4.4.3. Автоматизація розробки технологічних процесів з використанням еом

В умовах багатономенклатурного виробництва часто змінних виробів і при не досить високому рівні їх уніфікації та типізації процесів обробки обсяг технологічних розробок дуже великий. Через обмежений час та неможливість тримати великий штат технологів технологічні процеси розробляють збільшено без вибору оптимального варіанта.

Значне прискорення та полегшення праці технологів можливе за рахунок використання обчислювальної техніки для вирішення таких часткових завдань, як розрахунок точності, припусків, режимів різання, нормування часу на обробку. Крім того, сучасні електронно-обчислювальні машини (ЕОМ) дозволяють вирішувати більш складне завдання – розробляти оптимальний технологічний процес обробки на задану деталь, наприклад, ступеневі вали, диски, штуцери.

Вирішення завдання по автоматизації технологічного проектування розбивається на такі етапи: кодування вихідної інформації, розробка способів обробки даного матеріалу, прийомів програмування технологічних завдань і алгоритму, а також комплексу операцій, що чітко й однозначно визначають технологічний процес на задану деталь. Серед вказаних етапів найбільш трудомістким є розробка алгоритму технологічного проектування, оскільки при цьому треба вирішити велику кількість питань логічного й програмістського характеру. Так, машина вирішує питання базування, вибирає технологічне обладнання та оснащення (з числа заданих вихідними умовами), розраховує похибки обробки, визначає припуски і знаходить оптимальний варіант побудови технологічного процесу.

Використання ЕОМ дозволяє підвищити продуктивність праці, скоротити строки підготовки виробництва нових виробів, поліпшити планування та визволити від цієї роботи велику кількість технологів. При переході до іншої типової деталі або при виготовленні в іншому цеху виникає необхідність складання нового алгоритму, при цьому трудомісткість його розробки для нових умов залишається на рівні попередньої.

Велику перевагу дає розробка універсального алгоритму для проектування технології на будь-яку деталь. Вирішення цього завдання пов’язано з необхідністю складання стрункої науково обґрунтованої методики проектування технологічних процесів і використанням ЕОМ з великим обсягом пам’яті та кількістю команд. При створенні методики потрібні нова класифікація деталей і система типізації технологічних процесів.

4.4.4. Взаємозв’язок конструкції машини з технологічними аспектами її виробництва

Великий вплив чинить конструкція виробу і його елементів на технологію виробництва, продуктивність праці, а також можливість механізації та автоматизації виробничих процесів. Не кожна конструкція забезпечує умови для підвищення продуктивності праці і доцільність автоматизації виробничих процесів, а тільки та, що розроблена з урахуванням технологічних вимог виробництва. Разом з цим розвиток і удосконалення технологічних методів виробництва забезпечують припущення для створення більш високого класу конструкцій. Сучасний розвиток техніки підвищує вимоги до технологічних методів виробництва, що зобов’язує технолога безперервно удосконалювати ці методи.

Розвиток технології машинобудування, створення нових високопродуктивних і високоточних методів виробництва сприяють створенню більш досконалих конструкцій. При вирішенні цього питання не випадково на передових підприємствах створюють творчі групи конструкторів і технологів. Така співдружність обумовлює неухильне зростання техніки й технології машинобудування.