Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лекции пожарная безопасность в электроустановках / Лекция 32. Пожарная безопасность технологии деревообрабатыва.doc
Скачиваний:
355
Добавлен:
15.06.2014
Размер:
148.48 Кб
Скачать

Лекция 31

4.5. Пожарная безопасность технологии производств ведущих отраслей промышленности

4.5.3. Пожарная безопасность технологии деревообрабатывающих предприятий

Введение.

Древесина – ценное производственное сырье и самый распространенный материал органического происхождения, обладающий рядом ценных физико-химических и технологических свойств.

Трудно назвать какую-нибудь отрасль промышленности или строительства, где не использовалась бы древесина в виде пиломатериалов, фанеры, разных плит, щепы и т.д.

Столярные изделия из древесины, а также деревянные отделочные материалы широко применяются в строительстве и в быту.

Лесозаготовительные и деревообрабатывающие предприятия являются пожароопасными производствами, и нередко возникающие на них пожары принимают большие масштабы и приносят значительные убытки.

Вопросы.

  1. Пожароопасные характеристики основных пород древесины.

  2. Пожарная опасность деревообрабатывающих предприятий. Основные производственные операции, их пожарная опасность и меры пожарной безопасности.

  3. Пневматическая транспортировка отходов. Пожарная опасность и меры пожарной безопасности.

  4. Противопожарные мероприятия для сушилок древесины.

  5. Склады лесоматериалов, их пожарная опасность и меры пожарной безопасности при складировании лесоматериалов.

Вопрос 1. Пожароопасные характеристики основных пород древесины.

Древесина, как известно, представляет собой смесь большого количества веществ различного строения и свойства.

Основными ее компонентами являются гемицеллюлоза, целлюлоза и лигнин.

Целлюлоза является высокомолекулярным полисахаридом с эмпирической формулой (С6Н10О5)m. Молекулярный вес целлюлозы составляет 1 500 000.

Гемицеллюлозы представляют собой смесь пентозанов (С5Н8О4), гексозанов (С6Н10О5) и полиуронидов.

В хвойной древесине пентозаны и гексозаны содержатся почти в равных количествах, в лиственной древесине гемицеллюлозы состоят почти целиком из пентозанов.

Лигнин является наименее изученным в химическом отношении компонентом древесины. Полагают, что лигнин имеет ароматическую природу и содержит связанные с ароматическим веществом углеводы. Элементный состав лигнина значительно колеблется. В соответствии с этим неодинаковы и эмпирические формулы лигнина: (С10Н10О3)n, (С22Н20О7)n, (С120Н138О35)n. Молекулярный вес лигнина достигает нескольких тысяч.

В зависимости от породы, возраста, места произрастания соотношение этих компонентов может быть различным, однако в среднем древесина состоит из 25 % гемицеллюлозы, 50 % целлюлозы и 25 % лигнина.

Древесина содержит ~50 % углерода, ~ 6 % водорода и ~ 44 % кислорода.

Так, например, древесина дуба содержит 46,08 % углерода, 5,50 % водорода, 38,18 % кислорода и 1,14 % азота. Кроме того, 7% влаги и 2.1 % золы.

А древесина сосны – 46,00 % С, 5,5 % Н, 39, 20 % О, 0,90 % N. Кроме того, 7,0 % влаги и 1,4 % золы.

Древесина пористое вещество, объем пор составляет 50-70 %ее объема.

Вещества, входящие в состав древесины, обладают различным строением и неодинаковой термической стойкостью.

Наименее термоустойчивы – гемицеллюлозы, наибольшей термической стойкостью обладает лигнин.

Так, если начало интенсивного разложения целлюлозы соответствует температуре 285оС, лигнин интенсивно разлагается лишь при достижении температуры 350-450о С.

Большая термическая устойчивость лигнина объясняется его химическим строением. Как известно, ароматические соединения являются наиболее термически стойкими, чем гетероциклические, к которым принадлежат гемицеллюлозы и целлюлоза.

Поэтому породы древесины, имеющие повышенное содержание гемицеллюлозы, способны к более легкому воспламенению.

Это общие сведения о составе древесины, но они являются очень важными, чтобы понять, какие процессы протекают при нагревании древесины и последующем ее горении.

Можно условно выделить несколько характерных этапов пиролиза древесины.

  1. При нагревании до температуры 120-150оС завершается процесс сушки древесины, т.е. выделение физической воды.

  2. При дальнейшем нагревании до температуры 150-180оС происходит выделение внутрикапиллярной и химически связанной влаги, разложение наименее термически стойких компонентов древесины в основном с выделением углекислого газа и воды.

  3. При температуре 250оС происходит пиролиз древесины (в основном гемицеллюлозы) с выделением таких газов, как окись углерода, метана, водорода, углекислого газа, воды и т.д. Образующаяся газовая смесь уже способна к воспламенению от источника зажигания. И по аналогии с жидкостью эту температуру можно принять за температуру вспышки.

  4. При температуре 280-300оС начинается интенсивное разложение древесины.

  5. При температуре 350-450о С происходит интенсивный пиролиз древесины и выделяется основная масса горючих газов – 40% от максимально возможного количества. Выделяющаяся в этой области пиролиза газообразная смесь состоит из 25% водорода и 40% предельных и ненасыщенных углеводородов. Наиболее характерной особенностью этой температурной области является то, что здесь протекают интенсивные химические реакции между продуктами первичного разложения. Эти реакции сопровождаются выделением большого количества тепла, порядка 750-900 кДж/кг.

Пожароопасные характеристики основных пород древесины вы узнаете из справочной литературы.

Так, в справочнике «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов» под ред. А.Н.Баратова и А.Я.Корольченко на с. 326-327 вы найдете пожароопасные характеристики для древесины некоторых пород.

Соседние файлы в папке лекции пожарная безопасность в электроустановках