154 Дать определение понятия «работа» в сетевом моделировании.

A) Это факт окончания одной или нескольких операций, необходимый и достаточный для начала следующих операций.

B) Производственный процесс, требующий затрат времени и материальных ресурсов, приводящий к достижению определенных результатов.

C) Элемент производственного процесса, характеризующийся определенными затратами труда выполняющих его рабочих.

D) Это структурный элемент сетевой модели, обозначаемый кружком.

E) Это работа по проектированию производственного процесса с использованием сетевого моделирования.

155 Дать определение понятия «событие» в сетевом моделировании.

A) Производственный процесс, требующий затрат времени и материальных ресурсов, и проводящий к достижению определенных результатов.

B) Любые изменения в ходе производственного процесса, фиксируемые в результате нормативных наблюдений.

C) Факт окончания одной или нескольких работ, необходимый и достаточный для начала следующих работ.

D) Отклонение фактических временных параметров от запланированных при разработке сетевого графика.

E) Это структурный элемент сетевой модели, обозначаемый стрелкой, и характеризующийся полными и свободными резервами времени.

156 В чём заключается принцип обратной связи, используемый в комплексной системе управления качеством продукции?

A) Систематический контроль качества выполняемых работ, изучение информации о результатах контроля и принятие управленческих решений, исходя из этих результатов.

B) Создание замкнутого контура, характеризующегося тем, что цепочка работ возвращается к тому же событию, из которого вышла.

C) Распространение процессов управления качеством на все уровни и на все стадии производственного цикла.

D) Непрерывность процесса совершенствования системы контроля качества с учётом вероятностного характера производственного процесса, внедрения достижений научно-технического прогресса; изменений, происходящих в нормативной документации.

E) Регламентированность и обеспеченность государственными стандартами, нормативной документацией и стандартами предприятий всех функций системы управления качеством и требований, предъявляемых к качеству продукции.

157 Что представляет собой агрегатно-узловой метод ремонта производственного оборудования?

A) Прогрессивный метод ремонта, при котором узлы и агрегаты, требующие ремонта, заменяют целиком новыми или заранее отремонтированными.

B) Снимают детали узлов или агрегатов и после ремонта устанавливают их на прежнее место, откуда они были сняты.

C) Текущий осмотр, регулировка и смазка узлов и агрегатов производственного оборудования.

D) Полная разборка-сборка машины с заменой изношенных деталей.

E) Частичная разборка машины, устранение неисправностей в агрегатах и узлах, обратная сборка и регулировка отремонтированного узла (агрегата).

158 В чём заключается принцип динамичности, используемый в комплексной системе управления качеством продукции?

A) Распространение процессов управления качеством на все уровни и на все стадии производственного цикла.

B) Непрерывность процесса совершенствования системы контроля качества с учётом вероятностного характера производства, внедрения достижений научно-технического прогресса; изменений, происходящих в нормативной документации.

C) Постоянное совершенствование государственных стандартов, нормативной документацией и стандартов предприятий, регламентирующих качество продукции.

D) Систематический контроль качества работ, изучение информации о результатах контроля и принятие решений, исходя из этих результатов.

E) Регламентированность и обеспеченность государственными стандартами, нормативной документацией и стандартами предприятий всех функций системы управления качеством и требований, предъявляемых к качеству продукции.

159 Основными задачами приёмочного контроля, осуществляемого на уровне производственного предприятия являются:

A) контроль качества получаемой проектно-сметной документации, а также качества поступающих материалов, деталей и конструкций;

B) контроль соблюдения противопожарных правил и норм на стадии проектирования и реализации проектных решений;

C) аттестация и рационализация рабочих мест исполнителей рассматриваемого производственного процесса;

D) проверка соблюдения санитарных норм и обеспечение надлежащего взаимодействия производственных процессов с окружающей средой;

E) проверка качества готовой продукции, отдельных стадий производственного процесса или наиболее ответственных деталей и конструкций, изготовленных в рамках реализации данного производственного процесса.