7. Выбор типа насоса

Гидравлические насосы предназначены для преобразования механический энергии (крутящий момент, частоту вращения)  в гидравлическую (подача, давление). Существует большое разнообразие типов и конструкций гидравлических насосов, но всех их объединяет единый принцип действия - вытеснение жидкости. Насосы, использующие принцип вытеснения называются объемными. Во время работы внутри насоса образуются изолированные камеры, в которых рабочая жидкость перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Поскольку между полостями всасывания и нагнетания не существует прямого соединения, объемные насосы очень хорошо приспособлены для работы в условиях высокого давления в гидросистеме.

Основными параметрами гидронасосов являются:

- рабочий объем (удельная подача) [см3/об] - это объем жидкости вытесняемый насосом за 1 оборот вала.

- максимальное рабочее давление [МПа, bar]

- максимальная частота вращения [об/мин]

- диапазон рабочих давлений

- интервал частот вращения

- диапазон значений вязкости рабочей жидкости

- габаритные размеры

- доступность конструкции для обслуживания

Надо самому описать:

1 Установку своего насоса (в цехе, на оборудовании или в маслоподвале

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого вида монтажа.

При установке оборудования в маслоподвале достоинствами являются:

- чистота окружающей среды, что положительно влияет на чистоту рабочей жидкости и работу всего гидропривода в целом,

- простота обслуживания и монтажа всей энергообеспечивающей части,

- пожаробезопасность по отношению к работающему оборудованию,

-отсутствие дополнительного нагрева рабочей жидкости от технологического оборудования, горячего металла,

Недостатками установки энергообеспечивающей части в маслоподвале являются:

- установка дополнительной системы вентиляции,

- удаленность от агрегата, что приводит к дополнительным расходам на установку, монтаж, обслуживание и ремонт трубопроводов,

- установка дополнительных уплотнений,

- сложность монтажа трубопроводов,

- подбор насосов с напором, соответствующим расстоянию от уровня установки насосов до уровня установки гидродвигателя,

- дополнительные потери давления в гидроприводе на длину трубопровода, местные сопротивления, кавитацию и гидроудары, возникающие в трубах.

При установке оборудования непосредственно в цехе или на рабочей машине можно выделить следующие достоинства:

- насос можно подбирать с небольшим напором,

- сокращение расходов на установку, обслуживание и ремонт трубопроводов,

- незначительные потери давления за счет уменьшения трубопроводов и соединительных элементов,

- уменьшение количества уплотнений в системе.

Недостатками такого вида монтажа являются:

- изменение свойств рабочей жидкости от температуры окружающей среды, что может привести не только к нарушению работы гидросистемы, но и аварийным ситуациям и взрыву паров масла,

- дополнительное загрязнение рабочей жидкости и всей системы в целом,

- наличие дополнительных вибраций, которые приводят к неполадкам в гидросистеме,

- повышенный износ насосов, трубопроводов, частого выхода из строя уплотнений.

 2 Требуемое рабочее давление в системе

2. Тип насоса и вставить чертеж насоса из интернета

3. Достоинства и недостатки данного типа насоса

4. КПД данного типа насоса

Мощность насосной установки Pн, КВТ, определяется по формуле:

Pн= Кз.уКз.с.(zцРц+zмРм) , кВт

(18)

где Кз.у. - коэффициент запаса по усилию;

Кз.с. - коэффициент запаса по скорости;

Zu, ZM - число одновременно работающих цилиндров и моторов.

Определяем производительность насоса:

(19)

9. Гидравлический расчет трубопровода

Определение условного прохода ТП

Ду= , м

(20)

где V- скорость жидкости, м/с

При выборе скорости жидкости следует учитывать, что с увеличением скорости уменьшается масса и стоимость ТП, но возрастают потери давления из-за преодоления гидравлических сопротивлений, увеличивается опасность возникновения кавитации во всасывающей гидролинии насоса и гидроударов.

Значение скорости V в напорном трубопроводе зависит от давления в ТП (СТ СЭВ 3644- 72)

Для сливных линий Vсл=2,5 м/с,

Для всасывающих Vвс=1,5 м/с

Стандартные значения Ду выбираем из ряда по ГОСТ 16516- 80 :

Условные проходы трубопроводов, Dу мм

1; 1,6; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250

Произвести расчет для всасывающей, напорной и сливной линий

Проверка напорного трубопровода:

Диаметр ТП:

d= , мм

(21)

где l- длина напорной линии ТП, м

- плотность жидкости, кг/м3

tp- время разгона: tp=0,1 с

Рн- мощность, отдаваемая в гидросистему насосом, Вт

Рн=ηх pQн, кВт

(22)

!!! Условие: d <Ду ,

Выбираем Ду по ГОСТ 16516- 80

Условные проходы трубопроводов, Dу мм

1; 1,6; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250

Прочностной расчет ТП

Определяем толщину стенки:

тр= , мм

(23)

где рmax- максимальное давление , МПа

рmax=1,25p , мм

(24)

- предел прочности, МПа

 для стали по ГОСТ 8734– 75 ( см приложение Д)

Кб- коэффициент безопасности,

Кб= 6