
- •1. Источники освещения и цветовые стимулы. Стандартные источники в колориметрии.
- •2.Основные величины фотометрии. Световые и энергетические единицы и величины.
- •3. Характеристическая кривая и чувствительность фотослоя. Влияние на нее цветовой температуры источника излучения.
- •4. Особенности локальных параметров оценки тона изображения.
- •5. Требования к форме печатного и пробельного элемента и к геометрии растра в автотипии.
- •6. Линиатура и оптическая плотность растрового оттиска. Оптическое растискивание.
- •7. Фотомеханическое и электронное (цифровое) растрирование. Сравнительный анализ.
- •8. Критерии оптимизации режима тоновой иллюстрационной печати. Физическое растискивание.
- •9. Яркость и чистота тона, цветовой тон. Цветовые шкалы. Общие принципы колориметрии и денситометрии
- •10. Кривые основных возбуждений. Реакция рецепторов. Метамеризм.
- •11. Основные цвета колориметрической системы. Кривые смешения. Координаты цвета и цветность.
- •13. Трехфильтровые денситометр и колориметр. Спектрофотометр. Физическое (спектральное), физиологическое и психологическое тождество оригинала и оттиска
- •14. Иерархия процедур в регламенте кодирования цветовых значений.
- •15. Задачи тоновой и цветовой коррекции. Цветоделительное маскирование и табличная цветокоррекция.
- •16. Расчет цвета в автотипии. Модель Нюберга-Нейгебауэра.
- •18. Функции черной краски в триадной печати.
- •19. Принципы управления цветом в различных типах репродукционных систем
- •20. Ст. Icc. Техн. Средства и процедуры управл. Цветом.
- •21. Муар многокрасочной печати. Параметры муара. Методы коррекции.
- •22. Зрительное восприятие как репродукционная система. Виды адаптаций.
- •23. Общая технология подготовки компьютерного оригинал-макета. Технологические требования к оригинал-макету.
- •3. Основные требования
- •5. Требования к pdf-файлам, представляемых для электронного спуска полос
- •6. Рекомендации по формированию PostScript-файлов
- •24. Влияние состава и структуры бумаги на ее печатно-технические свойства.
- •26. Взаимосвязь физических, технологических и потребительских свойств бумаги, их влияние на качество полиграфической продукции.
- •28. Способы закрепления красок различных типов для различных подложек
- •29. Основные особенности красок для различных способов печати.
- •30. Проблемы бесшвейного скрепления и пути их решения.
- •31. Лаки и краски ультрафиолетового закрепления, особенности их применения.
- •32. Основные требования к фотоформам в различных копировальных процессах. Копировальные свойства фотоформ по iso 12647.
- •33. Копировальные процессы. Физико-химические свойства копировальных слоёв печатных пластин.
- •I. Слои хромированных гидрофильных полимеров
- •II. Гидрофильные полимеры очувствленные диазосмолами, диазосоединениями
- •III. Копировальные слои на основе фотополимеризующихся композиции
- •IV. Гидрофильные полимеры на основе онхд
- •35. Особенности изготовления и основные характеристики флексографских печатных форм.
- •36. Технологические проблемы подготовки формных цилиндров глубокой печати. Способы формирования печатных и пробельных элементов
- •37. Материалы, параметры качества и контроль технологии изготовления форм трафаретной печати.
- •38. Специфические особенности и основные проблемы флексографского способа печати.
- •39. Специфические особенности и основные проблемы глубокой печати.
- •40. Специфические особенности и основные проблемы трафаретной печати.
- •41. Специфические особенности и основные проблемы офсетной печати.
- •42. Физические принципы нетрадиционных, «цифровых» способов печати.
- •43. Параметры качества оттиска, их контроль и взаимосвязь с характеристиками печатного процесса.
- •2. Растискивание
- •44. Клеи в полиграфии. Область применения, особенности использования.
- •45. Специфика бесшвейного скрепления книг в твердом переплете.
- •46. Материалы, параметры качества и технологические проблемы присоединения форзацев к первой и последней тетради.
- •47. Полиграфические методы защиты печатной продукции, реализуемые на стадии дизайна. Материалы, используемые при печати.
- •48. Специальные способы печати защищенной полиграфической продукции.
- •49. Технология лакирования. Виды лаков. Контроль качества лакированных оттисков. Факторы, влияющие на качество лакирования.
- •50. Отделка полиграфической продукции способом тиснения. Виды тиснения.
- •51. Полиграфическая фольга, виды, состав. Режимы и технологические факторы, влияющие на качество блинтового тиснения и тиснения фольгой.
- •52. Характеристика процесса ламинирования. Виды пленок для ламинирования. Технологические факторы и режимы, влияющие на качество продукции.
IV. Гидрофильные полимеры на основе онхд
Состоят из: Несветочувствительный полимер – фенолформальдегидная смола; Сенсибилизатор – ОНХД; Целевые добавки – красители, смачиватели, вакуумные помощники; Спектр. Чувств-ть S – 240-440нм (Максимумы – 240-280нм – не исп., 390-420нм – рабочий) ; Интегр. Чувств-сть – самая высокая; R – 200л/см; Тир-сть 170 тыс.отт.; Раб. – позитивно; Опт. Пл-ть ф/ф – Dмах3, Dmin0,15; Исп-тся для изготовления мономет. Офсет. Печ. форм
Основные стадии формного процесса
1-ая стадия: Копирование или экспонирование. 2-ая стадия: Физико-химическая обработка формы.
-проявление; -травление; -промывка; -дополнительное экспонирование; -финишинг; -термообработка(офсет);-хромирование и никелирование(в глубокой печати); -фрезально-резальные операции.
34. Показатели качества офсетных печатных форм. Методы контроля (оценки).
Наименование свойства |
показатель |
шероховатость поверхности пластины (мкм) |
0,4-0,8 |
толщина оксид плёнки (мкм) |
0,8-2 |
толщина копировал слоя (мкм) |
15,5-2,5 |
светочуствительность (вр. эксп-ия) мин |
<5 |
избирательность проявления от ед. |
≥20 |
разреш способность |
≥12 |
Dmin≤0,15 Dmax≥3,5
Ориентация Al, толщина копировал слоя, отсутствие мех повреждений.
Для обеспечения равномер засветки расстояние от источника света д. б. не меньше диагонали пласины.
Контроль качества осуществляется шкалами оператив контроля, денситометрами, дотметрами, микроскопами.
Шкала оператин контроля СПШ-К – равноконтраст полутон 11-польная шкала с шагом 0,15. С 1-10 поле увелич, послед поле контрольное. На кач-но изготов пластинах д. б. откртыты 3 поля, 7 и 8 плашка
Ugra – контроль печать и формн процесса. Изготав на двух фототехнич (мягкой и сверхконтраст) плёнках. I уч. – 13-польная полутон равноконтраст шкала изготав с магкой пл. II часть – на сверхконтраст и содерж штрих и круговые меры с толщ штриха 4-70 мкм. III уч. – раст изо-ия 60 лин/см, град-ка 10% (служт для контроля печат процессов). IV уч – штрихи, расп-ые под углом 0, 45 и 900 служат для печат процссов (двоенпие, проскальз-ие).
Показатели качества по ОСТ 29.128-96: . Наиболее часто используется Al основа толщиной 0,15 и 0,3мм. Шероховатость поверхности 0,4-0,8 мкм; Толщина оксидной пленки, мкм.: На гладком Al 0,04-0,1;Для зерненных пластин 0,2-2,0 Толщина светочувствительного КС 1,5-2,5 мкм Светочувствительность (временем экспонирования) не более 5 мин.; Избирательность проявления не меньше 20 отн.ед.; Разрешающая способность, не более 12 мкм; Градационная передача (60лин/см) света 2% тени 98%.Микрогеометрия поверхности Al, влияет на адгезию коп. слоя, на раз-ую способность, на степень поглощения или отражения кванта света. Анодные пленки влияют на устойчивость Al к коррозии, на трение и износ, абсорбционную активность, гидрофильность, полноту удаления коп. слоя при проявлении и промывки. Толщина коп. слоя влияет: на время экспонирования( чем > коп. сл., тем > время экс-ия), на тиражеустойчивость, стабильность печ. проц. С помощью шкал FOGRA-KKS осуществляют контроль тенденции потери четкости контуров при экспонировании пленок и печатных пластин, объективная оценка копировальной рамы, сравнение различных типов офсетных пластин, определение необходимой продолжительности создания вакуума, оптимального времени экспонирования через рассеивающую пленку. KKS содержит три круглых объекта одинакового диаметра (25 мм), состоящих из тонких кольцеобразных линий одинаковой толщины (50 мкм). Площадь заполнения модели составляет 20%, а частота линий - 40/см. Центр каждого контрольного элемента выступает над плоскостью шкалы. Высота центра в модельном объекте 1 составляет 75±5 мкм. Высота центра в элементах 2 и 3, соответственно, удваивается и утраивается относительно элемента 1. Кольцевые линии пронумерованы в четырех направлениях от центра контрольного элемента к его периферии. При копировании такой шкалы на участках размещения контрольных элементов образуется непрокопировка, вызванная намеренным нарушением плотного контакта. Непрокопировка возрастает от элемента 1 к элементу 3. Значения шкалы: 1-ый уч.: прокопи-ся полностью, 2-ой уч.: линии от 14-19, з-ий уч.: от 20-25. Шкала размещается как мин. в 5 (.). Для определение времени экс-ия и качества готовой формы применяют шкалу СПШ-К. Это п/т равноконтр шкала. Содержит: десять полей с разницей плотностей между полями – 0,15 в интервале плотностей от D=0,15 до D=1,50; одинадцатое дополнительное поле с плотностью D=2,0+/-0,10; При правильном времени экспозиции должны выполняться условия: на форме д.б. абсолютно чистыми три первых поля шкалы, 4 поле м.б. чистым или иметь легкий полутон, с 5-8 поле должны воспроизводится как полутона, остальные поля – в виде плашек. Шкала РШ-Ф – служат для контроля искажения растровых эл-ов. Содержит растр. поля с линиатурой 30, 120, 67 л/см. При визуальном рассмотрении шкалы поля под цифрами 1- или 2- должны сливаться с фоном. Это свидетельствует о том, что в процессе изготовления форм растровая точка уменьшилась на 3,3% (поле 1–) или на 6,6% (поле 2–). Остальные поля (3– и 3+, 2+, 1+) должны выделяться на фоне шкалы. Поля с цифрами 4 и 5, имеющие 4,3% и 2,6% растровую точку должны быть воспроизведены на форме полностью. Шкала UGRA для объективной оценки процесса экспонирования пластины. Состоит из пяти участков, каждый из которых предназначен для контроля определенных технологических показателей. Содержит: полутоновой клин; участок микролиний; полутоновая шкала линиатурой 60 лин/см; участки для контроля сливаемости/растискивания; участки линиатурой 60 лин/см для высоких светов и теней. Контроль экспозиции по полутоновому участку с 13 полями (открывается 7-8) плотностью от 0,15D до 1.95D. Правильность времени экспонир. - по полностью проявленному полю шкалы в диапазоне 0,45—0,75D. Точность передачи штрихов - с пом. участка шкалы с кольцеобр. позитивными и негат. микролиниями от 4 до 70 мкм. По оптимальному разрешению копировального слоя на данном участке определяется необходимое время экспонирования. Ему соответствует поле шкалы с четко визуально различимыми как негат., так и позит. микролиниями наименьшей толщины. Проверяется воспроизведение растр. эл-тов в светах и тенях в диапазоне от 0,5% до 99,5% (стандарт 3% и 97%). Инструмента – микрскоп с фотографией, дотметр.