- •Литературный обзор
- •. Кинопленки
- •1.1.1. Современные черно-белые кинопленки
- •1.1.2. Ассортимент выпускаемых кинопленок
- •1.1.3. Кинопленки Eastman Kodak Company (черно-белые) /3/
- •1.1.4. Кинопленки Agfa-Gevaert Group (черно-белые) /4/
- •1.1.5. Кинопленки filmotec GmbH (торговая марка orwo) /5/.
- •1.2. Химико-фотографическая обработка черно-белых материалов
- •1.2.1. Процесс проявления
- •1.2.2. Процесс фиксирования
- •1.2.2.1.Назначение процесса фиксирования
- •1.2.2.2. Растворители солей серебра
- •1.2.2.3. Требования к условиям проведения процесса фиксирования
- •1.2.2.4. Кинетика процесса фиксирования
- •1.2.3. Процесс промывания
- •1.3. Госфильмофонд Российской Федерации
- •1.4. Техническое описание кинопленок orwo Filmotec
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Определение фотографических параметров кинопленок
- •2.3. Определение содержания серебра в черно-белых кинопленках фирмы Orwо последнего поколения
- •2.3.1. Определение концентрации серебра в фиксирующем растворе
- •2.3.2. Определение времени осветления по методу пятна
- •2.3.3. Методика определения содержания серебра в кинопленках
- •2.2.4. Определение полноты фиксирования черно-белых кинопленок фирмы Orwo последнего поколения
- •2.3. Обсуждение результатов
- •3. Экономическая часть
- •3.1. Организация рабочего места
- •3.2. Определение трудоемкости научно-исследовательской работы
- •3.3. Расчет затрат на проведение работы
- •3.4. Расчет затрат на электроэнергию
- •3.5. Расчет затрат на использованную воду
- •3.6. Расчет амортизационных отчислений
- •3.7. Расчет заработной платы с начислениями
- •3.8 Сводная смета затрат на проведение работы
- •Безопасность жизнедеятельности и экологическая безопасность
- •4.1. Характеристика производства
- •4.2. Характеристика применяемых веществ
- •4.3. Метеорологические условия
- •Вентиляция
- •4.5. Освещенность помещений
- •4.6. Меры по электробезопасности
- •4.7. Меры пожарной безопасности
- •4.8. Меры по охране труда и здоровья работающих
- •4.9. Экологическая безопасность
4.8. Меры по охране труда и здоровья работающих
Согласно основам законодательства, производственные здания, сооружения, оборудование, технологические процессы должны отвечать требованиям, обеспечивающим здоровье и безопасные условия труда.
При проектировании, строительстве и эксплуатации производственных зданий должны соблюдаться правила и нормы по охране труда. Ни одно предприятие, цех, участок, производство не могут быть приняты в эксплуатацию, если на них не обеспечены охрана здоровья и безопасные условия труда /15/.
Согласно ГОСТ рекомендуется следующее:
-замена вредных веществ на менее вредные и безвредные;
-базирование технологии на замкнутом цикле;
-автоматизация и комплексная механизация;
-дистанционное управление, исключающее контакт человека с вредными веществами.
Производственное оборудование и коммуникации не должны допускать выделение вредных веществ в воздух рабочей зоны. Технологические выбросы должны проходить очистку с целью улавливания, рекуперации и нейтрализации вредных веществ, содержащихся в промывных и сточных водах.
Для соблюдения правил и принятия мер по охране труда необходимо обучение работающих безопасным методам труда. Инструктаж сотрудников по правилам безопасности труда проводится на всех предприятиях при подготовке новых работников, при переходе на новое оборудование при повышении квалификации.
По характеру и времени проведения инструктаж по правилам безопасности подразделяется на:
-вводный (проводится со всеми вновь прибывшими на работу);
-первичный на рабочем месте (проводится индивидуально с каждым работником);
-повторный (проводится при изменении правил по охране труда, при замене оборудования, при изменении технологического процесса, при нарушениях работниками требований по безопасности труда, при перерывах в работе на данном рабочем месте более чем на 60 дней, для работающих на участках с повышенной опасностью - 30 дней). Текущий инструктаж проводится с работниками перед проведением работ в особо опасных условиях.
Инструктаж проводит инженер по технике безопасности. Все виды инструктажа регистрируются в журнале.
При работе с химикатами должны соблюдаться следующие правила техники безопасности:
-все работники лаборатории должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты: халатом, резиновыми перчатками, очками;
-операции, связанные с применением токсичных веществ и их выделением, следует выполнять только в вытяжном шкафу;
-не пробовать на вкус химические вещества;
-не принимать пишу в помещении лаборатории;
-при попадании кислоты на кожный покров необходимо нейтрализовать ее 1%-ым раствором соды или промыть водой; при попадании кислоты в глаза дополнительно следует промыть их 5%-ым раствором питьевой соды;
-пролитые сильные кислоты, щелочи, и другие едкие вещества следует нейтрализовать (кислоту - слабым раствором соды, щелочь - слабым раствором уксусной кислоты), засыпать песком, смыть водой и насухо протереть это место;
-при подготовке растворов кислот, щелочей, электролитов необходимо: едкие щелочи растворять небольшими порциями, кислоты и щелочи вводить в воду тонкой струйкой, вливать кислоты только в холодном состоянии, смешивать вещества, выделяющие тепло, в термостойкой посуде;
-каждый сотрудник обязан знать, какие вещества, материалы, оборудование находится в возможной зоне очага возгорания и какие средства пожаротушения нужно применить;
-все реактивы необходимо хранить в таре с надписью, указывающей ее содержание;
-необходимо иметь соответствующую посуду для слива используемых реактивов;
-запрещается: засасывать ртом в трубки, бюретки щелочи и кислоты, и другие едкие вещества;
-сливать в канализацию химические вещества без предварительной их очистки /20/.
