышленных предприятий
- •6.4.1. 3. Управление грузовыми перевозками. Управление транспортным хозяйством
- •6.4.1. 4. Управление транспортными средствами
- •Основными путями повышения эффективности использования автотранспорта являются:
- •6.4.2. Управление складским хозяйством
- •6.4.2.1. Назначение, основные задачи и функции складского хозяйства
- •6.4.2.2. Классификация складов
- •6.4.2.3. Управление выполнением складских операций
- •6.4.2.4. Определение потребности в складских площадях
- •6.5.1.2. Влияние внешних и внутренних переменных предприятия на его производительность
- •6.5.2. Управление качеством
- •6.5.2.1. Современная концепция управления качеством, изменение роли качества
- •6.5.2.2. Понятие и показатели качества продукции
- •6.5.2.3. Международные стандарты семейства исо 9000: структура и назначение стандартов
- •6.5.2.4. Стандартизация и сертификация продукции и системы управления качеством
- •6.5.2.5. Всеобщее управление качеством и управление
- •6.6. Автоматизация производственных процессов
- •6.6.1. Сущность и основные элементы автоматизации. Автоматические линии. Эффект от автоматизации
- •6.7. Гибкие производственные системы и автоматизированные системы управления производством
- •6.7. 1. Гибкие производственные системы
- •6.7. 2. Интегрированные системы управления производством.
- •6.7. 2.1. Система "Точно в срок"
- •6.7. 2.2. Система "Канбан'
- •Движение карточек "Канбан"
- •6.7. 2.3. Концепция "Планирование потребностей/ресурсов" и основанные на ней системы mrp и drp
- •На логистической концепции "Планирование потребностей/ ресурсов" построены логистические системы "толкающего" типа, что отличает ее от системы "Канбан" "тянущего" типа
- •Система mrp II Второе поколение системы mrp включает как функции системы mrp I, так и новые функции, а именно:
- •Контрольные вопросы и задания
- •7. Контролируемая самостоятельная работа для студентов дневной и заочной форм обучения
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0:
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Для варианта 0
- •Литература
6.2.3. Управление разработкой оперативно-календарных планов
Для обеспечения строгого порядка выполнения работ на уровне цехов, участков, бригад и рабочих мест разрабатываются:
оперативно-календарные планы (графики запуска-выпуска деталей);
сменно-суточные задания.
Составление оперативно-календарных планов специфично для различных типов производства. Наиболее сложным этот процесс является для цехов серийного производства.
Основные факторы, которые необходимо учитывать при разработке оперативно-календарных планов серийного производства:
необходимость определения периодичности запуска партий де талей в обработку;
необходимость установления очередности запуска деталей;
необходимость переналадки оборудования;
необходимость поиска наиболее рациональных вариантов загрузки оборудования и рабочих за счет применения многостаночного обслуживания и совмещения профессий и функций;
необходимость детализации оперативно-календарных планов вплоть до пооперационного задания по каждой партии;
необходимость выделения ключевых операций для осуществления контроля хода производства;
необходимость учета запуска деталей в различных подразделениях различными партиями.
Сменно-суточные задания конкретизируют на очередные сутки (по сменам) оперативно-капендарный план по запуску деталей в производство.
Требования к разработке сменно-суточных заданий:
сменно-суточные задания разрабатываются посменно для каждого участка цеха, а внутри каждой смены - по отдельным рабочим местам;
при составлении сменных заданий должны быть учтены отставания, допущенные в предыдущую смену;
при включении в задание последующих операций необходимо проверить выполнение предыдущих;
необходимо учитывать фактически достигнутый рабочими уровень выработки норм;
на основании сменно-суточного задания осуществляется оперативная подготовка производства (обеспечение рабочих мест материалами, заготовками, оснасткой, документацией и т. д.).
При составлении сменно-суточных заданий необходимо учитывать непредвиденные факторы:
выход из строя оборудования;
невыходы рабочих;
непоступление в срок материалов, заготовок, деталей и т. п.;
несвоевременное выполнение технической подготовки производства;
получение дополнительных оперативных заданий;
другие факторы.
Сменно-суточное задание разрабатывается планово-диспетчерским бюро (ПДБ) и передается мастеру участка для его выполнения.
6.2.4. Управление работой по выполнению производственных программ
Под организацией работы по выполнению производственных программ и заданий понимается совокупность мер, связанных с регламентацией действий управленческого персонала по материально-техническому обеспечению работы цехов, мобилизации имеющихся ресурсов и резервов и их перераспределению с целью выполнения производственных программ.
На межцеховом уровне организация работы цехов включает:
- обеспечение цехов конструкторской и технологической документацией;
- своевременную выдачу производственных программ и заданий;
- обеспечение цехов сырьем, материалами, комплектующими изделиями и полуфабрикатами;
- организацию своевременной подачи в цеха инструмента и приспособлений;
- обеспечение своевременного ремонта оборудования, транспортного межцехового обслуживания и т. д.
На внутрицеховом уровне осуществляется организация работы производственных участков (бригад). Задача заключается в рациональной организации и обслуживании рабочих мест по всем функциям: подготовительно-технологической, транспортной и погрузочно-разгрузочной. инструментальной, энергетической, наладочной, ремонтной, контрольной, хозяйственно-бытового обслуживания.