1.4.2 Организация поточного производства.
Общая характеристика и разновидности
Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности операций технологического процесса.
Следовательно, для поточного производства характерны такие вышеназванные принципы рациональной организации производственного процесса, как специализация, прямоточность, непрерывность, параллельность и ритмичность.
По степени специализации различают одно- и многопредметные поточные линии.
Однопредметная линия – это линия, за которой закреплена обработка (сборка) изделий одного наименования (характерна для массового производства).
Многопредметная линия – это линия, за которой закреплена обработка (сборка) изделий нескольких наименований (при незначительной трудоемкости либо при небольших программных заданиях). Характерна для серийного производства.
Первичным и основным производственным звеном поточного производства является поточная линия. При этом различают простую цепочку рабочих мест на линии, где для каждой операции предусмотрено только одно рабочее место, и сложную при наличии на операциях двух или нескольких рабочих мест-дублеров.
В зависимости от имеющейся площади и принятых объемно-планировочных и проектно-конструкторских решений современные поточные линии могут иметь различную конфигурацию: прямолинейную, круговую, овальную и др.; иметь различные уровни горизонтальной и вертикальной планировки. Так обеспечивается соблюдение принципа прямоточности.
Принцип непрерывности на поточных линиях осуществляется в виде непрерывного (без межоперационного пролеживания) движения изделий по операциям при непрерывной (без простоев) работе рабочих и оборудования. Подобные линии называются непрерывно-поточными.
Непрерывность поточного производства является прямым следствием соблюдения принципа пропорциональности, в частности равной производительности на всех операциях линии. Когда равенство производительности на всех операциях отсутствует и полная непрерывность не достигается, организуют прерывно-поточные или прямоточные линии.
Принцип параллельности применительно к поточным линиям проявляется в параллельном движении партий обрабатываемых изделий (например, при параллельно-последовательном сочетании операционных циклов или одновременной обработке нескольких изделий на одной операции при наличии нескольких рабочих мест-дублеров).
Принцип ритмичности в условиях поточного производства проявляется в ритмичном выпуске продукции с линии и в ритмичном повторении всех операций на каждом ее рабочем месте. На непрерывно-поточных линиях с поштучной передачей выпуск (запуск) каждого изделия осуществляется через один и тот же интервал времени, называемый тактом линии или штучным ритмом:
где Fд – действительный фонд времени работы линии в планируемом периоде (месяц, сутки, смена), мин.;
N – программа запуска по изделию на этот же период, шт.
При передаче изделий транспортными партиями ритмичность работы непрерывно-поточной линии характеризуется интервалом времени, отделяющим выпуск (запуск) одной партии от следующей за ней, т.е. ритмом линии:
где r – штучный ритм, мин.;
nт – число изделий в транспортной партии, шт.
На прерывно-поточных (прямоточных) линиях с характерной для них различной производительностью на отдельных операциях непрерывность отсутствует, однако ритмичность выпуска соблюдается и здесь. Ритм линии в этом случае укрупненный и определяется интервалом времени, в течение которого на линии формируется выработка установленной величины, например часовая, полусменная или сменная.
По способу поддержания ритма различают линии с регламентированным и свободным ритмом.
Линии с регламентированным ритмом характерны для непрерывно-поточного производства. Здесь ритм поддерживается с помощью конвейеров или сигнализации.
Линии со свободным ритмом не имеют технических средств, строго регламентирующих ритм работы. Эти линии применяются при различных формах потока, когда соблюдение ритма возлагается непосредственно на работников данной линии.
Для поточного производства характерен высокий уровень механизации и автоматизации как технологических, так и транспортных операций.
В поточном производстве широко применяют конвейеры, которые подразделяются на рабочие и распределительные.
Рабочие конвейеры предназначены для транспортировки изделий между рабочими местами и выполнения операций непосредственно на несущей части конвейера.
Распределительные конвейеры применяют на поточных линиях с выполнением операций на стационарных рабочих местах (например, на станках) с различным числом рабочих мест-дублеров на отдельных операциях, когда для поддержания ритмичности необходимо обеспечить четкое адресование предметов труда по рабочим местам.
В различных отраслях промышленности сегодня наиболее часто применяются следующие основные разновидности поточных линий: непрерывно-поточные (однопредметные и многопредметные), прерывно-поточные (прямоточные) по обработке трудоемких изделий на разнотипном стационарном оборудовании, мобильные поточные линии с неподвижным предметом труда (при поточной организации промышленного и гражданского строительства или при сборке крупных объектов, например, в судо- или авиастроении).