Билет 21

1. Химические методы определения качества зерна. Влажность зерна. Методы определения влажности зерна. Стандартные методы определения влажности зерна. Образцовые методы. Ускоренные методы. Зольность зерна, кислотность зерна. Содержание и качество клейковины. Значения этих показателей в технологии хранения и переработки зерна.

2. Организация технологического контроля на крупяных заводах. Задачи ТХК. Контроль подготовки и переработки зерна в крупу. Ассортимент и качество вырабатываемой продукции на крупозаводах.

3. Определить эффективность ситовеечной системы при обогащении средних крупок, полученных на IIдр.с., если зольность исходного продукта составляет 1,4%, зольность обогащённых крупок 0,81%. Извлечение обогащённых крупок 70%. Приведите технологическую схему систем.

4. Для производства рассыпных комбикормов цеху производительностью 1200т/сут необходимо основная линия дозирования и смешивания. Дать варианты её компоновки в зависимости от технологии подготовки каждого из используемых компонентов комбикормов. Рассчитать необходимую производительность и количество технологического оборудования. Обосновать возможность установки в линии многокомпонентных весовых дозаторов непрерывного действия.

5. На мукомольном заводе в переработку поступила партия зерна пшеницы с зольностью 1,86%, натура 760г/л. Определите отклонеие расчётного выхода от базисного по этим показателям (мукомольный завод 3-х сортного помола пшеницы в муку хлебопекарную (50+20+5)).

Билет 22

1. Техника зерносушения. Классификация зерносушилок. Зерносушилки с конвективным энергоподводом. Конструктивные отличия прямоточных и рециркуляционных зерносушилок.

2. Технологический процесс производства комбикормов и карбамидного концентрата. Основные этапы, применяемое оборудование и его технологическая эффективность. Факторы, влияющие на эффективность процесса.

3. На мельзавод сортового помола пшеницы поступила партия зерна следующих характеристик: влажность 14,2%, зольность 1,98%, содер.сорной примеси 6%, зерновой примеси – 1%, стекловидность – 50%; натура – 780г/л. Проведите расчёт выхода готовой продукции Wпрод.=14,0%. Помол 78% (40+20+18) (по W,Z,С.П.).

4. Изобразите графическую зависимость интенсивного дыхания зерна пшеницы от его влажности при температуре 10ºС и 20ºС. Какие основные выводы нужно сделать из этого?

5. Подберите номера сит ситовеечной машины и укажите ориентировочно направление получаемых продуктов, если исходный продукт:

А)7/12 – Iдр.с.

Б)9/13 - Iдр.с.

В)12/16 - Iдр.с.

Г)16/21 - IIIдр.с.

Билет 23

1. Технология подготовки ржи к сортовому помолу.

2. Влаготепловая обработка компонентов при производстве комбикормов и БВД. Технологические схемы и режимы обработки.

3. В партии зерна ржи массой 10т, подлежащей очистке содержится 3% отделяемых отходов, которые направляются в бункер размером 3*3*4м³ (а*b*h) с углом конусной части 90º. Натура отходов – 200г/л. Достаточна ли вместимость бенкера для приёма всех отходов?

4. Определить расчётный выход при переработке гречихи в крупу, если средневзвешенное количество зерна следующее:

Содержание ядра – 77,5%, содержание лузги – 20,6%.

5. Рассчитать фактическое увлажнение (усушку), если на мукомольном заводе выработана следующая продукция:

Продукция	Выход, %	Влажность, %
мука в/с	9,81	13,14
мука 1 сорт	44,61	13,6
мука 2 сорт	20,73	13,8
Манная крупа	2,0	13,9
Отруби	13,98	14,2
Отходы I и II кат.	2,02	14,8
Отходы III категории	0,33	14,9
зерно		Wср.в.=13,3%