![](/user_photo/_userpic.png)
Слободчук В.И., Шелегов А.С., Лескин С.Т. Учебное пособие по курсу АЭС
.pdf![](/html/50321/410/html_H5she1HO9J.v8SP/htmlconvd-X8TUOT191x1.jpg)
Рис. 12.1 Принципиальная схема системы питательной воды ВВЭР-1000 (вариант с тремя ПВД).
1 – предвключенный (бустерный) насос (ПД-3750-200), 2шт, Q=3815 м3/ч, H=2,1МПа 2 - питательный насос (ПТ-3750-75), 2шт, Q=3760 м3/ч, H=8 МПа
3 - вспомогательный питательный насос (ПЭ-150-85), 2шт, Q=150 м3/ч, H=9 МПа 4 - ПДВ№5, 2шт,(ПВ-2500-97-10А) F=2500м2
5 - ПДВ№6, 2шт,(ПВ-2500-97-18А) F=2500м2
6 - ПДВ№7, 2шт,(ПВ-2500-97-28А) F=2500м2
7 - парогенератор (ПГВ-1000), 4шт, P=6,28 МПа, Q=1469 т/ч 8 - фильтр, 4шт, ∆P=1,5 м.в.ст, Q=2000 м3/ч
9 – приводная турбина питательного насоса, 2шт, (ОК-12А), N=12МВт.
Линии связи: [1] – от деаэратора, [2] – на КОСы (клапаны обратные с сервоприводом), [3] – в расширитель дренажей (РД) машзала, [4] – линии рециркуляции в деаэратор.
Регуляторы основные и байпасные на узле питания парогенераторов применяются для регулирования расходов питательной воды при пусковых операциях, при работе энергоблока на мощности, при остановах энергоблока.
191
![](/html/50321/410/html_H5she1HO9J.v8SP/htmlconvd-X8TUOT192x1.jpg)
Питательный Узел птания ПГ насос Бустерный
насос
ВПЭН
Редуктор
ПВД
Рис. 12.2 Принципиальная схема системы питательной воды ВВЭР-1000 (вариант с двумя ПВД).
192
Регуляторы Dy400 являются основными регуляторами, которые установлены на напорных трубопроводах питания парогенераторов, а ркгуляторы Dy100 являются вспомогательными регуляторами, предназначенными для работы только при пусках и остановах энергоблоков, и установлены на байпасных трубопроводах регуляторов Dy400.
Предвключенный (бустерный) насос используется для создания необходимого давления на всасе основного питательного насоса чтобы избежать кавитации. Бустерный насос приводится в действие приводной турбиной ОК-12А через редуктор.
Вспомогательный питательный насос приводится в действие от электродвигателя. Электродвигатели вспомогательных питательных электронасосов (ВПЭН) запитаны от системы надежного питания энергоблока.
Для предотвращения вскипания воды в насосе из-за разогрева в проточной части при работе на малых расходах предусмотрена линия рециркуляции воды
вдеаэратор.
Всостав линии рециркуляции входят дросселирующее устройство и запорная арматура. Управление запорной арматурой автоматическое, по импульсам от расходомера, установленного на напорном трубопроводе насоса.
На рис. 12.3 представлена схема питательного узла барабан-сепараторов (БС) энергоблока с реактором РБМК-1000. Питательные узлы предназначены для регулирования, очистки и распределения по БС потока питательной воды, поступающей в КМПЦ от питательных насосов (ПЭН) при заполнении и подпитке контура, а в период работы блока на мощности и в переходных режимах - для автоматического поддержания заданного уровня в БС.
На каждом блоке установлено по два питательных узла, и каждый из них обслуживает БС одной половины КМПЦ.
Всостав каждого питательного узла входят:
– параллельно расположенные питательные линии, связанные между собой перемычками: 2 основные питательные линии, образованные
193
трубопроводами диаметрами 426х22 мм, и одна пусковая, образованная трубопроводом диаметром 159х9 мм;
– трубопроводы, по которым осуществляется подвод питательной воды к питательному узлу от напорного коллектора ПЭН;
- трубопроводы, по которым питательная вода поступает в БС.
На каждой питательной линии установлены запорные задвижки Dу400, обратный клапан Dу400, регулирующий клапан Dу250, механический фильтр для улавливания частиц размером более 0,1 мм перед подачей воды в барабансепараторы.
На байпасной линии установлены запорные задвижки Dу150, два регулирующих клапана Dу150, обратный клапан Dу150, расходомерная шайба, механический фильтр для улавливания частиц размером более 0,1 мм перед подачей воды в барабан-сепараторы.
Запорная арматура позволяет отсекать питательные линии при выполнении ремонтных работ.
На двух входных перемычках между основными линиями и байпасной установлено по одной запорной задвижке Dу150.
Смеситель состоит из корпуса и закрепленного в нем устройства для подачи продувочной воды в средину потока питательной воды, чтобы избежать чрезмерных термических напряжений при смешении двух потоков воды с сильно отличающейся температурой.
На рис. 12.4 представлена схема трубопроводов питательной воды энергоблока РБМК-1000. На блоке РБМК-1000 установлено четыре деаэратора. Все четыре деаэратора объединены уравнительными трубопроводами по пару и воде и работают как единая установка. В уравнительные трубопроводы по воде предусмотрена подача воды от баков чистого конденсата в аварийных режимах. На уравнительных трубопроводах, а также на коллекторе всаса питательных насосов установлено по две секционирующие задвижки, которые позволяют разделять группы деаэраторов.
194
![](/html/50321/410/html_H5she1HO9J.v8SP/htmlconvd-X8TUOT195x1.jpg)
Рис. 12.3 Схема питательного узла энергоблока РБМК-100
195
![](/html/50321/410/html_H5she1HO9J.v8SP/htmlconvd-X8TUOT196x1.jpg)
1 |
1 |
2
3 2
4 |
5 |
4 |
|
6
Рис. 12.4. Схема трубопроводов питательной воды энергоблока РБМК-1000.
1 – деаэратор, 2 – фильтр питательного насоса, 3 – фильтр аварийного питательного насоса, 4 – питательный насос, 5 – аварийный питательный насос, 6 – трубопровод промывок.
Питательный насосный агрегат СПЭ-1650-75 устанавливается в качестве основного питательного насоса и предназначен для подачи питательной воды из деаэраторов в барабан – сепараторы.
Насос СПЭ-1650-75 – горизонтальный, однокорпусной, секционный, трехступенчатый с односторонним расположением рабочих колес.
На блоке установлено пять питательных насосов (четыре рабочих, один – резервный). Производительность каждого насоса соответствует примерно
196
половине расхода пара на одну турбину, работающую с номинальной нагрузкой.
Аварийные питательные насосы предназначены для подачи воды в КМПЦ при работе САОР, а также для подпитки КМПЦ при переходных режимах на блоке.
13. Трубопроводы острого пара.
Система паропроводов свежего (острого) пара предназначена для транспортировки насыщенного пара от парогенераторов (барабан-сепараторов) к цилиндру высокого давления (ЦВД) турбины. Система паропроводов острого пара различается для энергоблоков ВВЭР-1000 и РБМК-1000. Рассмотрим сначала систему паропроводов острого пара для блока ВВЭР-1000.
Схема системы паропроводов представлена на рис. 13.1. Для энергоблока ВВЭР-1000 паропроводы острого пара рассчитаны на максимальный суммарный пропуск 6430 т/ч насыщенного пара с давлением 5,9 МПа (60 кгс/см2). Система паропроводов свежего пара относится к системам нормальной эксплуатации, важным для безопасности и состоит из четырех ниток паропроводов 630х25 мм, выполненных из стали 20.
На отметке 31,3м в обстройке реакторного отделения на каждом паропроводе выполнены отводы Ø 426х24 для установки двух предохранительных клапанов и БРУ-А.
Предохранительные клапаны предназначены для защиты парогенератора от повышения давления сверх допустимого. Первый ПК (контрольный) настраивается на давление открытия 8,24 МПа (84 кгс/см2) , второй (рабочий) -
на 8,44 МПа (86 кгс/см2).
БРУ-А - быстродействующая редукционная установка, предназначенная для сброса острого пара из основного паропровода в атмосферу. Открывается БРУ- А при повышении давления в паропроводах острого пара до 7,16 МПа (73 кгс/см2). Пропускная способность БРУ-А составляет 900 т/ч при давлении срабатывания. БРУ-А закрывается автоматически при снижении давления до
6,67 МПа (68 кгс/см2).
197
![](/html/50321/410/html_H5she1HO9J.v8SP/htmlconvd-X8TUOT198x1.jpg)
После БРУ-А на каждом паропроводе последовательно установлены БЗОК - для быстрого перекрытия сечения трубопровода при его разрыве от БЗОК до турбины, и обратный клапан (поворотный, тарельчатого типа) - во избежание обратного потока пара при разрывах паропровода от ПГ до обратного клапана. БЗОК закрывается по разрывным сигналам второго контура.
|
|
2 |
|
|
|
|
3 |
|
|
5 |
|
5 |
|
|
|
|
||||
|
6 |
|
|
|
|
|
от ПГ
4
|
3 |
|
1 |
3 |
4 |
от ПГ |
|
от ПГ |
|
||
|
|
|
2
3
Рис. 13.1 Схема системы паропроводов острого пара ВВЭР-1000.
1- парогенератор, 2 – быстродействующая редукционная установка сброса пара в атмосферу (БРУ-А), 3 - быстродействующая редукционная установка сброса пара в коллектор собственных нужд (БРУ-СН), 4 - быстродействующая редукционная установка сброса пара в конденсатор (БРУ-К), 5 – предохранительный клапан парогенератора, 6 – быстродействующий запорноотсечной клапан (БЗОК); 1 – пар на турбину, 2 - в коллектор собственных нужд, 3 - в конденсатор, 4 - питательная вода в парогенератор.
198
Все устройства, расположенные в пределах обстройки реакторного отделения (предохранительные клапаны, БРУ-А, отсечные и обратные клапаны), являются элементами системы безопасности и не несут активных функций в нормальных или пусковых режимах.
На отметке 21,3 м в машинном зале на каждом паропроводе выполнены отводы Ø530х28, которые объединяются двумя паровыми коллекторами. Оба коллектора объединены четырьмя перемычками Ø325х19 и двумя Ø219х13 мм, на которых установлены четыре БРУ-К и две БРУ-СН - быстродействующие редукционные установки для отвода свежего пара соответственно в конденсатор турбины и коллектор собственных нужд энергоблока.
На отметке 10 м на горизонтальных участках паропроводов установлены главные паровые задвижки - ГПЗ - для отключения турбины от парогенераторов
Для регулирования скорости прогрева концевых участков паропроводов и стопорных клапанов турбины выполнены байпасы ГПЗ – один на две нитки, диаметром 150 мм каждый – с запорной задвижкой и регулирующим клапаном.
Общая дренажно-сбросная линия присоединяется непосредственно к конденсатору турбины. Между регулирующим клапаном и конденсатором установлен диффузор, в суженную часть которого введен впрыск конденсата. Дренажно-сбросные линии из главных паропроводов перед ГПЗ выбраны, исходя из суммарного расхода пара 10% от пропускной способности одного БРУ-К, т.е. для диапазона расходов, в котором регулирование с помощью БРУ- К неэффективно (до 90 т/ч).
Система сброса пара в конденсатор турбины обеспечивает отвод через БРУ- К пара, вырабатываемого парогенераторами, в конденсатор при пусках, сбросах электрической нагрузки, остановах и расхолаживании энергоблока. Быстродействующая редукционная установка (БРУ-К) осуществляет дросселирование давления пропускаемого острого пара из основного паропровода в конденсатор совместно с дроссельными устройствами, устанавливаемыми последовательно за клапаном. БРУ-К открывается при
199
повышении давления в ПГ до 6,67 МПа (68 кгс/см2). Закрытие БРУ-К происходит при давлении 6,28 МПа (64 кгс/см2).
Предельным режимом для выбора пропускной способности и быстродействия БРУ-К является полный сброс нагрузки блока, при котором не должны срабатывать предохранительные клапаны парогенераторов. Установлены четыре БРУ-К пропускной способностью по 900т/ч при давлении 6,28МПа (64кгс/см2) с быстродействием клапанов 15 секунд.
Сброс пара после БРУ-К в конденсаторы выполнен двумя паропроводами диаметром 1000 мм (материал – сталь 20) в двенадцать пароприемных устройств, куда заведены впрыски от конденсатных насосов второй ступени (КН-II). Регулирование расхода воды на эти впрыски выполняется с помощью двух регулирующих клапанов – каждый клапан регулирует расход воды на шесть пароприемных устройств.
Линии подвода воды к охладителям выбраны по предельному режиму сброса пара через БРУ-К в случае повышения давления до уставки срабатывания предохранительных клапанов парогенераторов 8,24 МПа.
Система паропроводов собственных нужд предназначена для обеспечения паром потребителей:
-деаэраторов
-пиковых бойлеров ТФУ
-уплотнений турбины
-эжекторов турбоагрегата
-турбопривода ПН и др.
Для коллектора собственных нужд (КСН) имеются три источника пара:
-пуско-резервная котельная (ПРК)
-БРУ-СН
-третий отбор турбины.
БРУ-СН обеспечивает подачу пара в КСН при пусках блока, сбросах нагрузки, при давлении в третьем отборе ниже 0,8 МПа, а также отвод пара при расхолаживании блока.
200