
- •103064, Москва, Басманный туп., 6а
- •Глава I. Перегрузочные машины, их узлы и детали
- •§ 1. Классификация машин
- •§ 2. Основные сведения о машинах и механизмах
- •§ 3. Требования к грузоподъемным машинам и их деталям
- •§ 4. Валы и оси
- •§ 5. Подшипники
- •§ 7. Муфты
- •§ 8. Соединения деталей
- •§ 9. Механические передачи
- •§ 5. Подшипники 14
- •Глава VII. Грузозахватные устройства 122
- •Глава XIII. Правила эксплуатации перегрузочных машин 300
- •§ 10. Редукторы
- •Глава II. Портальные и стреловые краны
- •§11. Портальные краны
- •§ 12. Технические характеристики портальных кранов
- •§ 13. Стреловые краны
- •§ 14. Технические характеристики стреловых кранов
- •Глава III. Механизмы передвижения
- •§ 15. Кинематические схемы механизмов передвижения
- •§ 16. Механизмы передвижения кранов,
- •Ходовых колес —равномерно на ходовые колеса 17. Ходовые колеса, посаженные на подшипниках качения 20, передают нагрузку на крановые рельсы 23.
- •§ 17. Устройство и эксплуатация крановых путей
- •§ 18. Противоугонные устройства
- •§ 19. Механизмы передвижения кранов по безрельсовым путям
- •Глава IV. Опорно-поворотные устройства и механизмы поворота
- •§ 20. Опорно-поворотные устройства портальных кранов
- •§ 21. Опорно-поворотные устройства стреловых кранов
- •§ 22. Механизмы поворота портальных кранов
- •§ 23. Механизмы поворота стреловых кранов
- •Глава V. Стреловые устройства
- •§ 24. Общие сведения
- •§ 25. Стреловое устройство портального крана с уравнительным полиспастом
- •§ 26. Стреловые устройства портальных кранов с шарнирно сочлененными стрелами
- •§ 27. Стреловые устройства пневмоколесного и гусеничного кранов
- •Глава VI. Механизмы подъема
- •§ 28. Общие сведения
- •§ 30. Грузоподъемные лебедки
- •5 6 7 8 9 10 Рис. 77. Кинематическая схема механизма подъема крана «Ганц»
- •§ 31. Грейферные автоматы
- •§ 32. Стальные канаты
- •Глава VII. Грузозахватные устройства
- •§ 33. Общие сведения
- •§ 34. Грузозахватные устройства для тарно-штучных грузов и пакетов
- •Глава VIII. Тормозные устройства
- •§ 36. Классификация тормозных устройств и требования к ним
- •§ 37. Колодочные тормоза
- •§ 39. Дисковые тормоза
- •§ 40. Фрикционные материалы для тормозов
- •§ 41. Приводы тормозов
- •Глава IX. Предохранительные и сигнализационные устройства
- •§ 42. Общие сведения
- •§ 43. Конечные выключатели
- •§ 44. Ограничители грузоподъемности
- •§ 45. Анемометры
- •§ 46. Указатели
- •Как конечные выключатели отключают двигатели крана?
- •Как классифицируют ограничители грузоподъемности и для чего они предназначены?
- •Для чего служат анемометры, указатели и кренометры?
- •§ 47. Загрузочные трюмные машины
- •§ 48. Разгрузочные трюмные машины
- •§ 49. Вагонные машины
- •§ 50. Складские машины
- •§ 51. Судовые грузоподъемные устройства
- •§ 52. Перегружатели
- •§ 53. Перегружатель пылевидных грузов
- •§ 54. Перегружатель навалочных грузов
- •§ 55. Контейнерный перегружатель «такраф»
- •§ 56. Приводы кранов
- •§ 57. Элементы электрической цепи
- •§ 58. Электрические машины постоянного тока
- •§ 59. Электрические машины переменного тока
- •§ 60. Пуск, регулирование частоты вращения,
- •§ 61. Режимы работы электродвигателя
- •§ 62. Аппаратура ручного управления электродвигателем
- •§ 63. Аппаратура полуавтоматического и автоматического управления электродвигателем
- •§ 64. Аппаратура защиты электродвигателя
- •§ 65. Источники энергоснабжения
- •§ 66. Устройства для подвода тока
- •§ 67. Общие сведения об электрических схемах перегрузочных машин
- •§ 68. Схемы управления электродвигателями
- •Глава XII. Гидравлическая и пневматическая системы
- •§ 69. Общие сведения
- •§ 7Р. Гидравлическая насосная система
- •3 4 А 5 в 5 в 7 к и з ж е д г 10 9 в Рис. 180. Предохранительный клапан с переливным золотником
- •И 5, соединенных резьбой. В корпусе 1 установлены шарик 3 клапана, пружина 13, пробка 2, седло 4 с уплотнительным кольцом
- •И втулка 12. В корпусе 8 смонтирован поршень 6 с уплотнитель-
- •§ 71. Гидродвигатели (гидромоторы)
- •§ 72. Система управления гидроприводом
- •§ 73. Пневматическая система
- •Глава XIII. Правила эксплуатации перегрузочных машин
- •§ 74. Организация технического надзора в порту
- •§ 75. Общие правила эксплуатации крана
- •§ 76. Правила эксплуатации специальных перегрузочных машин
Для чего на кранах устанавливают приборы безопасности и как их классифицируют? "7 г >
Как конечные выключатели отключают двигатели крана?
Как классифицируют ограничители грузоподъемности и для чего они предназначены?
Для чего служат анемометры, указатели и кренометры?
§ 47. Загрузочные трюмные машины
При погрузке и выгрузке навалочных грузов в зависимости от типа обрабатываемого судна, размеров его трюмов и люков применяют различные трюмные машины. По назначению их разделяют на две группы: загрузочные и разгрузочные.
Для механизированной подачи навалочных грузов из просвета люка в подпалубное пространство трюма судна используют загрузочные трюмные погрузчики типов ПТС и ПТБ. Эти погрузчики относятся к перегрузочным машинам непрерывного действия с выдвижными конвейерами. Рабочим органом конвейера является лента, загружаемая береговым краном или судовым грузовым средством через приемный бункёр. Применение погрузчика того или иного типа зависит от рода перегружаемого груза, интенсивности перегрузочных работ, размеров судовых люков и других условий.
Погрузчики типа ПТС. Погрузчики ПТС-1, ПТС-2, ПТС-4, ПТС-5, ПТС-5М устанавливают в просвете люка на пайолы (настил из досок верхнего дна судна) или на погруженный груз. Технические характеристики погрузчиков приведены в табл. 10.
Погрузчик ПТС-1 (рис. 123, а) предназначен для загрузки под- палубного пространства трюмов углем. Составные части погрузчика: круглая опорная платформа 9, поворотная платформа 7, приемный бункер 1, два конвейера—приемный 6 и выдвижной сбрасывающий 5 с приводами 11 и 4, электропривод 13 шибера выпускного отверстия бункера, механизмы 3 поворота и наклона конвейеров, механизм выдвижения сбрасывающего конвейера, шиберное устройство, электровибратор и шкаф 10 электрооборудования.
Опорная платформа 9 является основанием всей машины. На ней смонтированы цевочный опорный круг, сцепляющийся с ведущей шестерней поворотного механизма, роликовая опора 8. На поворотной платформе расположены все вращающиеся части машины. К ней приварена металлоконструкция 2 с приемным бункером 1. Бункер, сваренный из листовой стали, закреплен на металлоконструкции 2. В нижней части бункера находится выпускное отверстие с шибером. Для устранения сводообразования при перегрузке слеживающихся грузов и предотвращения прямого падения груза на конвейерную ленту в бункере установлен отражательный конус 12 с электровибратором.
Приемный ленточный конвейер 6 смонтирован на металлической раме, в которой передвигается ферма сбрасывающего конвей-
з
?
&
Таблица 10

Значение показателя для погрузчика типа
П
ПТС-2
ПТС-4
ТС-5
180
3500
5.8
0,75
360
650
4000
10/5
350
4000
10
0,5
360
3,4
650
8000
10/10
18,5
6000Х4000Х
Х4000
7420
350
3800
10
1
360
5
650
7000
10/5
10,5
6300Х3800Х
Х4200
5800
180
2000
1,25
0,5
360
3,5
400
8000
10/10
9,3
5600X2200X
Х3000
2400
400*
3830
12
0,3
300
2,5/5
650
7000
10/10
12,6
300/400*
3830
12
0,3
300
2,6/5,2
650
7000
10/10
20
6200Х3830Х
Х4390
6800
5700Х3830Х
Х4390
5500
4700
Производительность на перегрузке угля, т/ч
Диаметр бункера, мм . . .
Вместимость бункера, м3 . .
Частота вращения машины, об/мин . . . ... і . .
Угол поворота машины, град
Скорость ленты приемного транспортера, м/с
Ширина ленты транспортера, мм
Максимальный вылет сбрасывающего транспортера от оси бункера, мм
Максимальный угол наклона транспортера (вверх, вниз), град . . ". . . . . . . .
Установленная мощность электродвигателей, кВт . . .
Габарит (длина X ширина X Хвысота), мм . ... . . . .
Масса, кг
Производительность на перегрузке руды.
ера 5. Угол наклона конвейеров к горизонту и вылет выдвижного сбрасывающего конвейера могут изменяться, что позволяет подавать груз в любую точку трюма.
Приемный конвейер имеет самостоятельный электропривод с зубчатой и ременной передачами. Механизм выдвижения фермы сбрасывающего конвейера находится на раме приемного конвейера. Передвигается ферма при помощи цепной передачи. Питание электродвигателей погрузчика осуществляется от береговой сети переменного тока напряжением 380 В при помощи гибкого кабеля. Управление погрузчиком дистанционное.
Погрузчик ПТС-2 (рис. 123, б) предназначен для погрузки угля в подпалубные пространства судов небольшой грузоподъемности, а также для погрузки насыпных грузов (сахара-сырца, соли, кокса, удобрений) в крытые железнодорожные вагоны через дверные и оконные проемы. Небольшая масса (2400 кг) и наличие специальных скоб, на металлоконструкции позволяют легко и быстро устанавливать эту машину при помощи крана на рабочее место. Конструкции погрузчиков ПТС-1 и ПТС-2 принципально одинаковы, различаются эти погрузчики производительностью, массой и размерами.
Погрузчик ПТС-4 предназначен для погрузки руды, песка, гравия и некоторых (мелких) сортов угля в подпалубные пространства трюмов судов. По сравнению с погрузчиком ПТС-1 он имеет некоторые особенности: вместо двух отвальных конвейеров на нем установлен один выдвижной конвейер с двухскоростным электродвигателем, открытые передачи заменены закрытыми редукторами в масляных ваннах, упрощен узел питания отвального конвейера (из-за отсутствия вибратора), шиберный затвор заменен более надежным секторным затвором с электрическим или ручным приводом.
Механизм поворота — канатный, деррикового типа, состоит из электродвигателя, червячного редуктора и канатного барабаНа с верхней и нижней навивками тяговых канатов, охватывающих наружный швеллер поворотного круга.
Механизм выдвижения конвейера состоит из электродвигателя, червячного редуктора, двух барабанов, сидящих на консолях вала червячного колеса редуктора, и двух тяговых канатов, концы которых закреплены на ферме конвейера.
Погрузчик ПТ С-5 (рис. 123, в) предназначен для погрузки в подпалубное пространство руды, а также угля размерами кусков до 500 мм. По конструкции он отличается от погрузчика ПТС-4 наличием качающегося питателя 14, установленного под выпускным отверстием приемного бункера 1.
Погрузчики типа ПТБ. Трюмные навесные погрузчики ПТБ-1, ПТБ-2 при работе устанавливают на комингс люка или на палубу судна. Этим они главным образом и отличаются от погрузчиков типа ПТС.
Погрузчик ПТБ-1 (рис. 124) имеет опорную раму 4. Приемный бункер состоит из верхней неподвижной 5 и нижней поворотной 6
3800
частей. Выдвижной качающийся ленточный конвейер 1 смонтирован под поворотной частью приемного бункера.
К металлоконструкции погрузчика приварены башмаки 3 седлообразной формы, которыми погрузчик при работе устанавливают на две трубы 2, положенные на продольные комингсы люка судна.
После установки погрузчика кран подает грейфером груз в приемную воронку бункера, откуда он поступает на ленту отвального конвейера и далее в подпалубное пространство. Поворотом конвейера, изменением его длины и угла наклона достигается распределение груза под палубой по всей площади трюма. Электроэнергией погрузчик питается от береговой сети переменного тока напряжением 380 В при помощи гибкого кабеля. Управление погрузчиком — дистанционное.
Погрузчик ПТБ-2 представляет собой машину того же типа, что и погрузчик ПТБ-1, но отличается от него своими параметрами (см. табл. 10) и конструктивным исполнением.