41. Специфические особенности и основные проблемы офсетной печати.

Плоская печать (офсетная) – один из основных видов печати, при кот. печ. и проб. элем-ты - в одной плоскости печатной формы. Проводится спец. химич. обработка печ. формы, в результате которой печатные элем-ты становятся способными принимать краску (в основе которой масла и жиры), а пробельные – увлажняющий раствор (водно-спиртовую смесь). Технологический процесс - краска с печ. формы - на промежуточную эластичную поверхность, а с него уже на запечат. материал (что позволяет печатать тонкими слоями красок по шероховатым поверхностям). Достоинства: дешевые формные мат-лы; самая большая разреш. спос. 60 л/см – 200 л/см; простота в изготовлении печ. формы; быстрый процесс приладки; нетоксичен; большое разнообр. красок и бумаг; не высокое давление (нет оборотного рельефа). Недостатки: необходимо соблюдать баланс краска-вода. Область прим.: книжно-журн. прод.; этикетки; упаковка; плакаты; календари. Оборудование: принцип переноса крас. изображ с формы на промежут. поверхность, а с нее на запечат. мат-ал реализуется в соврем. печ. машинах, кот. по схеме построения печ аппарата относятся к ротационным машинам. Они делятся на 2 типа: листовые и рулонные, однокр. и многокр., для одностор. и двустор. печатания. Получ. оттисков: зарядка бумагой, увлажнение формы, нанесение краски на форму, подачу бумаги в печ. аппарат, печатание, или передача кр. под давлением с формы на офс. пластину, а с нее на запечатыв. материал, вывод оттисков на приемное устр-во. При офсетной печати следующие краски: 1) стандартные триадные - CMYK. Цвета при печати такими красками образуются путем наложения одной краски на другую в нужном проц. соотношении 2) пантонные краски (Pantone) - в тех случаях, когда есть несколько цветов, которые необходимо четко выдержать (корпоративные цвета на логотипах, надписях). 3) металлиз.е краски - краски под серебро, золото. В составе имеют мельчайшие частицы металла, поэтому при печати могут возникнуть некоторые дополн. треб. к картону, это усложняет процесс изготовления упаковки. Лаки, используемые в производстве упаковки: Для улучшения вида упаковки, повыш. ее износостойк., защиты от влаги и от царапин.   Возможно выборочное покрытие лаком. 3 группы лака: 1) воднодисперсионный лак – поверхность имеет хороший глянец. Прочность этого лака несколько ниже, чем у УФ-лака, но стоимость покрытия ниже. 2) офсетный лак – поверхность упаковки имеет глянец. 3) УФ-лак - поверхность имеет высокий глянец и высокую степень защиты от истир. - самое дорогое из лаков, т.к. оно на специальной лакир. машине, оснащенной СВ-печами для сушки лака. Формы.Офсетные печ. формы - на Al или Zn листах толщиной 0,4-0,8 мм. Их подвергают зернению (механической обработке) для получения равномерно мат. поверхности. Печ. и проб. элементы на поверхности пластин образ. путём создания различных по молек.-поверхн. свойствам пленок, устойчиво восприним. влагу или краску. Получ. формы – мономет. Затем, для ув. срока службы, формы - комплексной электрохим. подготовке на автоматизир. гальвано-линиях. Формы для офс. печ. изгот. на полиметаллич. пластинах и получают полиметалл. формы. Печать. За каждый рабочий цикл офс. м. – увлажн. печ. формы, накатыв. краски на печ. эл., подача бумаги, печат. и вывод отт. на приём. стол. Многокрасочная офсетная машина имеет отдельную печатную секцию для каждой наносимой краски. Краски для многокр. офсетной печати стандартизированы для соответствия еврошкале. Они отвечают требованиям хорошего баланса "по серому", что подразумевает печать самой широкой гаммы цветовых оттенков. Обозначения стандартных цветов такие: C - голубой, M - пурпурный, Y - желтый и K - черный. Это не всегда так в печати на гофрокартоне, например, пурпурный цвет на гофрокартоне обычно отличается от пурпурного еврошкалы. Цвет либо слишком темный, либо слишком интенсивный. Как следствие этого, вторичные и третичные цвета воспроизводятся по-разному, ведь тона на плашках из первичных цветов (голубого, пурпурного и желтого) должны получаться при помощи смешивания красок так, что их комбинация даст нейтральный цвет и не потребует коррекции. Оттенки, получаемые наложением печатной формы, зависят не только от количества краски и площади печатающих элементов, но и от характера переноса краски на запечатываемый материал. Перенос краски можно описать как наложение красочного изображения на поверхность, которая прежде уже запечатывалась. Чтобы избежать загрязнения светлых красок более темными от одной печатной формы к другой, обычно используют принцип последовательного наложения красок от светлых к темным: желтая, пурпурная, голубая, черная. В многокрасочной печати на гофрокартоне желтая краска часто покрывает большие участки изображения по сравнению с голубой, пурпурной и черной. Если запечатываемый материал имеет низкое впитывание, его поверхность будет насыщена желтым. При этом вторая и третья краски недостаточно высохнут или не будут должным образом впитаны. Это значит, что они не будут закреплены на некоторых листах, и в результате получится пятнистость, а оттенки будут отличаться от оригинала. Очень часто избежать этого можно изменением последовательности наложения красок (голубая, п, ж, ч), ускоряя процесс сушки и принимая в расчет pH краски. Перенос краски зависит: 1) свойств запечатыв. материала, впитывания и гладкости повер-ти; 2) печатной краски - ее кол-ва, вязкости, поведения при сушке, поверхн. натяжения, pH; 3) характеристик печ. формы.