- •103064, Москва, Басманный туп., 6а
- •Глава I. Перегрузочные машины, их узлы и детали
- •§ 1. Классификация машин
- •§ 2. Основные сведения о машинах и механизмах
- •§ 3. Требования к грузоподъемным машинам и их деталям
- •§ 4. Валы и оси
- •§ 5. Подшипники
- •§ 7. Муфты
- •§ 8. Соединения деталей
- •§ 9. Механические передачи
- •§ 5. Подшипники 14
- •Глава VII. Грузозахватные устройства 122
- •Глава XIII. Правила эксплуатации перегрузочных машин 300
- •§ 10. Редукторы
- •Глава II. Портальные и стреловые краны
- •§11. Портальные краны
- •§ 12. Технические характеристики портальных кранов
- •§ 13. Стреловые краны
- •§ 14. Технические характеристики стреловых кранов
- •Глава III. Механизмы передвижения
- •§ 15. Кинематические схемы механизмов передвижения
- •§ 16. Механизмы передвижения кранов,
- •Ходовых колес —равномерно на ходовые колеса 17. Ходовые колеса, посаженные на подшипниках качения 20, передают нагрузку на крановые рельсы 23.
- •§ 17. Устройство и эксплуатация крановых путей
- •§ 18. Противоугонные устройства
- •§ 19. Механизмы передвижения кранов по безрельсовым путям
- •Глава IV. Опорно-поворотные устройства и механизмы поворота
- •§ 20. Опорно-поворотные устройства портальных кранов
- •§ 21. Опорно-поворотные устройства стреловых кранов
- •§ 22. Механизмы поворота портальных кранов
- •§ 23. Механизмы поворота стреловых кранов
- •Глава V. Стреловые устройства
- •§ 24. Общие сведения
- •§ 25. Стреловое устройство портального крана с уравнительным полиспастом
- •§ 26. Стреловые устройства портальных кранов с шарнирно сочлененными стрелами
- •§ 27. Стреловые устройства пневмоколесного и гусеничного кранов
- •Глава VI. Механизмы подъема
- •§ 28. Общие сведения
- •§ 30. Грузоподъемные лебедки
- •5 6 7 8 9 10 Рис. 77. Кинематическая схема механизма подъема крана «Ганц»
- •§ 31. Грейферные автоматы
- •§ 32. Стальные канаты
- •Глава VII. Грузозахватные устройства
- •§ 33. Общие сведения
- •§ 34. Грузозахватные устройства для тарно-штучных грузов и пакетов
- •Глава VIII. Тормозные устройства
- •§ 36. Классификация тормозных устройств и требования к ним
- •§ 37. Колодочные тормоза
- •§ 39. Дисковые тормоза
- •§ 40. Фрикционные материалы для тормозов
- •§ 41. Приводы тормозов
- •Глава IX. Предохранительные и сигнализационные устройства
- •§ 42. Общие сведения
- •§ 43. Конечные выключатели
- •§ 44. Ограничители грузоподъемности
- •§ 45. Анемометры
- •§ 46. Указатели
- •Как конечные выключатели отключают двигатели крана?
- •Как классифицируют ограничители грузоподъемности и для чего они предназначены?
- •Для чего служат анемометры, указатели и кренометры?
- •§ 47. Загрузочные трюмные машины
- •§ 48. Разгрузочные трюмные машины
- •§ 49. Вагонные машины
- •§ 50. Складские машины
- •§ 51. Судовые грузоподъемные устройства
- •§ 52. Перегружатели
- •§ 53. Перегружатель пылевидных грузов
- •§ 54. Перегружатель навалочных грузов
- •§ 55. Контейнерный перегружатель «такраф»
- •§ 56. Приводы кранов
- •§ 57. Элементы электрической цепи
- •§ 58. Электрические машины постоянного тока
- •§ 59. Электрические машины переменного тока
- •§ 60. Пуск, регулирование частоты вращения,
- •§ 61. Режимы работы электродвигателя
- •§ 62. Аппаратура ручного управления электродвигателем
- •§ 63. Аппаратура полуавтоматического и автоматического управления электродвигателем
- •§ 64. Аппаратура защиты электродвигателя
- •§ 65. Источники энергоснабжения
- •§ 66. Устройства для подвода тока
- •§ 67. Общие сведения об электрических схемах перегрузочных машин
- •§ 68. Схемы управления электродвигателями
- •Глава XII. Гидравлическая и пневматическая системы
- •§ 69. Общие сведения
- •§ 7Р. Гидравлическая насосная система
- •3 4 А 5 в 5 в 7 к и з ж е д г 10 9 в Рис. 180. Предохранительный клапан с переливным золотником
- •И 5, соединенных резьбой. В корпусе 1 установлены шарик 3 клапана, пружина 13, пробка 2, седло 4 с уплотнительным кольцом
- •И втулка 12. В корпусе 8 смонтирован поршень 6 с уплотнитель-
- •§ 71. Гидродвигатели (гидромоторы)
- •§ 72. Система управления гидроприводом
- •§ 73. Пневматическая система
- •Глава XIII. Правила эксплуатации перегрузочных машин
- •§ 74. Организация технического надзора в порту
- •§ 75. Общие правила эксплуатации крана
- •§ 76. Правила эксплуатации специальных перегрузочных машин
§ 16. Механизмы передвижения кранов,
ПЕРЕМЕЩАЮЩИХСЯ ПО РЕЛЬСОВЫМ ПУТЯМ
В морских и речных портах эксплуатируются портальные, полу- портальные, козловые, мостовые и железнодорожные краны, которые передвигаются по рельсовым крановым путям. Наиболее распространены портальные краны. Ходовая часть портального крана включает приводные (ведущие) и неприводные (ведомые) тележки, опорное устройство, соединяющее тележки с ногами портала, и противоугонные захваты для закрепления крана к рельсам.
На мостовых и козловых кранах, а также на некоторых портальных кранах старой конструкции применяют механизмы передвижения с одним общим двигателем для вращения всех приводных колес-
В
?ис. 37. Кинематическая схема механизма передвижения портального крана
состав механизма передвижения портального крана с одним двигателем (рис. 37) входят электродвигатель 1, тормоз 2, редуктор 3, конические 4 и цилиндрические 5 зубчатые передачи и ходовые колеса 6. При включении электродвигателя тормоз открывается и вращение через редуктор, конические и цилиндрические зубчатые передачи сообщается ходовым колесам, которые приводят в движение портал крана.Современные портальные краны имеют ходовые тележки с индивидуальным приводом, что значительно упрощает их эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт. Каждая тележка состоит из двух и более ходовых колес. Число колес зависит от нагрузки на опору (ногу портала) крана. Исходя из условий, в которых работает кран, число приводных колес может составлять 25—100 % от общего количества ходовых колес. Наименьшее число приводных колес устанавливают при передвижении крана по строго горизонтальному пути и в условиях, исключающих действие на него сильного ветра. В портах у портальных кранов имеется обычно 50 % приводных колес. При необходимости установить два или более колеса на каждой опоре применяют балансирные тележки.
На рис. 38 показана четырехколесная опора (ходовые тележки) портального крана «Кировец» грузоподъемностью 16 т. Нагрузка от ноги портала передается через шарнир 5 на главный балансир
Рис.
38. Ходовые тележки механизма передвижения
который через шарниры 6 и 2 передает нагрузку на ведомую 7 и ведущую 3 балансирные тележки.
Механизм передвижения крана состоит из четырех ходовых тележек, имеющих каждая индивидуальный привод. Ходовая тележка состоит из ведущей 3 и ведомой 7 тележек, соединенных главным балансиром 4. Шарнирное соединение ведущей и ведомой тележек с балансиром обеспечивает равномерное распределение нагрузки от ноги портала на все четыре ходовые колеса и лучшее преодоление неровностей крановых путей.
Двигатели и редукторы ведущих тележек расположены сбоку рам и обращены внутрь колеи. На двух ведомых тележках, расположенных по диагонали, установлены противоугонные рельсовые захваты 8. На всех четырех тележках с наружной стороны установлены буферы 1, предназначенные для смягчения ударов при случайном столкновении кранов, работающих на одном крановом пути, или при подходе их к тупикам. Балансиры ходовых тележек соединяются с ногами портала при помощи опорного устройства, которое обеспечивает возможность поворота тележек вокруг вертикальной оси при прохождении крана по криволинейным участкам пути, а также в случае перегона его на расположенные под прямым углом другие крановые пути.
Ведущая тележка механизма передвижения крана «Кировец» показана на рис. 39, а (с разрезами по опорному шарниру и по оси ходового колеса), а ее кинематическая схема — на рис. 39,6.
Принцип действия ведущей тележки состоит в следующем. При включении электродвигателя 3 (см. рис. 39, а, б), соединенного с корпусом червячного редуктора 2, вращение его вала передается червяку 5, который приводит во вращение червячное колесо 4, а вместе с ним вал и шестерню 6, находящуюся в постоянном зацеп-
лении с зубчатыми венцами 7 ходовых колес 8. Так как зубчатые венцы прикреплены болтами 9 к ходовым колесам, то при вращении венцов приводятся во вращение и ходовые колеса, передвигая портал крана.
Вал электродвигателя тележки соединяется с входным валом червячного редуктора (червяком) при помощи шлицевой втулки, что обеспечивает компенсацию несоосности этих валов за счет зазоров в шлицевом соединении.
На входном валу червячного редуктора с противоположной стороны электродвигателя установлен тормозной шкив нормально замкнутого двухколодочного тормоза 1 типа ТКП-200. На механизме передвижения крана установлено четыре таких тормоза. Замыкаются они под действием спиральных пружин, а размыкаются электромагнитами постоянного тока типа МП-201.
Для удобства ремонта ведущая тележка сконструирована таким образом, что тормоз и электродвигатель крепятся непосредсь венно к корпусу червячного редуктора, а редуктор — к раме тележки. В результате весь блок (тормоз, редуктор и электродвигатель) может быть целиком снят с тележки без разборки и в случае необходимости заменен.
Аналогично устроена и ведомая тележка, только у нее отсутствуют все элементы привода (электродвигатель, редуктор, тормоз, зубчатые колеса).
На всех четырех ходовых тележках с торцевой стороны установлены скребки — отвалы, служащие для очистки крановых рельсов от предметов, препятствующих передвижению крана. На портале установлены конечные выключатели, предотвращающие столкновение кранов, работающих на одном пути.
Механизм передвижения портального крана «Ганц» грузоподъемностью 6 т состоит из четырех ходовых тележек: две являются ведущими (рис. 40, а) и две — ведомыми. Все ходовые тележки имеют по три ходовых колеса 2, установленных в балансирах. Фланцевый электродвигатель 9 ведущей тележки прикреплен к литой промежуточной детали тормоза с помощью шести болтов. Вал электродвигателя через эластичную муфту и тормозной шкив 8 соединяется с входным валом двухступенчатого коническо-цилиндрического редуктора 7. На выходном валу редуктора посажена цилиндрическая шестерня, находящаяся в зацеплении с промежуточной шестерней 4, которая в свою очередь входит в зацепление с зубчатыми колесами 3, закрепленными шпонками на ступицах ходовых колес 2.
Таким образом, при включении электродвигателя вращение от его вала через муфту, редуктор и зубчатые передачи передается на ведущие колеса, которые, вращаясь, приводят в движение портал крана.
На ведущих ходовых тележках механизма передвижения имеются противоугонные рельсовые захваты 1, а на портале Крана ус-
тановлены конечные выключатели 6, автоматически отключающие механизм передвижения при подходе крана к тупиковым упорам или другому крану, работающему на одном пути.
Ведущие тележки оснащены нормально замкнутыми двухколодочными тормозами, которые замыкаются под действием спиральных пружин, а размыкаются гидротолкателями. Каждая ходовая тележка крана соединяется с порталом через опорный узел 5.
К фланцу ноги 11 портала (рис. 40, б) на болтах крепится опорная пята 12, опирающаяся на подпятник 13. Подпятник при помощи оси 15 шарнирно соединен с балансиром 16. Этот балансир шарнирно соединен с одной стороны с осью одного ходового колеса (на рисунке не показано), а с другой — с балансиром 18, в котором на опорах 19 установлены оси 21 двух ходовых колес 17. К подпятнику приварена цапфа 14, центрирующая подпятник относительно пяты 12. Таким образом, вертикальное усилие от ноги портала передается на соединенную с ним пяту, от нее на подпятник, далее через ось 15 на балансир 16, а от него через ось балансира 18 и оси
