
- •Лекция 1 Основные принципы создания малоотходных экологически безопасных производств при переработке отходов в химической промышленности
- •Основные понятия:
- •Структурная схема промышленного производства.
- •Лекция 2 Ресурсо- и энергосберегающие технологии в производстве экстракционной фосфорной кислоты.
- •2 Метода:
- •Область применения ортофосфорной кислоты:
- •Область применения эфк:
- •Некоторые характеристики водных растворов h3po4
- •Лекция 3. Сернокислотное разложение фосфатного сырья. Химическая схема процесса
- •1 Прием.
- •Лекция 5. Выбор тр на основании данных о химической кинетике при кристаллизации из растворов
- •Основные допущения:
- •Дополнительные технологические приемы в производстве эфк.
- •Окончательно выбор режима технологического процесса:
- •Лекция 6. Технологическая схема получения эфк дигидратным методом. Аппаратурное оформление основных стадий эфк
- •Этот цикл организован для:
- •Достоинства карусельного вакуум-фильтра:
- •Лекция 7
- •Лекция8 Нитрозные газы.
- •Лекция 9 Эколого-экономичекая оценка (эффективность производства переработки отходов) Rээ.
- •Лекция 10
- •Лекция 11 Переработка сточных вод и повторное их использование.
- •Источники образования св в производстве эфк /рис 4.1/. Классификация св.
- •Лекция 12 Классификация св (продолжение).
- •1. Песколовки
- •2. Смеситель с химическим реагентом. (рис.12.5)
- •Лекция14 Выделение диссоциирующих в воде
- •Очистка сточных вод от растворенных примесей реагентным методом. Физико-химические основы метода.
- •Траектории движения частиц в зависимости от структуры потока.
- •Идеальное вытеснение.
- •Идеальное смешение.
- •Однопараметрическая дифференциальная модель (одм)
- •1. Одиночная шарообразная частица.
- •2. Рабочая зона реактора.
- •Лекция 16 Усовершенствованная технологическая циклическая схема реагентной очистки.
Этот цикл организован для:
Поддержания постоянной температуры в экстракторе;
Поддержания в объеме РС необходимого количества затравочных кристаллов ФГ.
рис.6.3. Схема двухкаскадного экстрактора:
1-корпус;
2-внутреннее покрытие с антикоррозионным покрытием;
3-турбинная мешалка;
4,5-электромеханический привод (электродвигатель и редуктор);
6-соединительный трубопровод.
Штуцера: 7-ввода апатитового концентрата; 8- ввода серной кислоты;
9- возврата циркуляционной пульпы из вакуум - испарителя; 10-вывод циркуляционной пульпы на испаритель; 11-подача пульпы на фильтр; 12-ввод раствора разбавления.
Стадия разделения пульпы.
Для разделения суспензий широко применяют наливные вакуум-фильтры непрерывного действия (карусельные, ленточные и др.).
Фильтрование пульпы и отмывка фосфорной кислоты из осадка осуществляется на карусельном вакуум-фильтре с фильтрующей поверхностью от 8 до 307 м2.
Табл. 6.1. Основные типоразмеры карусельного вакуум-фильтра («Берд Прайон»).
Тип вакуум-фильтра |
Общая поверхность, м2 |
Рабочая поверхность, м2 |
Диаметр, м |
12В |
20,6 |
15,5 |
7,7 |
18В |
46,6 |
38,7 |
11,5 |
24В |
68,2 |
60,4 |
14,6 |
30С |
157,9 |
139,4 |
20,4 |
Для удаления осадка и промывки фильтрующей ткани очередной фильтрующий элемент автоматически опрокидывается, после чего возвращается в исходное положение и вновь заполняется суспензией.
рис.6.4. Принципиальная схема карусельного вакуум-фильтра:
Карусельный вакуум-фильтр 1 состоит из ряда фильтрэлементов 2, расположенных в одной горизонтальной плоскости и соединенных между собой таким образом, что при вращении стола 3 фильтрэлементы перемещаются по кругу (осуществляют круговое движение). Устройство вращения 4 позволяет создать ω=1/мин.
На рисунке 5.3 б) показано местоположение фильтраэлемента.
Достоинства карусельного вакуум-фильтра:
значительная экономия площадей
большая производительность (300 м3/ч)
регенерация осадка
непрерывность процесса
компактность
Рис. 6.5. Расчетная схема процесса фильтрования.
Пульпа после экстрактора (рис 4.1, поз. 4) поступает на основную фильтрацию (рис 5.4) с относительной влажностью ФГ 48%. Допущение: основной фильтрат не содержит ФГ и собирается в емкости 8 (рис. 4.1).
На вторую стадию фильтрации поступает ФГ с влажностью 43%, а затем поступает на третью стадию. Далее ФГ поступает на дальнейшую переработку.
Для лучшей отмывки фосфорной кислоты от ФГ на каждой стадии (основной, второй, третьей) осадок промывают промывным раствором (слабый раствор фосфорной кислоты). Это позволяет сократить потери, отмыть кислоту. Образующиеся промывные растворы используют в технологическом цикле как компонент разбавления.
Карусельный фильтр имеет корпус, внутри которого поддерживается определенное разряжение для удаления паров фтора из зоны фильтрации.
Основной показатель фильтрации – влагосодержание φ.
φ =
.