Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ответы 2014.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.26 Mб
Скачать

43. Параметры качества оттиска, их контроль и взаимосвязь с характеристиками печатного процесса.

К выходным показателям выходного контроля печ.продукции относятся субъект. и объект. показ. качества. К субъективны, иначе визуальным параметрам относятся параметры – поврежд. листа, отмарывание, непропечатка, склеивание, марашки и т. п. К объективным показателям относятся показатели, которые определяются с помощью приборов, например, такие как графическая точность воспроизведения, градационное подобие оттисков и т.п. Для контроля качества печ. продукции существует много различных шкал и меток. В «хвосте» листа располагается шкала оперативного контроля - комплект соединенных в единую контрольную шкалу тест-элементов для оценки растискивания, скольжения, двоения, величины подачи печ. краски, точности совмещ. красок, перехода краски на краску в процессе печ., воспроизвед. светов и теней и пр. 1. Оптическая плотность сплошного красочного слоя - его толщиной, влияет на цветовые хар-ки изобр., контролируется при настройке печатной машины и в процессе печати тиража.

2. Растискивание

Растискивание (увеличение относ. S растровых элементов на оттиске по сравнению с их размерами на фотоформе) может оперативно контролироваться замером элементов шкалы, содержащих растровые поля, которым на фотоформе соотв. относ.S 40% и 80%. После непосредственного измерения оптических плотностей растрового поля, а также бум. и сплошного крас. слоя, микропроцессорное устройство денситом. вычисляет относит. S растр. эл. и показатель растискив.

3. Красковосприятие (трепинг) - в многокрасочной печати - для определения перехода краски на краску. Для этого денситом. измеряется плотность двухкрас. налож. D3, а также плотность сплошных красочных слоев первой D1 и второй D2 красок. Вычисл. красковоспр. Т: T=(D3–D1)/D2 x 100%. Низкое знач. - о плохой цветопер.К, З и С цветов изобр., что затрудняет воспроизв. на оттиске памят. цветов (кожи, моря, неба).

4. Баланс по серому – определ. по участку с тройным наложением красок (Г,П,Ж). Визуально он должен восприним. как серый, аналогич.80% эл., отпечат. на шкале Ч краской. Явный цветовой оттенок поля - о неодинаковом растискив. по отдельным краскам или об отклон. их плотности от нормы. При оценке цветового баланса по серому с пом. денситом. плотности за 3 цв. светоф. д.б. приблиз. равными.

5 Приводка. Показывает совмещ. всех красок. Бывает осевая, перпендикулярная, диагональная, приводка лица и оборота. Контролируется по крестам, допустимое несовмещ. 0,1 мм.

6. Двоение и скольжение - приводят к существенному изменению цветовых характеристик изобр. на оттиске. Изучение этих показателей по шкале позволяет опред. причину и улучшить кач. печати. 7. Минимально воспроизводимый штрих. 8. Минимальный кегль штриха. Печатается в 4 краски, поэтому можно посмотреть и приводку. 9. Разрешающая способность. Способность устойчиво воспроизводить самую мал. и большую растр.точку. Хорошая разр. способность 3 % до 97 %. 10. Равномерн. наката. 11. Контраст печати. Относит. контраст печати - для контроля цветовоспроизв. в тенях изобр. Расчет его величины проводится: PC=(Ds–Dr)/Ds x 100%, где Dr — плотность 80% растрового поля на оттиске контр. шкалы; Ds — плотность сплошного крас. поля. Нулевое значение относит. контраста свидетельствует о полном “забивании” краской пробела на 80%-ном растровом поле, что означает потерю всех деталей в тенях изображения.

Оценка качества печати носит социальный характер, так как отражает и наши потребности, и нашу подготовленность к этой оценке. Все показатели качества принято делить на субъективные и объективные. К субъективным показателям относятся те, что оцениваются визуально без измерений. Для большинства показателей качества уже найдены методы объективной оценки, но всё-таки есть показатели, которые до сих пор оценивают только визуально. К таким показателям относятся, например, облачность печати, чёткость изображения, фактура оттиска, характер воспроизводимого мазка, чистота оттисков и т.п. Все объективные критерии можно подразделить на несколько групп, характеризующих: графическое подобие оттисков; градационное подобие оттисков; точность цветопередачи; разрешающую и выделяющую способность печати; просвечивание печати; глянец оттисков. Графическое подобие оттисков определяется сравниванием и соизмерением размеров, площади и взаимного положения печатных элементов на оттиске и на оригинале (или на печатной форме).Оценивают графическое подобие абсолютным графическим искажением, ia6c, т.е. разницей в любом размере на оттиске ( ) и на форме ( ):

А также используют показатель относительного искажения. Одним из важнейших графических искажений является неприводка, т.е. неправильное расположение печатных элементов относительно друг друга и листа бумаги. на совмещение лица с оборотом допускается абсолютное искажение не более 2 мм. Особенно жёсткие требования предъявляются к приводке на совмещение красок друг с другом: для книжной продукции, вклеек, обложек - 0,10 мм для упрощённых обложек, плакатов -0,15 мм для массовых журналов - 0,20 мм для газет - 0,30 мм К типичным графическим искажениям следует также отнести: дробление контуров печатных элементов и их «смазывание»; растискивание краски за пределы печатных элементов. для оттисков ВП характерно увеличение площади элементов за счёт «красочного валика» по его периметру; для оттисков ОПП - овальная точка, удлинение всего изображения; для оттисков ГП -прерывистость линий и текста из-за растрирования, «негативная сетка». Так как в контактных способах печатания давление обеспечивает воспроизведение изображения, то его влияние на искажение является очень важным.

Градационное подобие оттисков определяется сравнением и соизмерением оптической плотности одних и тех же деталей и оригинала (или с денситометрическими нормами на данную продукцию). можно говорить лишь о подобии воспроизведения, а не о его точности. Причиной отклонения от идеального тоновоспроизведения может быть много факторов: необходимая максимальная оптическая плотность обычно больше Dmax, которую можно получить на данных материалах и в реальных режимах печатания; необходимая минимальная оптическая плотность может быть меньше оптической плотности бумаги; неправильный выбор краски и бумаги (по реологическим свойствам и по оптической силе краски, по гладкости, белизне бумаги); дискретность изображения из-за растрирования; неточность проведения допечатных процессов (начиная с выбора масштаба, линиатуры растра и т.п.); неправильная настройка режимов печатания (давление, свойства декеля, количество краски и т.п.) и его разбалансировка в процессе печатания. Подобие цветопередачи определяется сравнением и соизмерением цвета одних и тех же деталей на оттиске и оригинале (или с денситометрическими нормами по каждой краске). На точность цветопередачи влияет: чистота цвета красок триады; оптические и печатно-технические свойства Б; графическая и градационная точность воспроизведения по каждой краске; сочетание аддитивного и субтрактивного смешение цветов (зависящие от просветов, рассеяния света слоями, муара и т.п.); особенности взаимодействия красок при печати «по-сырому» (быстрое получение многокрасочного синтеза, возможность внесения коррективов в печать любой краски, нет опасности несмачивания краски краской, меньше опасность неприводки, но: снижение чёткости контуров и диффузия слоев друг в друга) и «по-сухому» (многокрасочное изображение имеет более чёткие контуры, можно применять большее количество краски, будет больше Кпер., нет диффузии из слоя в слой, но: более длительный процесс, невозможно внести коррективы в предыдущие краски, опасность несмачивания каски из-за резкого снижения cos Ө при закреплении краски, опасность неприводки); порядок положения красок, который должен быть таким же, как при цветовом анализе. Разрешающая и выделяющая способность печати оценивает точность воспроизведения мелких деталей. При этом разрешающую способность определяют по минимально воспроизводимому пробелу, а выделяющую - по минимальному размеру воспроизводимого печатного элемента.

Очень часто их оценивают одним показателем – макс. воспроизводимой линиатурой растра. Воспроизведению мелких деталей препятствует и дискретность отпечатка (микронепропечатки), а также увеличение площади печ. элементов из-за растискивания, красочного валика по периметру печатного элемента, рассеяния красочного соя и т.д. Почти все шкалы контроля печ. процесса имеют тест-объекты для оценки разрешающей и выделяющей способности печати. В последнее время для исследования разрешающей и выделяющей способности печати пользуются частотно-контрастными характеристиками, получаемыми с помощью микроденситометров. Просвечивание печати зависит от прозрачности печатного материала и глубины проникания в неё краски. Оценивается по оптической плотности с оборота оттиска и визуально. Глянец оттиска и его равномерность во многом определяют общее впечатление от оттиска. При рассматривании оттиска имеет место восприятие двух отражённых потоков света: 1-от поверхности оттиска и 2-поток света, дважды прошедший через красочный слой. При этом при низком глянце оттиска рассеянное отражение от поверхности разбавляет окрашенные световые потоки. При высоком глянце 1 поток виден только под определённым углом зрения, зато при других углах - не разбавляет красочный поток 2. Практически глянец оценивают по разности коэффициентов отражения при 90° и 22,5°.