- •103064, Москва, Басманный туп., 6а
- •Глава I. Перегрузочные машины, их узлы и детали
- •§ 1. Классификация машин
- •§ 2. Основные сведения о машинах и механизмах
- •§ 3. Требования к грузоподъемным машинам и их деталям
- •§ 4. Валы и оси
- •§ 5. Подшипники
- •§ 7. Муфты
- •§ 8. Соединения деталей
- •§ 9. Механические передачи
- •§ 5. Подшипники 14
- •Глава VII. Грузозахватные устройства 122
- •Глава XIII. Правила эксплуатации перегрузочных машин 300
- •§ 10. Редукторы
- •Глава II. Портальные и стреловые краны
- •§11. Портальные краны
- •§ 12. Технические характеристики портальных кранов
- •§ 13. Стреловые краны
- •§ 14. Технические характеристики стреловых кранов
- •Глава III. Механизмы передвижения
- •§ 15. Кинематические схемы механизмов передвижения
- •§ 16. Механизмы передвижения кранов,
- •Ходовых колес —равномерно на ходовые колеса 17. Ходовые колеса, посаженные на подшипниках качения 20, передают нагрузку на крановые рельсы 23.
- •§ 17. Устройство и эксплуатация крановых путей
- •§ 18. Противоугонные устройства
- •§ 19. Механизмы передвижения кранов по безрельсовым путям
- •Глава IV. Опорно-поворотные устройства и механизмы поворота
- •§ 20. Опорно-поворотные устройства портальных кранов
- •§ 21. Опорно-поворотные устройства стреловых кранов
- •§ 22. Механизмы поворота портальных кранов
- •§ 23. Механизмы поворота стреловых кранов
- •Глава V. Стреловые устройства
- •§ 24. Общие сведения
- •§ 25. Стреловое устройство портального крана с уравнительным полиспастом
- •§ 26. Стреловые устройства портальных кранов с шарнирно сочлененными стрелами
- •§ 27. Стреловые устройства пневмоколесного и гусеничного кранов
- •Глава VI. Механизмы подъема
- •§ 28. Общие сведения
- •§ 30. Грузоподъемные лебедки
- •5 6 7 8 9 10 Рис. 77. Кинематическая схема механизма подъема крана «Ганц»
- •§ 31. Грейферные автоматы
- •§ 32. Стальные канаты
- •Глава VII. Грузозахватные устройства
- •§ 33. Общие сведения
- •§ 34. Грузозахватные устройства для тарно-штучных грузов и пакетов
- •Глава VIII. Тормозные устройства
- •§ 36. Классификация тормозных устройств и требования к ним
- •§ 37. Колодочные тормоза
- •§ 39. Дисковые тормоза
- •§ 40. Фрикционные материалы для тормозов
- •§ 41. Приводы тормозов
- •Глава IX. Предохранительные и сигнализационные устройства
- •§ 42. Общие сведения
- •§ 43. Конечные выключатели
- •§ 44. Ограничители грузоподъемности
- •§ 45. Анемометры
- •§ 46. Указатели
- •Как конечные выключатели отключают двигатели крана?
- •Как классифицируют ограничители грузоподъемности и для чего они предназначены?
- •Для чего служат анемометры, указатели и кренометры?
- •§ 47. Загрузочные трюмные машины
- •§ 48. Разгрузочные трюмные машины
- •§ 49. Вагонные машины
- •§ 50. Складские машины
- •§ 51. Судовые грузоподъемные устройства
- •§ 52. Перегружатели
- •§ 53. Перегружатель пылевидных грузов
- •§ 54. Перегружатель навалочных грузов
- •§ 55. Контейнерный перегружатель «такраф»
- •§ 56. Приводы кранов
- •§ 57. Элементы электрической цепи
- •§ 58. Электрические машины постоянного тока
- •§ 59. Электрические машины переменного тока
- •§ 60. Пуск, регулирование частоты вращения,
- •§ 61. Режимы работы электродвигателя
- •§ 62. Аппаратура ручного управления электродвигателем
- •§ 63. Аппаратура полуавтоматического и автоматического управления электродвигателем
- •§ 64. Аппаратура защиты электродвигателя
- •§ 65. Источники энергоснабжения
- •§ 66. Устройства для подвода тока
- •§ 67. Общие сведения об электрических схемах перегрузочных машин
- •§ 68. Схемы управления электродвигателями
- •Глава XII. Гидравлическая и пневматическая системы
- •§ 69. Общие сведения
- •§ 7Р. Гидравлическая насосная система
- •3 4 А 5 в 5 в 7 к и з ж е д г 10 9 в Рис. 180. Предохранительный клапан с переливным золотником
- •И 5, соединенных резьбой. В корпусе 1 установлены шарик 3 клапана, пружина 13, пробка 2, седло 4 с уплотнительным кольцом
- •И втулка 12. В корпусе 8 смонтирован поршень 6 с уплотнитель-
- •§ 71. Гидродвигатели (гидромоторы)
- •§ 72. Система управления гидроприводом
- •§ 73. Пневматическая система
- •Глава XIII. Правила эксплуатации перегрузочных машин
- •§ 74. Организация технического надзора в порту
- •§ 75. Общие правила эксплуатации крана
- •§ 76. Правила эксплуатации специальных перегрузочных машин
§ 23. Механизмы поворота стреловых кранов
Конструктивное исполнение механизма поворота стрелового крана в решающей степени зависит от кинематической схемы крана На экране с многомоторным приводом механизм поворота по
к
онструкции
и принципу действия аналогичен
рассмотренному механизму поворота
портального крана, а на кране с
одномоторным приводом он представляет
собой составную часть довольно сложной
системы передач от двигателя к
исполнительным органам.
Рис. 58. Кинематическая схема меха- Механизм поворота пневмо- низмг* поворота крана КС-5361 ; колесного крана К-5361 (рис, 58)
Рис.
59. Опорно-поворотное устройство и
механизм поворота крана КС-5361
состоит из электродвигателя 10, трехступенчатого редуктора 7 и открытой зубчатой передачи — поворотной шестерни 1 и зубчатого венца 2. Редуктор представляет собой одну коническую зубчатую передачу 6 и две цилиндрические — 5, 4. Электродвигатель соединен с редуктором муфтой 9, на ведомой полумуфте которой установлен ленточный тормоз 8. Зубчатый венец 2 имеет глухую посадку на ходовой раме, а электродвигатель, редуктор и поворотная шестерня 1 размещены на поворотной платформе.
Механизм приводится в действие индивидуальным электродвигателем, напряжение к которому подается от общего генератора силовой установки крана. При включении электродвигателя приводится во вращение поворотная шестерня 1, которая обегает вокруг зубчатого венца 2 и вращает поворотный круг 3, укрепленный на поворотной платформе. Таким образом, происходит поворот платформы, а следовательно, и всей поворотной части крана.
Кинематическая схема механизмов крана типа КС с одномоторным приводом показана на рис. 46, а конструкция механизма поворота — на рис. 59.
Как уже говорилось, механизм поворота приводится в действие от общего двигателя всех механизмов крана. Коническая зубчатая шестерня 4 (см. рис. 59) реверсивного механизма поворота (и передвижения) крана входит в постоянное зацепление с коническими шестернями, сидящими на реверсивном валу. На нижнем конце вертикального вала 5 жестко посажена шестерня 6. Она входит в зацепление с зубчатым колесом 1, свободно сидящим на вертикальном валу 3. На этом же валу, кроме того, жестко закреплены и размещены тормозной шкив 2, зубчатая муфта 7 и шестерня 9.
Во время вращения вала 5 и при выключенной муфте 7 зубчатое колесо 1 свободно вращается на валу 3 и передает вращение зубчатому колесу И, жестко сидящему на вертикальном валу 10. Последний также начинает вращаться и, таким образом, мощность передается механизму передвижения.
При включении зубчатой муфты 7 приходит во вращение вал 3 и шестерня 9 начинает обегать зубчатый венец 8. Поворотная платформа вращается относительно центрального вала 10.
Зубчатый венец 8 имеет внутреннее зацепление в отличие от зубчатого венца с внешним зацеплением (см. рис. 58).
Из сказанного видно, что редуктор поворота платформы крана с групповым приводом одновременно является и редуктором его передвижения.
Контрольные вопросы ы
Какие опорно-поворотные устройства применяют на современных портальных кранах?
Для чего предназначена центральная цапфа поворотной части крана?
Что входит в состав механизма поворота?
Для чего предназначена муфта предельного момента и как она регулируется?
Чем отличаются механизмы поворота кранов с групповым и индивидуальным приводами?
