
- •1. Источники освещения и цветовые стимулы. Стандартные источники в колориметрии.
- •2.Основные величины фотометрии. Световые и энергетические единицы и величины.
- •3. Характеристическая кривая и чувствительность фотослоя. Влияние на нее цветовой температуры источника излучения.
- •4. Особенности локальных параметров оценки тона изображения.
- •5. Требования к форме печатного и пробельного элемента и к геометрии растра в автотипии.
- •6. Линиатура и оптическая плотность растрового оттиска. Оптическое растискивание.
- •7. Фотомеханическое и электронное (цифровое) растрирование. Сравнительный анализ.
- •8. Критерии оптимизации режима тоновой иллюстрационной печати. Физическое растискивание.
- •9. Яркость и чистота тона, цветовой тон. Цветовые шкалы. Общие принципы колориметрии и денситометрии
- •10. Кривые основных возбуждений. Реакция рецепторов. Метамеризм.
- •11. Основные цвета колориметрической системы. Кривые смешения. Координаты цвета и цветность.
- •13. Трехфильтровые денситометр и колориметр. Спектрофотометр. Физическое (спектральное), физиологическое и психологическое тождество оригинала и оттиска
- •14. Иерархия процедур в регламенте кодирования цветовых значений.
- •15. Задачи тоновой и цветовой коррекции. Цветоделительное маскирование и табличная цветокоррекция.
- •16. Расчет цвета в автотипии. Модель Нюберга-Нейгебауэра.
- •18. Функции черной краски в триадной печати.
- •19. Принципы управления цветом в различных типах репродукционных систем
- •20. Ст. Icc. Техн. Средства и процедуры управл. Цветом.
- •21. Муар многокрасочной печати. Параметры муара. Методы коррекции.
- •22. Зрительное восприятие как репродукционная система. Виды адаптаций.
- •23. Общая технология подготовки компьютерного оригинал-макета. Технологические требования к оригинал-макету.
- •3. Основные требования
- •5. Требования к pdf-файлам, представляемых для электронного спуска полос
- •6. Рекомендации по формированию PostScript-файлов
- •24. Влияние состава и структуры бумаги на ее печатно-технические свойства.
- •26. Взаимосвязь физических, технологических и потребительских свойств бумаги, их влияние на качество полиграфической продукции.
- •28. Способы закрепления красок различных типов для различных подложек
- •29. Основные особенности красок для различных способов печати.
- •30. Проблемы бесшвейного скрепления и пути их решения.
- •31. Лаки и краски ультрафиолетового закрепления, особенности их применения.
- •32. Основные требования к фотоформам в различных копировальных процессах. Копировальные свойства фотоформ по iso 12647.
- •33. Копировальные процессы. Физико-химические свойства копировальных слоёв печатных пластин.
- •I. Слои хромированных гидрофильных полимеров
- •II. Гидрофильные полимеры очувствленные диазосмолами, диазосоединениями
- •III. Копировальные слои на основе фотополимеризующихся композиции
- •IV. Гидрофильные полимеры на основе онхд
- •35. Особенности изготовления и основные характеристики флексографских печатных форм.
- •36. Технологические проблемы подготовки формных цилиндров глубокой печати. Способы формирования печатных и пробельных элементов
- •37. Материалы, параметры качества и контроль технологии изготовления форм трафаретной печати.
- •38. Специфические особенности и основные проблемы флексографского способа печати.
- •39. Специфические особенности и основные проблемы глубокой печати.
- •40. Специфические особенности и основные проблемы трафаретной печати.
- •41. Специфические особенности и основные проблемы офсетной печати.
- •42. Физические принципы нетрадиционных, «цифровых» способов печати.
- •43. Параметры качества оттиска, их контроль и взаимосвязь с характеристиками печатного процесса.
- •2. Растискивание
- •44. Клеи в полиграфии. Область применения, особенности использования.
- •45. Специфика бесшвейного скрепления книг в твердом переплете.
- •46. Материалы, параметры качества и технологические проблемы присоединения форзацев к первой и последней тетради.
- •47. Полиграфические методы защиты печатной продукции, реализуемые на стадии дизайна. Материалы, используемые при печати.
- •48. Специальные способы печати защищенной полиграфической продукции.
- •49. Технология лакирования. Виды лаков. Контроль качества лакированных оттисков. Факторы, влияющие на качество лакирования.
- •50. Отделка полиграфической продукции способом тиснения. Виды тиснения.
- •51. Полиграфическая фольга, виды, состав. Режимы и технологические факторы, влияющие на качество блинтового тиснения и тиснения фольгой.
- •52. Характеристика процесса ламинирования. Виды пленок для ламинирования. Технологические факторы и режимы, влияющие на качество продукции.
29. Основные особенности красок для различных способов печати.
Структуры печатных красок имеют различный состав, они могут содержать: наполнители, для различных видов печати вводятся специальные компоненты, обеспечивающие разнообразие печатно-технических свойств. Такими компонентами могут быть твердые частицы двуокиси кремния, природные или синтетические полимеры и т. д.
Все разнообразие ассортимента красок зависит главным образом от состава и свойств связующих. Изменяя их, можно на основе одного пигмента приготовить краску для любого способа печати. Основные требования к связующему сводятся к двум пунктам: оно должно быть химически инертным по отношению к красящим веществам и материалу формы; оно должно быть прозрачным, светлым и безвредным. Вязкость — внутреннее трение, свойство текучих тел оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно другой. Для печати на впитывающих материалах рекомендуется использовать менее вязкие краски, чем при печати на невпитывающих материалах. В связи с тем, что для изменения вязкости краска разводится растворителем или бесцветным связующим, вязкость оказывается связанной с насыщенностью краски и требуемой величиной краскопереноса. В красках на водной основе вязкость связана с кислотностью, поэтому перед ее изменением необходимо сбалансировать кислотность краски.
Высокая печать. Используются жесткие печатные формы, где зеркально обращенные печатающие элементы возвышаются над пробельными. Краска накатывается только на «лицевую» поверхность печатающих элементов, после чего сразу же она передавливается на запечатываемый материал, изображение преобразуется читаемое слева направо. В красочном аппарате довольно густая краска с помощью достаточно сложной системы соответствующим образом настраиваемых валиков превращается в «жидкообразную» пленку, наносимую на формный цилиндр. В настоящее время использую твысокую печать с жестких форм УФ-отверждаемыми красками. Возможность печати на гладких поверхностях.
Офсетная печать. Особенность офсетной печати, заключающаяся в двойном переходе краски, обуславливает требование высокой интенсивности, в противном случае малая толщина красочного слоя на оттиске не обеспечит требуемой оптической плотности. Офсетные краски содержат большее количество пигмента, чем типографские.
Вторая особенность этой печати связана с увлажнением печатной формы и возможностью контакта краски с водой. Вода, попадая в краску, различным образом влияет на ее свойства. Поэтому используются водостойкие, не растворимые в воде пигменты и красочные лаки. В офсетной печати, основанной на избирательном смачивании краской и увлажняющим раствором пробельных и печатающих элементов формы, краска должна быть гидрофобной, т. е. несмачивающей увлажненные пробельные элементы. Офсетные краски в соответствии со спецификой печатной формы и процесса печатания отличаются от красок высокой печати повышенной вязкостью, препятствующей растеканию краски на форме; отсутствием эмульгирования.
Глубокая печать. Краски должны хорошо заполнять углубленные элементы печатной формы, удаляться ракелем с пробельных и переходить на запечатываемый материал. Этим требования отвечают маловязкие краски (1 П), приготовленные на маловязком связующем с небольшим содержанием пигмента. Бумага отличается мелкопористой структурой, поэтому краски закрепляются избирательным впитыванием и испарением. Максимальная прозрачность красок для трехкрасочной печати.
Флексография. Является вариантом способа высокой печати за исключением эластичных печатных форм. Это позволяет в сочетании с красками низкой вязкости печатать на разнообразных материалах. Передача краски осуществляется с помощью дукторного вала на анилоксовый растрированный валик, далее на формный цилиндр, далее на подложку. Максимальная прозрачность красок для трехкрасочной печати.
Трафаретная печать. Краска переходит на запечатываемый материал, продавливаясь через сетчатые элементы трафаретной формы. Особенность этого способа – возможность получения рельефного изображения с большой толщиной красочного слоя 100мкм и более, поэтому концентрация цветного пигмента в краске не должна быть слишком высокой. Краски должны быть вязкими и иметь анамалию вязкости, чтобы не протекать через ячейки трафаретной формы и не растекаться в толстом слое на оттиске, не должны образовывать длинных тяжек при отделении формы, ч. б. не произошло смазывание изображения. Все это требует повышенной анамалии вязкости и структурирования.
Цифровая печать. Основан на электростатических эффектах разделения печатающих и пробельных элементов благодаря различию их электрических зарядов. Печатающие элементы заряжаются положительно и притягивают отрицательно заряженные частицы краски или пигмента. При переносе их на подложку они расплавляются для обеспечения адгезии. Тонеры могут быть жидкими и порошковыми, и их перенос на материал возможен как непосредственно, так и через промежуточный носитель.