
- •Лекция 1
- •Лекция 2
- •Лекция 4.
- •Лекция 5.
- •Лекция 6.
- •Лекция8 Нитрозные газы.
- •Лекция 9 Эколого-экономичекая оценка (эффективность производства переработки отходов) Rээ.
- •Лекция 10
- •Лекция 11 Переработка сточных вод и повторное их использование.
- •Источники образования св в производстве эфк /рис 4.1/. Классификация св.
- •Лекция 12 Классификация св (продолжение).
- •Схемы переработки св.
- •2. Смеситель с химическим реагентом. (рис.12.5)
- •Лекция14 Выделение диссоциирующих в воде
- •Очистка сточных вод от растворенных примесей реагентным методом. Физико-химические основы метода.
- •Траекторрии движения частиц в зависимости от структуры потока.
- •Идеальное вытеснение.
- •Идеальное смешение.
- •Однопараметрическая дифференциальная модель (одм)
- •Лекция 15
- •1. Одиночная шарообразная частица.
- •2. Рабочая зона реактора.
- •Лекция 16
Лекция14 Выделение диссоциирующих в воде
электролитов с частицами (размер ионов ~10-9м).
Объект переработки:
- сточные воды, содержащие переходные металлы (Ca, Mg);
- природные воды, содержащие металлы (Ca, Mg);
- травильные растворы, содержащие электролиты (H2SO4, HNO3);
- сточные воды гальванических производств (NiSO4, CdSO4).
Для выделения растворенных примесей могут быть использованы следующие методы:
Реагентные методы с использованием химических реагентов (сода, известковое молоко);
Нейтрализация – щелочью, известковым молоком;
Альтернативный метод: ионный обмен;
Метод опреснения- осуществляют сепарацию при изменении фазового состава воды с переходом в газообразное состояние - дистилляция, или в твердую фазу-вымораживание, гидратообразование.
Установки для осуществления этих процессов можно дополнить дополнительными очистными сооружениями (рис. 11.1).
Очистка сточных вод от растворенных примесей реагентным методом. Физико-химические основы метода.
Сущность метода заключается в том, что растворенные примеси переходят в нерастворенное состояние в результате протекания обменной химический реакции:
CaSO4+ Na2CO3=Na2SO4 + CaCO3 (14.1)
MgSO4 +2NaOH=Mg(OH)2 + Na2SO4 (14.2)
Na2SiF6 + CaCO3=CaSiF6 + Na2CO3 (14.3)
HF + CaCO3 =CaF2 + CO2 + H2O (14.4)
Во всех приведенных реакциях в правой части образуются малорастворимые соединения, выпадающие в осадок (оно содержит загрязняющее вещество).
СаSO4, МgSO4 – эти соединения характеризуют жесткость воды.
{ Ж}общ =7ммоль/л-жесткость горячей воды после станции водоочистки
Жобщ.= Ж врем. + Жconst
Временная жесткость определяется содержанием ионов CO3-, HCO3-. Жесткость приводит к образованию осадков солей на поверхности теплообменников, что ухудшает теплопередачу.
(14.1-14.2)- освобождение от солей жесткости;
(14.3-14.4)- производство фосфорных удобрений.
Компонент Si (SiF6) используется как полуфабрикат в электрохимической промышленности, НF- сильное токсичное вещество, легколетучее, загрязняет атмосферу.
Достоинства реагентных методов:
простота;
универсальность по отношению к физико-химическому составу перерабатываемых сточных вод (селективное выделение).
Недостатки реагентных методов:
требуется дополнительная стадия разделения твердых и жидких фаз (сепарация);
высокие требования к дозированию химических реагентов.
Условия образования осадков определяется неравенством с ПР (3.2).
Пример: Растворимости (рис. 3.1) при 20С: СCaSO4~1,8 г/л, СCaCO3~(150-200)мг/л. Почти в 10раз растворимость CaCO3 ниже растворимости СaSO4 , следовательно CaCO3 выпадет в осадок.
Лимитирующая стадия процесса образования нерастворимых соединений.
В результате протекания обменных реакций (14.1) образуются предварительные молекулы нерастворенных соединений, которые объединяются в агломераты постепенно с образованием критических зародышей.
Размер устойчивого критического зародыша r ~G/xn; где:
G – удельная поверхностная энергия образования кристалла. ( G CaSO4 = 10-2 Дж/м2);
xn - разность химических потенциалов;
xn = кристалла- растворителя.
Чем ниже G, тем труднее образуется зародыш; после образования Tкр. начинается его рост (рис. 3.2). Для описания роста кристалла используется модель с фронтальным перемещением зоны химической реакции.
Стадии гетерогенного процесса:
Внешняя диффузия (реакция 3.4);
Химическая поверхностная реакция (реакция 4.1).
Расчетная схема (рис. 14.1).
Особенности статического реактора - отсутствие вращательных перемешивающих устройств.
Достоинства:
наличие рассекателя стационарного устройства понижает энергетические затраты на перемешивание (используются внутренние резервы кинетических потоков сточных вод) поэтому статические смесители в случае осадкообразования имеют преимущество над динамическими.
Рис 14.2. Распределение поля концентраций в реакторе- смесителе.
I- зона мгновенного смешивания (идеальное) сточных вод и химических реагентов.
Время коагуляции – 2сек;
Vсв/V хим.р-ции =103-104.
II- зона роста кристаллов и флокулообразования.
Скоростной градиент:
dU/dz – должен плавно убывать, чтобы не разрушались флокулы;
U – линейная скорость потока сточных вод, м/с.
В объеме реакционного пространства /V/ необходимо поддерживать определенную концентрацию затравочных кристаллов (CaCO3), т.е. необходимо создавать циркуляционные схемы с возвратом части очищенного потока в голову процесса
Основное уравнение массопередачи: dM/dt= k*CС*F
Затравочные кристаллы увеличивают удельную поверхность – f (м2/м3).
С(z) – изменение профиля по длине z.