
- •Лекция 1 Основные принципы создания малоотходных экологически безопасных производств при переработке отходов в химической промышленности
- •Основные понятия:
- •Структурная схема промышленного производства.
- •Лекция 2 Ресурсо- и энергосберегающие технологии в производстве экстракционной фосфорной кислоты.
- •2 Метода:
- •Область применения ортофосфорной кислоты:
- •Область применения эфк:
- •Некоторые характеристики водных растворов h3po4
- •Лекция 3. Сернокислотное разложение фосфатного сырья. Химическая схема процесса
- •1 Прием.
- •Лекция 5. Выбор тр на основании данных о химической кинетике при кристаллизации из растворов
- •Основные допущения:
- •Дополнительные технологические приемы в производстве эфк.
- •Окончательно выбор режима технологического процесса:
- •Лекция 6. Технологическая схема получения эфк дигидратным методом. Аппаратурное оформление основных стадий эфк
- •Этот цикл организован для:
- •Достоинства карусельного вакуум-фильтра:
- •Лекция 7
- •Лекция8 Нитрозные газы.
- •Лекция 9 Эколого-экономичекая оценка (эффективность производства переработки отходов) Rээ.
- •Лекция 10
- •Лекция 11 Переработка сточных вод и повторное их использование.
- •Источники образования св в производстве эфк /рис 4.1/. Классификация св.
- •Лекция 12 Классификация св (продолжение).
- •1. Песколовки
- •2. Смеситель с химическим реагентом. (рис.12.5)
- •Лекция14 Выделение диссоциирующих в воде
- •Очистка сточных вод от растворенных примесей реагентным методом. Физико-химические основы метода.
- •Траектории движения частиц в зависимости от структуры потока.
- •Идеальное вытеснение.
- •Идеальное смешение.
- •Однопараметрическая дифференциальная модель (одм)
- •1. Одиночная шарообразная частица.
- •2. Рабочая зона реактора.
- •Лекция 16 Усовершенствованная технологическая циклическая схема реагентной очистки.
1. Песколовки
Рис.12.4. Устройство песколовки.
бетонный корпус (камера горизонтальная) B*H*L=2,0*3,5*10;
2- установка для удаления (инжекционные)
Устройство песколовки в режиме удаления.
рис.12.5. Схема устройства удаления осадка:
При подаче воды через напорный трубопровод в нижней части элеватора возникает разряжение и осадок затягивается потоком воды и переносится снизу вверх по центральной трубе.
Недостаток- взмучивание осадка и улет частиц;
2. Смеситель с химическим реагентом. (рис.12.5)
Рис. 12.6. Основные схемы механических смесителей с различными перемешивающими устройствами.
а) смеситель с импеллером б) смеситель с лопастной мешалкой
Недостатки механических смесителей:
1) значительный перерасход химических реагентов на стадии смешения химического реагента с очищаемым потоком из-за несовершенства узла смешивания.
при смешении мутных вод с реагентом ввод и распределение растворенных реагентов происходит в одном и том же объеме смесителя;
из-за интенсивного турбулентного перемешивания происходит разрушение образовавшихся агрегатов, содержащих загрязняющие вещества, и эффективно удаляются эти реагенты на следующей стадии отстаивания;
из-за образовавшихся осадков (твердые) на поверхности перемешивающих устройств возникают неуравновешенные динамические нагрузки
и как следствие, выход из строя понижающих редукторов.
Лекция 13. (Продолжение).
5) невозможность гибкой перенастройки крупномасштабных стационарных отстойников с жесткой структурой.
рис.13.1. (к схеме горизонтального отстойника):
бетонированный корпус
скребковое устройство
перегородка
Горизонтальный отстойник: широкое применение на стадии мех. Очистки сточных вод от взвешенных в-в и нефтепродуктов.
В общем случае исходные СВ можно разделить на очищенную воду, НП (с концентрацией 20-30% масс.), шлам (до 5% масс. тв. фазы).
Область применения горизонтальных отстойников при выведении сравнительно мелких тв. ч-ц до 50-100 мкм, т. к. время пребывания τгориз.>τрад.>τверт.
τ= L/Vгориз. = H/Vосажд.
Vzгориз. (м/с) - скорость движения жидкости
Vyосажд. = d2·(ρтв.-ρж.)/18μж (13.1) до 0,5 м/с
H=3.5-4.0м- const; (СНИП)
Недостатки горизонтальных отстойников:
Vгор. отст. ≈1000м3
Крупногабаритное оборудование
В общем случае τ=Vотст/ν
В зависимости от сезонности условия работы пром. пр-ий, которые сбрасывают СВ, меняются (объем, расход).
При малых объемных расходах (лето, на пр-ии изменяется ассортимент продукции, Vотст= const- L,H-const –уровень заполнения уменьшается)
Т. е. τпреб. ↑, а ПR ↓, следовательно, эксплуатировать становится экономически невыгодно.
Устранение недостатков
стадия проектирования
стадия эксплуатации
Создание многомодульного Суммируются объемные расходы
секционного оборудования, близких по св-вам СВ и направ-
позволяющего регулировать ляются в отстойник.
раб. объем отстойника.
5) Значительный расход промывной воды и энергии на стадии регенерации фильтров с неподвижным слоем фильтрующего материала.
Рис. 13.2. Схема скорого фильтра.
ФМ (кварцевый песок)
слой керамзита
дренажное устройство
желоб для отвода загрязнений
рис.13.3. (к схеме фильтрования через слой фильтрующего материала):
А-единичная частица SiO2.
Количество адсорбированных взвешенных в-в увеличивается к выходу из слоя ФМ.
Порозность слоя E уменьшается, гидравлическое сопротивление ∆P увеличивается и фильтр необходимо остановить на регенерацию.
Регенерация осуществляется очищенной водой (технической) и воздухом (под напором). Этот способ не учитывает присутствие НП в слое ФМ и качественной отмывки ФМ по существующей технологии достичь невозможно.
Отсюда срок службы ФМ меньше 1,5 года.
Направления по устранению недостатка:
Подбор высокоэффективных композиций регенерационных растворов, поддающихся утилизации.
Выделение микрогетерофазных нерастворимых примесей.
(содержащих гидрофильные и гидрофобные коллоидные системы, ВМС, детергенты – 10-5 -10-8м).
Для выделения вышеназванных примесей эффективны следующие процессы:
окисление органических коллоидных ч-ц и ВМС
адгезия и адсорбция на гидроксидах алюминия и железа
агрегация флокулянтами
- микробиологические методы
- адсорберы (полифункциональные с различными насадками)
- использование ПААГ
Для удаления молекулярных растворенных в-в с dч-ц= 10-8-10-9 м используются процессы:
- десорбция летучих соединений
- окисление органических веществ
- адсорбция на активированном угле
- экстракция органическими растворителями
- утилизация микроорганизмами
Десорберы:
контур охлаждения:
- с разорванной струей - градирни
- с неразорванной струей – вакуум-испаритель.
Окисление перманганатное:
- в хим. реакторе, электролизере
Адсорберы - используется несколько слоев с различными адсорбентами, дробный ввод СВ по высоте адсорбера на каждый слой и т. д.
Селективное поглощение и разделение (ректификация).