
- •1 Типы трубных проводок по функциональному назначению
- •2. Требования, предъявляемые к монтажу трубных проводок
- •3 Марки труб, применяемых в трубной проводке
- •4 Испытание и сдача трубных проводок.
- •5 Область применения проводов и кабелей с медными жилами и выбор сечения жил и проводов и кабелей
- •6 Требования, предъявляемые к электропроводкам систем автоматизации
- •7 Испытание и сдача электропроводок.
- •8 Общие требования к электропроводкам во взрывоопасных зонах.
- •9 Монтаж приборов для измерения и регулирования температуры
- •9 .1 Монтаж термопреобразователя сопротивления
- •10 Монтаж приборов для измерения давления и разряжения.
- •11 Монтаж приборов для измерения расхода.
- •12 Монтаж сужающих устройств
- •13 Монтаж дифманометров
- •15 Требования к заземлению са
- •Монтаж уровнемеров.
- •Вопрос 17. Состав и содержание технической документации для производства монтажных работ
- •Вопрос 18. Монтаж щитов, пультов.
- •Вопрос 19. Сдача объекта по завершению монтажных работ.
- •Вопрос 20. Прокладка изолированных проводов в защитных трубах, коробах и лотках.
- •Вопрос 21. Установка закладных конструкций на техническом трубопроводе.
- •Вопрос 22. Монтаж кислородных трубных проводок.
- •Вопрос 23. Монтаж пластмассовых трубных проводок.
- •Вопрос 24. Требования к трубным проводкам в пищевой промышленности.
- •Вопрос 25. Особенности монтажа приборов в пищевой промышленности.
- •Вопрос 26. Скрытые работы.
- •Вопрос 27. Оборудование для сварочных работ.
- •Вопрос 28. Маркировки кабелей проводов.
- •Вопрос 29. Изделия и конструкции для установки проводов и средств автоматизации. Конструкции кабельные сборные
- •Вопрос 30. Техника безопасности при монтаже и испытании трубных проводок. Прокладка и испытание трубных проводок
- •Вопрос 31. Уравнительные, разделительные, конденсационные сосуды, разделительные мембраны.
- •Вопрос 32. Установки оборотных устройств давления и разряжения.
Вопрос 25. Особенности монтажа приборов в пищевой промышленности.
Измерение температуры
При выборе и использовании приборов для измерения температуры в пищевой промышленности учитывают не только такие требования, как диапазон измерения, точность, надежность, но и требования, вызванные специфическими условиями пищевых производств. Пищевые продукты нередко являются химически активными и агрессивными средами, и материалы, находящиеся в контакте с ними (например, чувствительные элементы термопреобразователей сопротивления и манометрических термометров), должны быть коррозие- и эрозиостойкими. Кроме того, материал чувствительного элемента выбирается из числа разрешенных санитарными органами для контакта с определенными пищевыми продуктами.
В случае использования жидкостных стеклянных термометров применяются меры, полностью исключающие попадание в пищевую среду осколков стекла и заполнителя (ртути, спирта, толуола), что достигается установкой термометров в защитных гильзах и выбором места их установки. Такое же требование следует учитывать и при установке термобаллонов манометрических термометров, заполняемых газами или жидкостями, попадание которых в пищевой продукт может сделать его непригодным к употреблению.
В помещениях спиртовых, ацетоно-бутиловых, ликероводочных, маслоэкстракционных и некоторых других производств необходимо учитывать взрыво- и пожароопасность технологических сред и помещений. В этом случае для измерения температуры предпочтительно применение неэлектрических устройств, а для передачи показаний на расстояние - пневматических дистанционных передач.
Измерение температуры вязких сред (опары, теста, конфетной массы, фруктовых начинок и т. п.) связано с определенными трудностями, для устранения которых термочувствительные элементы приборов должны устанавливаться так, чтобы их можно было быстро заменять и чистить.
Несмотря на значительные достижения термометрии, отвечающей практически любым требованиям пищевой промышленности, проблемой остается измерение температуры внутри отдельных единиц изготовляемых пищевых продуктов (консервных банках, хлебобулочных и колбасных изделиях и т. п.), особенно при их движении в процессе производства в пекарных, коптильных или обжарочных камерах.
Появилась перспектива применения бесконтактных методов измерения температуры, в частности с использованием низкотемпературных быстродействующих радиационных пирометров, которые могут найти применение в хлебопекарной, кондитерской и других отраслях пищевой промышленности.
Измерение давления
Приборы для измерения давления (разности давлений) являются в большинстве своем приборами общепромышленного назначения. При выборе необходимых типов приборов должны учитываться не только такие общие требования, как значение измеряемой величины, диапазон измерения, требуемая точность, надежность, но и требования, обусловливаемые процессами пищевой технологии.
Прежде всего, необходимо иметь в виду воздействие анализируемой среды на чувствительные элементы, а также чувствительных элементов или продуктов их окисления на качество пищевых продуктов.
Недопустимо применение токсических веществ, попадание которых в среду может испортить большие массы пищевых продуктов. В связи с этим с большой осто
25.1 рожностью следует подходить к использованию в цехах пищевых производств приборов с ртутным заполнением, трансформаторным маслом, керосином.
Пищевая среда, находящаяся в соединительных трубках без циркуляции, может закисать, в ней создаются благоприятные условия для развития вредной микрофлоры, что приводит к порче большой массы пищевых продуктов. Все это вызывает необходимость применения специальных разделительных устройств, устанавливаемых между анализируемой средой и чувствительным элементом прибора.
Помимо этого следует предусматривать возможность удобной и быстрой чистки и мойки отборных и разделительных устройств, а в случае необходимости - их замены.
К приборам для измерения давления очень вязких сред, опары, теста, фруктовых начинок и т. д. предъявляются особые требования. В этом случае рекомендуется применять отборные устройства специальной конструкции, допускающие возможность их быстрой чистки. Соединительные линии делают более короткими и по возможности с большим проходным сечением.
При применении дифманометров, расходомеров для измерения разности давлений следует учитывать то, что многие пищевые продукты, находящиеся в жидком состоянии, например виноматериалы, солевые растворы, пивное сусло, фруктовые воды, насыщены пузырьками воздуха. Растворы пищевых производств нередко являются быстро кристаллизирующимися. Поэтому при работе с такими продуктами на соединительных линиях устанавливают газосборники, шлакосборники, фильтры, газоотделители, а для устранения кристаллизации импульсные линии оборудуются подогревающими устройствами в виде паровых рубашек.
Измерение уровня
Для измерения уровней в пищевой промышленности широко применяются такие общепромышленные приборы, как поплавковые, буйковые, пьезометрические, емкостные, кондуктометрические, мембранные и другие уровнемеры. Однако области применения их обусловливаются конкретными требованиями технологических процессов пищевых производств. Так, например, буйковые уровнемеры успешно применяют в непрерывных технологических процессах производства спирта, пива, кваса. В то же время эти приборы не могут быть использованы в процессах, где встречаются быстро кристаллизующиеся, липкие, вязкие продукты.
Достаточно эффективными для измерения уровня быстро-кристаллизующихся жидкостей, таких, как сахарные растворы, виноматериалы и т. п., являются пьезометрические уровнемеры, но для работы их требуется чистый сжатый воздух давлением до 20 кПа.
В сахарном производстве для измерения и регулирования уровня в сборниках воды и продуктов, известкового молока в мешалках находят широкое применение поплавковые уровнемеры.
В хлебопекарной промышленности хорошо зарекомендовали себя мембранные сигнализаторы уровня, контролирующие уровень опары, теста и др.
Емкостные сигнализаторы уровня устанавливаются в сборниках готовой продукции - сока, вина, молока, масла, спирта. И наконец, кондуктометрические уровнемеры используются для контроля уровня электропроводящих жидкостей: воды, соков, купажей, свекловодяной смеси, жидких компонентов, маргариновой эмульсии.