- •Санитарная очистка газовых выбросов перед сбросом в атмосферу
- •Содержание
- •Введение
- •1 Планирование и организация работы структурного подразделения
- •1.1 Краткая характеристика цеха (отделения)
- •1.2 Основные показатели деятельности цеха (отделения)
- •1.3 Структура управления предприятием
- •1.4 Меры безопасности при эксплуатации производства
- •2.1 Операторная, принципиальная, химическая схема отделения
- •2.2 Возможные неполадки и причины отклонения от нормального технологического режима и методы их устранения
- •2 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностях служащих
- •2.3 Пуск и остановка отделения (основного аппарата)
- •2.4 Аварийные ситуации, способы из предупреждения и их локализация
- •2.5 Эксплуатация автоматизированного рабочего места оператора – технолога (аппаратчика) отделения
- •2.6 Защита технологических процессов и оборудования от аварий и работающих от травмирования
- •Заключение
- •Список используемых источников
2.5 Эксплуатация автоматизированного рабочего места оператора – технолога (аппаратчика) отделения
Химической промышленности на современном этапе и ее развития во многом определяется уровнем управления.
Возможности автоматического управления химической технологии:
- автоматический пуск и остановка химического производства
- автоматический контроль технологических параметров
- автоматическое прогнозирование ведения технологического процесса
- поддержание заданных (оптимальных) технологических режимов
- повышения качества производимой продукции
- повышение производительности технологического оборудования, и увеличение объёма производимой продукции
- снижение затрат сырья, материалов, и энергии, на производство единицы продукции
- безопасное ведение химико-технологических процессов
- увеличение надёжности химико-технологических процессов, и технологической системы
- предупреждение, загрязнение окружающей среды, отходами.
В данном отделение нет автоматизации, но рассматривается план на модернизацию химического оборудования и уже сделан проект, который в ближайшее время будут использовать.
2.6 Защита технологических процессов и оборудования от аварий и работающих от травмирования
Таблица 7 - Защита технологических процессов от аварий и предотвращение травмирования работников
Наименование оборудования, стадий технологического процесса |
Категория взрывоопасности технологического блока (КО 17909 РР по ДВПБ-88) |
Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования |
Допустимый предел контролируемого параметра или опасность защищаемого участка (места) оборудования |
Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса |
Пропарка цистерн (корпус 1516) |
II |
ПДК |
по метанолу не выше 5 мг/м3 , по формальдегиду -0,5 мг/м3 |
Световая и звуковая сигнализация. Включение аварийной вентиляции |
Прием стоков из железнодорожных цистерн в емкость поз. Е-3 |
II |
Уровень в емкости поз.Е-3 |
более 80% |
Световая и звуковая сигнализация. Отключение насосов поз.Н-1/1,2;Н-14 |
Транспортировка стоков насосами поз.Н-15/1, 2 из емкости поз.Е-3 в реактор поз.Р-401/1, 2 |
II |
Расход некондиционного метанола и формалина
|
не менее 0,1 т/час |
Световая и звуковая сигнализация. Дистанционное регулирование |
Абсорбция паров метанола и формальдегида в колонне поз.К-1 (К-2) |
III |
Расход на 2-е орошение |
010 м3/ч |
Световая и звуковая сигнализация. Дистанционное управление |
Уровень |
2080% |
Световая и звуковая сигнализация. Дистанционное управление |
||
Температура огнепреградителя |
не выше 30 C |
Световая и звуковая сигнализация. Автоматическое регулирование |