
- •1 Типы трубных проводок по функциональному назначению
- •2. Требования, предъявляемые к монтажу трубных проводок
- •3 Марки труб, применяемых в трубной проводке
- •4 Испытание и сдача трубных проводок.
- •5 Область применения проводов и кабелей с медными жилами и выбор сечения жил и проводов и кабелей
- •6 Требования, предъявляемые к электропроводкам систем автоматизации
- •7 Испытание и сдача электропроводок.
- •8 Общие требования к электропроводкам во взрывоопасных зонах.
- •9 Монтаж приборов для измерения и регулирования температуры
- •9 .1 Монтаж термопреобразователя сопротивления
- •10 Монтаж приборов для измерения давления и разряжения.
- •11 Монтаж приборов для измерения расхода.
- •12 Монтаж сужающих устройств
- •13 Монтаж дифманометров
- •15 Требования к заземлению са
- •Монтаж уровнемеров.
- •Вопрос 17. Состав и содержание технической документации для производства монтажных работ
- •Вопрос 18. Монтаж щитов, пультов.
- •Вопрос 19. Сдача объекта по завершению монтажных работ.
- •Вопрос 20. Прокладка изолированных проводов в защитных трубах, коробах и лотках.
- •Вопрос 21. Установка закладных конструкций на техническом трубопроводе.
- •Вопрос 22. Монтаж кислородных трубных проводок.
- •Вопрос 23. Монтаж пластмассовых трубных проводок.
- •Вопрос 24. Требования к трубным проводкам в пищевой промышленности.
- •Вопрос 25. Особенности монтажа приборов в пищевой промышленности.
- •Вопрос 26. Скрытые работы.
- •Вопрос 27. Оборудование для сварочных работ.
- •Вопрос 28. Маркировки кабелей проводов.
- •Вопрос 29. Изделия и конструкции для установки проводов и средств автоматизации. Конструкции кабельные сборные
- •Вопрос 30. Техника безопасности при монтаже и испытании трубных проводок. Прокладка и испытание трубных проводок
- •Вопрос 31. Уравнительные, разделительные, конденсационные сосуды, разделительные мембраны.
- •Вопрос 32. Установки оборотных устройств давления и разряжения.
Вопрос 23. Монтаж пластмассовых трубных проводок.
Пластмассовые трубы по сравнению с металлическими обладают рядом существенных преимуществ: большой строительной длиной (свыше 150 м) и компактностью, невысокой стоимостью, стойкостью ко многим агрессивным средам и вибрациям, легкостью, гибкостью, не требуют окраски, удобны для транспортировки и хранения. Их применение по сравнению с металлическими трубами в 5-6 раз повышает производительность труда, значительно упрощает и ускоряет веление монтажных работ, повышает надежность и долговечность трубных проволок (особенно при воздействии агрессивных сред), уменьшает эксплуатационные расходы и дает большой экономический эффект.
К отрицательным явлениям, ограничивающим применение пластмассовых труб, относятся: небольшой интервал температур, при которых можно их применять (от -50 до + 60 С); невысокая механическая прочность (предел прочности при разрыве не более 13 МПа при температуре 20 С); низкая химическая стойкость к нефтепродуктам, солнечной радиации, большой коэффициент линейного расширения и подверженность порче грызунами.
Прокладку пластмассовых проводок выполняют после окончания в зоне монтажа сварочных работ, штукатурки и облицовки помещений, монтажа опорных или несущих конструкций, технологических аппаратов и трубопроводов, окончания теплоизоляционных работ горячих трубопроводов и т. п.
Пластмассовые проводки, прокладываемые вблизи нагретых поверхностей технологических аппаратов и трубопроводов, должны быть либо защищены экранами (из теплоизоляционного материала), либо удалены на такое расстояние, чтобы нагрев проводок не превышал температуру, допустимую для данного рабочего давления транспортируемой среды.
Прокладку пластмассовых проводок выполняют без надрезов и других механических повреждений труб.
Совместная прокладка пластмассовых труб с электрическими проводками допускается во всех помещениях, кроме взрыво- и пожароопасных, с соблюдением следующих условий:
1. В двух- и трехканальных коробах пластмассовые трубные проводки прокладывают в отдельных каналах;
2. В лотках, на мостовых конструкциях и по дну каналов — на расстоянии не менее 150 мм от электропроводок.
3. На сборных кабельных конструкциях, укрепленных на элементах здания или установленных на стенках каналов, проводки прокладывают на отдельных полках, при этом трубные проводки должны располагаться ниже электропроводок.
Вопрос 24. Требования к трубным проводкам в пищевой промышленности.
Технические требования к трубным проводкам приведены в пособии на основании СНиП 3.05.07, СНиП 3.05.05, СН527, СН550 и других нормативных документов.
трубные проводки должны:
1) быть плотными и прочными с учетом требуемых условий эксплуатации и сохранять эти свойства в течение заданного срока службы СА;
2) не являться источником дополнительных погрешностей и возмущающих воздействий в СА;
3) быть выполнены наиболее экономичными способами;
4) быть удобными в эксплуатации, позволять осуществлять ремонт технологических и инженерных систем без их остановки, а также ремонт СА (включая ремонт трубных проводок) без остановки обслуживаемого ими оборудования;
5) быть устойчивыми к воздействиям климатических и механических факторов окружающей среды.
Учитывая изложенное, следует избегать применения скрытых трубных проводок СА. Скрытые трубные проводки допустимы только в случаях, когда это диктуется требованиями архитектурного оформления помещения, а также в подливках полов и в фундаментах при подходе к оборудованию.
Выполнять скрытые трубные проводки, в которых трубы заполняются токсичными, взрывоопасными и легковоспламеняющимися веществами, не разрешается.
Трубные проводки СА должны обладать механической прочностью и плотностью соединений и присоединений с необходимым запасом прочности при работе их в следующих условиях:
1) при воздействии со стороны протекающих по ним веществ максимально возможных давлений при максимально возможных температурах (в том числе при продувках и испытаниях) с учетом агрессивных воздействий как со стороны протекающих веществ, так и со стороны окружающих сред;
2) при воздействии вибрации технологического оборудования и опорных конструкций, по которым они проложены;
3) при воздействии пульсации веществ., заполняющих трубные проводки.
При наличии пульсации среды, заполняющей питающие или импульсные линии, должны быть установлены сглаживающие устройства; при этом установка в импульсных линиях сглаживающих устройств не должна ухудшать точность измерений, а также динамические характеристики приборов и регуляторов.
Питающие, охлаждающие и др. вспомогательные проводки должны предусматриваться в рабочей документации СА в качестве одиночных проводок от соответствующих коллекторов до приборов. В целях сокращения объема вспомогательных проводок в СА рекомендуется располагать приборы и средства автоматизации на объекте по возможности компактно, группируя их на общих несущих конструкциях, в утепленных шкафах и др. конструктивных элементах.
Командные трубные проводки систем гидроавтоматики, заполненные маслами, отнесены СНиП 3.05.07 к 3-ему классу опасности на основании ГОСТ 12.1.005, по ко
торому масла минеральные отнесены к этому классу. Исходя из возможности образования вредных факторов (качество масел, их объем в системе, условия испарения и т.п.), класс опасности для систем с небольшим объемом масел может быть снижен.
Трубные проводки должны выдерживать климатические фактора воздействия по ГОСТ 15150, включая агрессивные воздействия, если по этим воздействиям отсутст 24.2вуют специальные указания в техническом задании (ТЗ) на разработку и создание СА. Этим условиям могут удовлетворять требования по окраске наружных поверхностей стальных углеродистых труб по указаниям РМ4-185, а также спорных и несущих конструкций по ТИ.25373.14000.
При наличии в ТЗ специальных указаний по антикоррозионной защите в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11 и отличительной опознавательной окраске трубопроводов, заполненных опасными веществами, для выполнения этих работ соответствующими строительно-монтажными организациями разработчики СА должны выдавать задания подразделению, разрабатывающему рабочие чертежи по антикоррозионной защите конструкций зданий и сооружений в соответствии с требованиями ГОСТ 21.513.
Проходные сечения труб импульсных и командных линий связи должны быть оптимальными по динамическим свойствам, т.е. они долины быть такими, чтобы при прочих равных условиях время передачи по ним сигналов на заданные расстояния было минимальным.