Вопрос 5. Ткацкие и отделочные производства, их пожарная опасность, меры пожарной безопасности.

Ткацкие и отделочные производства

Поступившая на ткацкую фабрику из прядильного производства пряжа после ряда последовательных опе­раций (перемотка, сновка, шлихтование и проборка) по­дается на автоматические ткацкие станки для выработки тканей, которые получают в виде длинного полотна. Ткань, полученную с ткацких станков, затем направляют на отделочные фабрики, где ее чистят от пуха, опаливают, белят (химическая чистка), красят.

Пухоочистительная машина состоит из трех пар го­ризонтальных щеток с гребнями для их очистки. Щетки, вращаясь навстречу ходу ткани, поднимают волоконца с ее поверхности, а также удаляют пух и пыль. Ткань, сшитая в непрерывную ленту, из пухоочистительной по­ступает в опаливающую машину, в которой лицевую или обе стороны ткани опаливают накаленной до 700—800°С поверхностью (плиты, желоба, цилиндры) или пламенем газовых горелок. Скорость движения ткани через маши­ну рассчитывают таким образом, чтобы волокно не на­гревалось выше 150—180 °С. После опаливания ткань пропускают через паровой искрогаситель, замачивают и подают на отбелку.

Беление тканей производят окислителями (перекись водорода, гипохлориты натрия и кальция, хлорит). От­беленную ткань направляют в стригально-ворсовальный цех на агрегат, состоящий из стригальной, пухоочисти­тельной и накатной машин, где ее очищают от выступа­ющих на поверхности узлов кончиков нитей и пуха. При запуске тканей с ворсом (фланель, бумазея и др.) их направляют на ворсовальные машины, на которых ворс расчесывают игольчатой гарнитурой ворсовальных валиков я приглаживают щетинными щетками. После стрижки и ворсования ткань закатывают в рулон, и она посту­пает в склад для хранения, а при необходимости окраски ее подают в красильный или печатный цехи. Крашение производится в красильных машинах; узорчатую рас­цветку тканей осуществляют на печатных машинах.

Для придания отбеленной, окрашенной или напечатанной ткани необходимых потребительских свойств (блеск, несминаемость, прочность окраски и тому подоб­ное) ее термически обрабатывают: на ткань наносят реактивные смолы (мочевино-формальдегидная, ламиноформальдегидная), после чего сушат горячим воздухом или смесью воздуха с продуктами горения га­за при температуре 170—220 °С. После сушки ткань ох­лаждают и в виде рулонов или самоклада направляют на склад готовой продукции.

Пожарная опасность ткацких произ­водств значительно меньше, чем прядильных. Это объясняется тем, что в этих производствах волокон в разрыхленном состоянии нет, сырье поступает сюда в виде нитей. Однако наличие технологических операций, связанных с трением нитей (перемотка, снование, шлих­тование, ткачество), вызывает образование пыли и пуха.

Горючей средой в цехах ткацких фабрик являются бобины пряжи, нити и ткань на станках, рулоны суровой и отбеленной ткани, смазочные масла различных сортов, пыль и пух, сгораемые конструкции станков, горючие красители и т.д. В прядильно-ткацких производствах для смазки машин и механизмов требуется большое количе­ство смазочных масел, которые из центрального склада составляют в цеховые кладовые, располагаемые в непо­средственной близости от основных производственных помещений. Масло из кладовых выдают смазчикам не­редко в открытые емкости, что повышает пожарную опас­ность процессов.

Источниками зажигания при работе на ткацких стан­ках могут являться: теплота перегрева подшипников, ни­тей при их наматывании на валы вращающихся механиз­мов; теплота при трении вращающихся механизмов с ослабленным креплением о корпус станка; искры при поломке зубьев ходовой шестерни, тепловое проявление неисправного электрооборудования.

На отделочных фабриках значительную пожарную опасность представляют опальные и стригально-ворсо­вальные отделы из-за большого количества выделяемых пыли и пуха, которые откладываются на оборудования, внутренней поверхности воздуховодов, жалюзийных ре­шетках, кровлях зданий, электропроводах и в других ме­стях.. После пропуска через опаливающую ма­шину на поверхности ткани остаются искры, способные ее поджечь.

Следует также иметь в виду возможность взрывов в машинах при недостаточной продувке их топочного про­странства или при обрыве факела пламени.

Пожары при отбелке тканей могут возникать из-за порчи электроизоляции проводов и кабелей в случае по­падания на них щелочных и кислотных растворов, неис­правности электрооборудования, а также контакта пере­киси водорода, хлора с органическими веществами (пух, ткань, древесина и т. п.).

В красильно-отделочных цехах находят применение та­кие пожароопасные вещества, как гидросульфит натрия, красители-диазоли, нейрогеновые и пологеновые красите­ли и др. Гидросульфит натрия — мелкозернистый поро­шок, относится к самовозгорающимся (при 100—154°С) и воспламеняющимся от действия воды веществ. Диазоли — порошкообразные вещества, в чистом виде явля­ются взрыво и пожароопасными продуктами. Они чув­ствительны к удару и трению. При нагревании до 150— 190°С происходит их вспышка, при поднесении огня— загораются и горят с большой скоростью. В печатных цехах применяют краски, растворителем которых явля­ется уайт-спирит.

При термической обработке тканей возможны осаж­дение пуха и пыли на внутренних стенках камер и сушилок, на их рабочих органах (роликах), а также конденсация смолообразных веществ на внутрен­них стенках воздуховодов, способствующие возникнове­нию и распространению пожара.

Распространение пожара на ткацких и отделочных фабриках может происходить по конструкциям машин, системам аспирации, отложениям пыли и пуха, поверх­ности разлившихся масел или красок, через вертикальные шахты грузовых подъемников для межэтажного транс­портирования, по поточным линиям, подвесным и лен­точным конвейерам, через шахты лифтов, а также через проемы в стенах и перекрытиях.

Пожарно-профилактические мероприятия на ткацких и отделочных фабриках направлены на тщательную и систематическую уборку производственных помещений, очистку оборудования от пыли и пуха, исключение источников зажигания и предотвращение распространения пожара. Чистку ткацкого станка производят по доработке основы, а обмашку—в течение работы. Как и в прядильных производствах, свое­временно проводят планово-предупредительные ремонты всего технологического и электротехнического оборудо­вания; контролируют исправность электродвигателей, Фрикционных муфт, электропусковых приборов, провод­ки, заземления. Регулярно смазывают узлы машин и станков, следят за состоянием подводки к электродвига­телям. Следует иметь приспособления, предотвращающие наматывание нитей на вращающиеся валы.

Целесообразно предусматривать централизованную подачу самотеком или насосами смазочных масел к рабо­чим местам смазчиков, оборудованных автоматами для отпуска масел. Помещение баков центрального распре­делительного пункта масел в этом случае оборудуют ав­томатической установкой пенотушения.

Опаливающие, пухоочистительные, стригальные и ворсовальные машины регулярно очищают от пуха и пы­ли, для чего эти машины снабжены охватывающими ме­таллическими кожухами, оборудованными местными от­сосами. Запыленный воздух, отсасываемый из машин, сначала подают в пылеосадочные камеры, а затем на тканевые рукавные фильтры.

Камеры опаливающих машин герметизированы. Пе­ред их пуском включают вентилятор и продувают камеры от загазованного воздуха. Не допускают касания тканью раскаленных деталей машин (плит, цилиндров и т. п.). Предусматривают блокировку двигателя привода маши­ны с горелкой, что обеспечивает прекращение подачи газа в горелку при остановке ткани. Кроме этого, двига­тель машины блокируют с вентиляционной установкой и с устройством светозвуковой сигнализации. Конструк­тивные элементы опаливающего цеха выполняют из не­сгораемых материалов. Вентиляционные каналы опали­вающих машин оборудуют установкой паротушения.

В стригально-ворсовальном цехе подшипники быстро-вращающихся стригальных ножей, ворсовальных вали­ков и вентиляторов регулярно смазывают, предваритель­но очистив каналы. Не допускают попадания в машины металических предметов, а также задевания за ограждение вращающихся частей машин во избежание образования искр. При работе моечных, красильных машин, варочных котлов и другого оборудования отбельных и красильных цехов следят за тем, чтобы щелочные, кислотные растворы, растворы красителей не попали на электрооборудование и электропровода. В случае применения для отбеливания тканей перекиси водорода, других сильных окислителей, емкости с ними хранят в прохладных, затененых местах. Во избежание загорания избегают попадания окислителей, H2O, на электрооборудование, деревянный пол и т. д. В случае остановки печатных сушилок не допускаю соприкосновения тесьмы с нагретыми поверхностями. На длительное время не оставляют заправленную ткань в сушилках, работающих на диазолевых красителях. Чист­ку машин производят не реже одного раза в неделю.

ЛИТЕРАТУРА

1. ППБ 01-93

2. Учебник. Клубань В.С., Петров А.П., Рябиков В.С. «Пожарная безопасность предприятий промышленности и агропромышленного комплекса», с.320-349, М:1987

20