40. Специфические особенности и основные проблемы трафаретной печати.

Печать осуществляется с форм, печат. элементы которых пропус­каю краску через себя, а пробельные задерживают ее. В качестве формного материала — основы формы — в настоящее время используют специальные синтетические ткани сетчатой структуры или металлические сетки частотой от 45 до 200 нит/см, толщиной 30—80 мкм. Объем краски, формирующий печатные элементы оттиска, определяется частотой сетки и площадью ее открытой поверхности, шириной отверстия ячейки, видом запечатываемого материала, свойствами печатной краски и характером репродукции. Чем сетка мельче, тем точнее форма передают изображение, но сложнее процесс печати. При воспроизведении тоновых оригиналов используют растры, линиатура которых равна или превышает частоту сетки примерно в 1,5 раза.(1:3.75) Неправильный выбор сочетания: частота сетки – линиатура растра, могут привести к муарообразованию уже на однокрасочном оттиске. Оборудование. Автоматические траф. линии пока находят применение только на крупных промышленных предприятиях. Их доля в общем составе парка печатного оборудования не превышает 20%. На маленьких предприятиях преобладает ручное, часто самодельное оборудование – в количестве не более двух-трех станков, на средних – ручное и полуавтоматическое оборудование. Основные сегменты рынка: одежда и ткани; настенные покрытия, линолеум; маркировка продукции; электронная печать: печатные платы, мембранные переключатели; худож. печать: худ.репродукции; печать постеров. Преимущества: простота процесса; оборудование, доступное по низкой цене; возможность печатать на материалах различного типа; значительная толщина наносимой краски и специфически шелкографическая яркость красок; долговечность запечатанных материалов; экономия при печатании маленьких и средних тиражей; особые решения, невозможные с помощью других способов печати, и, при равной стоимости, лучшее покрытие, яркость и устойчивость запечатанных материалов. Система методов трафаретной печати обладает некоторыми особенностями. Прохождение краски через отверстие ячейки ситовой ткани происходит контролируемым образом только тогда, когда возможно добиться тиксотропного эффекта посредством подходящего ракеля при корректном надавливании - только при наличии фактора изменчивости вязкости мы сможем осуществить шелкографический процесс. Когда процесс протекает некорректно, наблюдается явление, когда подложка не отделяется от траф. формы и остается приклеенной к ней краской - эффект залипания - обнаруживается довольно часто и зависит от многих факторов - когда: краска слишком вязкая или некорректно разбавлена; изображение расплывчатое и краска выходит за края желатина, из-за чего, оставаясь на нем, не удаляется полностью и склеивает трафаретную форму и подложку; краска слишком холодная, и тиксотропного эффекта не происходит; скорость печатания некорректна, возможно, слишком высокая, в зависимости от случая; разбавитель краски неподходящий и делает ее слишком липкой; подложка плохо сцеплена с плоскостью печати или разряжение вытяжной системы для листов имеет слабый напор; ситовая ткань плохо натянута, слишком мало ньютонов и очень маленькая возвратная сила; ракель слишком закруглен, из-за чего теоретическая линия смыкания слишком широкая; факторы среды, такие как статическое электричество, усиливают дефект.