 
        
        - •103064, Москва, Басманный туп., 6а
- •Глава I. Перегрузочные машины, их узлы и детали
- •§ 1. Классификация машин
- •§ 2. Основные сведения о машинах и механизмах
- •§ 3. Требования к грузоподъемным машинам и их деталям
- •§ 4. Валы и оси
- •§ 5. Подшипники
- •§ 7. Муфты
- •§ 8. Соединения деталей
- •§ 9. Механические передачи
- •§ 5. Подшипники 14
- •Глава VII. Грузозахватные устройства 122
- •Глава XIII. Правила эксплуатации перегрузочных машин 300
- •§ 10. Редукторы
- •Глава II. Портальные и стреловые краны
- •§11. Портальные краны
- •§ 12. Технические характеристики портальных кранов
- •§ 13. Стреловые краны
- •§ 14. Технические характеристики стреловых кранов
- •Глава III. Механизмы передвижения
- •§ 15. Кинематические схемы механизмов передвижения
- •§ 16. Механизмы передвижения кранов,
- •Ходовых колес —равномерно на ходовые колеса 17. Ходовые колеса, посаженные на подшипниках качения 20, передают нагрузку на крановые рельсы 23.
- •§ 17. Устройство и эксплуатация крановых путей
- •§ 18. Противоугонные устройства
- •§ 19. Механизмы передвижения кранов по безрельсовым путям
- •Глава IV. Опорно-поворотные устройства и механизмы поворота
- •§ 20. Опорно-поворотные устройства портальных кранов
- •§ 21. Опорно-поворотные устройства стреловых кранов
- •§ 22. Механизмы поворота портальных кранов
- •§ 23. Механизмы поворота стреловых кранов
- •Глава V. Стреловые устройства
- •§ 24. Общие сведения
- •§ 25. Стреловое устройство портального крана с уравнительным полиспастом
- •§ 26. Стреловые устройства портальных кранов с шарнирно сочлененными стрелами
- •§ 27. Стреловые устройства пневмоколесного и гусеничного кранов
- •Глава VI. Механизмы подъема
- •§ 28. Общие сведения
- •§ 30. Грузоподъемные лебедки
- •5 6 7 8 9 10 Рис. 77. Кинематическая схема механизма подъема крана «Ганц»
- •§ 31. Грейферные автоматы
- •§ 32. Стальные канаты
- •Глава VII. Грузозахватные устройства
- •§ 33. Общие сведения
- •§ 34. Грузозахватные устройства для тарно-штучных грузов и пакетов
- •Глава VIII. Тормозные устройства
- •§ 36. Классификация тормозных устройств и требования к ним
- •§ 37. Колодочные тормоза
- •§ 39. Дисковые тормоза
- •§ 40. Фрикционные материалы для тормозов
- •§ 41. Приводы тормозов
- •Глава IX. Предохранительные и сигнализационные устройства
- •§ 42. Общие сведения
- •§ 43. Конечные выключатели
- •§ 44. Ограничители грузоподъемности
- •§ 45. Анемометры
- •§ 46. Указатели
- •Как конечные выключатели отключают двигатели крана?
- •Как классифицируют ограничители грузоподъемности и для чего они предназначены?
- •Для чего служат анемометры, указатели и кренометры?
- •§ 47. Загрузочные трюмные машины
- •§ 48. Разгрузочные трюмные машины
- •§ 49. Вагонные машины
- •§ 50. Складские машины
- •§ 51. Судовые грузоподъемные устройства
- •§ 52. Перегружатели
- •§ 53. Перегружатель пылевидных грузов
- •§ 54. Перегружатель навалочных грузов
- •§ 55. Контейнерный перегружатель «такраф»
- •§ 56. Приводы кранов
- •§ 57. Элементы электрической цепи
- •§ 58. Электрические машины постоянного тока
- •§ 59. Электрические машины переменного тока
- •§ 60. Пуск, регулирование частоты вращения,
- •§ 61. Режимы работы электродвигателя
- •§ 62. Аппаратура ручного управления электродвигателем
- •§ 63. Аппаратура полуавтоматического и автоматического управления электродвигателем
- •§ 64. Аппаратура защиты электродвигателя
- •§ 65. Источники энергоснабжения
- •§ 66. Устройства для подвода тока
- •§ 67. Общие сведения об электрических схемах перегрузочных машин
- •§ 68. Схемы управления электродвигателями
- •Глава XII. Гидравлическая и пневматическая системы
- •§ 69. Общие сведения
- •§ 7Р. Гидравлическая насосная система
- •3 4 А 5 в 5 в 7 к и з ж е д г 10 9 в Рис. 180. Предохранительный клапан с переливным золотником
- •И 5, соединенных резьбой. В корпусе 1 установлены шарик 3 клапана, пружина 13, пробка 2, седло 4 с уплотнительным кольцом
- •И втулка 12. В корпусе 8 смонтирован поршень 6 с уплотнитель-
- •§ 71. Гидродвигатели (гидромоторы)
- •§ 72. Система управления гидроприводом
- •§ 73. Пневматическая система
- •Глава XIII. Правила эксплуатации перегрузочных машин
- •§ 74. Организация технического надзора в порту
- •§ 75. Общие правила эксплуатации крана
- •§ 76. Правила эксплуатации специальных перегрузочных машин
§ 51. Судовые грузоподъемные устройства
Грузовые стрелы. При обработке судов на немеханизированных причалах портов, а также при выполнении вспомогательных работ по формированию «подъемов» (партий груза для одновременной перегрузки береговым краном) используют судовые грузоподъемные устройства — грузовые стрелы и краны. Стрелы делят на
о бычные
(легкие)
грузоподъемностью до 10 т и тяжеловесные
(грузоподъемностью 200 т и более).
бычные
(легкие)
грузоподъемностью до 10 т и тяжеловесные
(грузоподъемностью 200 т и более).
Грузовая стрела 3 (рис. 135) обычно стальная, трубчатой конструкции. Нижним концом (шпором) она шарнирно опирается на башмак 14 мачты 1 и может поворачиваться в вертикальной (изменение вылета) и горизонтальной (поворот) плоскостях. К обуху 4 в верхнем конце стрелы (но- ке) крепят стальной канат 2—топенант, служащий для изменения вылета стрелы. Груз поднимают и опускают лебедкой 12 с помощью каната (шкентеля) 6, проходящего от лебедки через отводной
канифас-блок 13 и грузовой блок 5 к крюку (гаку) 8. Поворачивают стрелу и удерживают ее в определенном положении оттяжками 7 с полиспастами (талями) 9, которые крепят свободными концами с фальшбортом 10 судна.
Для изменения вылета стр'ейы на судах устанавливают отдельную топенантную лебедку или топенант снабжают стальным канатом (лопарем) 16 и топенантной цепью 15. Наматывая лопарь на вспомогательный топенантный барабан грузоподъемной лебедки, стрелу поднимают до необходимого вылета, затем топенантную цепь закрепляют за специальный рым или обух на палубе 11 или мачте 1, а лопарь наматывают на вьюшку. Опускают стрелу также лопарем и только через топенантный барабан. Поворачивают стрелу вручную талями 9. Это наиболее трудоемкая операция, занимающая много времени.
Для ускорения перегрузочных работ применяют спаренную систему двух стрел, что исключает из цикла трудоемкую операцию поворота. Нок одной из стрел в этом случае устанавливают над трюмом, а нок второй стрелы выводят за борт судна. Оттяжки каждой стрелы крепят к близлежащему фальшборту, а ноки стрел соединяют специальной связью, называемой топриком.
Грузоподъемные канаты обеих грузоподъемных лебедок соединяют с помощью специальной траверсы, к которой подвешивают грузовой крюк. Работая попеременно или одновременно (в зависимости от технологической операции) лебедками, судно загружают или разгружают.
На современных судах для работы грузоподъемными стрелами в основном применяют электрические грузовые лебедки (ЛЭ-44, ЛЭ-45 и др.) с грузовыми, швартовными или топенантными барабанами.
Краны. Обычно судовые краны имеют небольшую грузоподъемность 0,5—8 т, вылет стрелы 5—18 м. На судах применяют стационарные и передвижные грузоподъемные краны.
Стационарный кран типа КЭ-26 (рис. 136, а) отечественного производства установлен на морских судах типа «Юрий Гагарин». Опорную часть 3 крана крепят непосредственно на палубе судна или на колонне 2. Опорно-поворотное устройство выполнено в виде удерживающего двухрядного шарикового круга, передающего на фундамент (колонну) нагрузки от поворотной части крана. Конструктивно оно выполнено аналогично опорно-поворотному устройству (см. рис. 52) стрелового крана КС-5361.
К корпусу опорной части неподвижно крепят зубчатый венец 1 (см. рис. 136, а), в зацеплении с которым находится шестерня 4, насаженная на выходной вал редуктора механизма поворота.
На поворотной части 5 крана с А-образной рамой 8 установлены грузоподъемная лебедка 7 с барабаном и двухскоростным планетарным редуктором внутри него, лебедка 6 механизма изменения вылета стрелы, механизм поворота с вертикальным планетарным мотор-редуктором и муфтой предельного момента, пульт управления краном.
 
	 
	Рис.
	136. Судовой стационарный кран 
	 
	0009 
Стрела 12 — сварная, трубчатая. Для того чтобы груз во время изменения вылета стрелы перемещался по горизонтали, имеется специальное уравнительное устройство, состоящее из кронштейна
- трехкратного полиспаста и качающейся обоймицы с блоками, связанной угловым рычагом 10 и тягой 9 со стрелой. При наклоне стрелы тяга 9 поворачивает обоймицу с блоками, дополняя действие уравнительного полиспаста. 
Схемы запасовки канатов стреловой и грузоподъемной лебедок показаны соответственно слева и справа на рис. 136, б.
Технические характеристики крана: масса 13,5 т, грузоподъемность 5 т, скорость подъема груза 28 м/мин, максимальный вылет стрелы 14 м.
На ручных грузовых теплоходах проектов № 765, 9126, 926, 898, 573 установлены судовые передвижные полноповоротные электрические краны, предназначенные для выполнения перегрузочных работ у естественных берегов и немеханизированных причалов с небольшим грузооборотом.
Механизм передвижения крана (рис. 137) состоит из электродвигателя, двухступенчатого цилиндрического редуктора и цепных передач 4, посредством которых приводятся в движение ходовые колеса 5. Кран передвигается по рельсам 6, приваренным к комингсу грузового трюма теплохода. Поворотная часть 2 крана через колонну 3 опирается на портал 1, где смонтирован механизм передвижения.
Опорно-поворотное устройство крана выполнено аналогично опорно-поворотному устройству портального крана «Ганц» на поворотной колонне (см. рис. 50).
Технические характеристики крана: грузоподъемность на вылетах стрелы 5—16 м^-до 3,2 т; на вылете 8 м с полиспастной подвеской — 6 т; скорость подъема груза с крюковой подвеской грузоподъемностью 3,2 т составляет 15,5 м/мин, а с крюковой подвеской грузоподъемностью 6 т — 7,75 м/мин;
высота в походном положении от палубы судна 4 м; масса 24 т. Питается кран переменным током напряжением 220 В от судовой электростанции мощностью 25 кВт.
Кран оснащен приборами безопасности: ограничителем грузоподъемности, указателями вылета стрелы, конечными выключателями высоты подъема, сигнальными приборами. Работа крана допускается при крене судна не более 5°. Краны этого типа выпущены нескольких модификаций, различающихся грузоподъемностью, массой и некоторыми конструктивными элементами.
