
- •103064, Москва, Басманный туп., 6а
- •Глава I. Перегрузочные машины, их узлы и детали
- •§ 1. Классификация машин
- •§ 2. Основные сведения о машинах и механизмах
- •§ 3. Требования к грузоподъемным машинам и их деталям
- •§ 4. Валы и оси
- •§ 5. Подшипники
- •§ 7. Муфты
- •§ 8. Соединения деталей
- •§ 9. Механические передачи
- •§ 5. Подшипники 14
- •Глава VII. Грузозахватные устройства 122
- •Глава XIII. Правила эксплуатации перегрузочных машин 300
- •§ 10. Редукторы
- •Глава II. Портальные и стреловые краны
- •§11. Портальные краны
- •§ 12. Технические характеристики портальных кранов
- •§ 13. Стреловые краны
- •§ 14. Технические характеристики стреловых кранов
- •Глава III. Механизмы передвижения
- •§ 15. Кинематические схемы механизмов передвижения
- •§ 16. Механизмы передвижения кранов,
- •Ходовых колес —равномерно на ходовые колеса 17. Ходовые колеса, посаженные на подшипниках качения 20, передают нагрузку на крановые рельсы 23.
- •§ 17. Устройство и эксплуатация крановых путей
- •§ 18. Противоугонные устройства
- •§ 19. Механизмы передвижения кранов по безрельсовым путям
- •Глава IV. Опорно-поворотные устройства и механизмы поворота
- •§ 20. Опорно-поворотные устройства портальных кранов
- •§ 21. Опорно-поворотные устройства стреловых кранов
- •§ 22. Механизмы поворота портальных кранов
- •§ 23. Механизмы поворота стреловых кранов
- •Глава V. Стреловые устройства
- •§ 24. Общие сведения
- •§ 25. Стреловое устройство портального крана с уравнительным полиспастом
- •§ 26. Стреловые устройства портальных кранов с шарнирно сочлененными стрелами
- •§ 27. Стреловые устройства пневмоколесного и гусеничного кранов
- •Глава VI. Механизмы подъема
- •§ 28. Общие сведения
- •§ 30. Грузоподъемные лебедки
- •5 6 7 8 9 10 Рис. 77. Кинематическая схема механизма подъема крана «Ганц»
- •§ 31. Грейферные автоматы
- •§ 32. Стальные канаты
- •Глава VII. Грузозахватные устройства
- •§ 33. Общие сведения
- •§ 34. Грузозахватные устройства для тарно-штучных грузов и пакетов
- •Глава VIII. Тормозные устройства
- •§ 36. Классификация тормозных устройств и требования к ним
- •§ 37. Колодочные тормоза
- •§ 39. Дисковые тормоза
- •§ 40. Фрикционные материалы для тормозов
- •§ 41. Приводы тормозов
- •Глава IX. Предохранительные и сигнализационные устройства
- •§ 42. Общие сведения
- •§ 43. Конечные выключатели
- •§ 44. Ограничители грузоподъемности
- •§ 45. Анемометры
- •§ 46. Указатели
- •Как конечные выключатели отключают двигатели крана?
- •Как классифицируют ограничители грузоподъемности и для чего они предназначены?
- •Для чего служат анемометры, указатели и кренометры?
- •§ 47. Загрузочные трюмные машины
- •§ 48. Разгрузочные трюмные машины
- •§ 49. Вагонные машины
- •§ 50. Складские машины
- •§ 51. Судовые грузоподъемные устройства
- •§ 52. Перегружатели
- •§ 53. Перегружатель пылевидных грузов
- •§ 54. Перегружатель навалочных грузов
- •§ 55. Контейнерный перегружатель «такраф»
- •§ 56. Приводы кранов
- •§ 57. Элементы электрической цепи
- •§ 58. Электрические машины постоянного тока
- •§ 59. Электрические машины переменного тока
- •§ 60. Пуск, регулирование частоты вращения,
- •§ 61. Режимы работы электродвигателя
- •§ 62. Аппаратура ручного управления электродвигателем
- •§ 63. Аппаратура полуавтоматического и автоматического управления электродвигателем
- •§ 64. Аппаратура защиты электродвигателя
- •§ 65. Источники энергоснабжения
- •§ 66. Устройства для подвода тока
- •§ 67. Общие сведения об электрических схемах перегрузочных машин
- •§ 68. Схемы управления электродвигателями
- •Глава XII. Гидравлическая и пневматическая системы
- •§ 69. Общие сведения
- •§ 7Р. Гидравлическая насосная система
- •3 4 А 5 в 5 в 7 к и з ж е д г 10 9 в Рис. 180. Предохранительный клапан с переливным золотником
- •И 5, соединенных резьбой. В корпусе 1 установлены шарик 3 клапана, пружина 13, пробка 2, седло 4 с уплотнительным кольцом
- •И втулка 12. В корпусе 8 смонтирован поршень 6 с уплотнитель-
- •§ 71. Гидродвигатели (гидромоторы)
- •§ 72. Система управления гидроприводом
- •§ 73. Пневматическая система
- •Глава XIII. Правила эксплуатации перегрузочных машин
- •§ 74. Организация технического надзора в порту
- •§ 75. Общие правила эксплуатации крана
- •§ 76. Правила эксплуатации специальных перегрузочных машин
§ 12. Технические характеристики портальных кранов
К техническим характеристикам крана относятся данные о грузоподъемности, высоте подъема и глубине опускания грузозахватного органа, наибольшем и наименьшем вылетах стрелы, колее и базе портала, массе крана и нагрузке на ходовые колеса, скорости рабочих движений механизмов, метеорологических условиях, на которых допускается работа крана, и т. п.
Грузоподъемностью называется наибольшая допустимая масса рабочего груза, на подъем которой рассчитан кран в заданных условиях эксплуатации, вместе с массой грейфера, электромагнита, съемной траверсы и других съемных грузозахватных приспособлений. Для кранов с переменным вылетом стрелы грузоподъемность зависит от вылета.
Грузоподъемность, измеряемая в тоннах (т), указывается в паспорте крана и на его металлоконструкции в доступном для обозрения месте. Как правило, грузоподъемность современных кранов на всех вылетах стрелы остается постоянной. Однако иногда для перегрузки тяжелых тарно-штучных грузов, масса которых значительно превышает номинальную грузоподъемность крана, на некоторых кранах («Ганц», «Альбрехт», «Альбатрос») предусмотрена возможность переключения на работу с повышенной грузоподъемностью в ограниченных диапазонах.
Высота подъема грузозахватного органа — расстояние по вертикали от уровня головки кранового рельса до грузозахватного органа, находящегося в верхнем рабочем положении.
Глубина опускания грузозахватного органа — расстояние по вертикали от уровня головки кранового рельса до грузозахватного органа, находящегося в нижнем рабочем положении.
Вылетом стрелы, называется расстояние по горизонтали от оси вращения поворотной части крана до вертикальной условной оси грузозахватного органа. В портах наиболее распространены краны с минимальным вылетом 6—8 м и максимальным 25—32 м.
Колея портала — расстояние между продольными осями, проходящими через середину ходовых тележек, — измеряемое по горизонтали поперек кранового пути. Колея порталов стандартизирована. У однопутных порталов она равна 6 м, у двухпутных—10,5 м, у трехпутных — 15,3 м.
Базой портала называется расстояние между вертикальными осями ходовых колес или балансирных тележек, измеряемое по горизонтали вдоль кранового пути. Для двух- и трехпутных порталов она обычно равна 10,5 м.
Масса крана и нагрузка на рельс существенно влияют на выбор типа крановых путей и причальной набережной.
Чтобы максимально приблизить краны к судну и обеспечить их устойчивое положение, в портах строят специальные гидротехнические сооружения — причалы. Территория причала разделена на.
две зоны — прикордонную и тыловую. В прикордонной зоне, как правило, устанавливают портальные краны, а в тыловой •—складируют грузы. Ширина прикордонной зоны определяется расстоянием от кордона до линии территории, расположенной на расстоянии
2 м от тылового рельса кранового пути.
Нагрузки от складируемых грузов, портальных кранов, автотранспорта и железнодорожного подвижного состава воспринимаются причальной набережной. Кроме того, при вращении крана с подвешенным грузом возникают горизонтально направленные центробежные силы.
С увеличением массы крана необходимо увеличивать число колес ходовых тележек, чтобы обеспечить нагрузку на каждое колесо
Таблица
1
Значения
параметров для кранов
Параметр
«Ганц»
(ВНР)
«Альб
рехт*
(ГДР)
«Альбат
рос».
(ГДР)
«Кондор»
(ГДР)
«Кироноц»
(СССР)
Грузоподъемность,
т Диаметр грузового ка
5/6
16 16/27,5
10/20
10/20
16/32/40
5
10
16 .
ната,
мм
Вылет
стрелы, м:
24
26 26
24
24
26
19,5
21
25
максимальный
.
30
33 33/21
32/16
32/16
32/32/25
30
30
30
минимальный
. . . Высота подъема крюка над
головкой крано
8
9 9
8/10
8/10
8
8
8
8
вого
рельса, м . . . .
Глубина
опускания крюка ниже головки
23
25 25/14
20/—
25/22
27/—/—
23,5
25
25
кранового
рельса, м . . Ширина колеи порта
15
15 15/8
10/—
15/8
13/-Ц/—
20
20
20
ла,
м
10,5
/10,5 10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5 10,5
База
портала, м . . Скорость, м/мин:
10,5
10,5 10,5
10,5
10,5
10,5
8
10,5
10,4
подъема
70
60 60/30
63/32
63/32
40
73
60
57 ’
опускания
. 1
. . изменения вылета
70
60 60/30
90/45
90/45
40
73
60
57
стрелы
60
45 ЪО
40/0*
63/0*
40
41
44
44 .
передвижения
крана Частота вращения кра
35
35 35
32
32
20
33
33
33
на,
об/мин . ....
.
Максимальная
нагрузка на ходовое колесо,
1,75
1,5 1,5
1,5
1,6
1
1,63
1,4
"М
кН
. .
..... .
Диапазон
температуры окружающего воздуха,
при которой допу
200
210 215
258
245
265
157
202
255
скается
работа крана, °С Масса крана с крюка
—25
—30 —30 +40 -+40 +40
—30
+40
—30
+40
±40
±40
±40
±40
ми
и противовесами, т .
130
277 285
257
191
395
100
!80
225
Изменение
вылета стрелы с увеличенным грузом
запрещается.
не более 250 кН, а также предусматривать более Прочный фундамент под крановые пути.
Скорости рабочих движений механизмов крана характеризуют его производительность. Наиболее высокой производительности достигают опытные крановщики, совмещая подъем (опускание) грузозахватного органа с поворотом крана и изменением вылета стрелы. При этом скорость перемещения грузозахватного органа равна геометрической сумме скоростей отдельных одновременно действующих механизмов.
Скорости рабочих движений механизмов и другие параметры наиболее распространенных в морских и речных портах портальных электрических кранов приведены в табл. 1.
Метеорологические условия существенно влияют на эксплуатацию портальных кранов. При скорости ветра более 10 м/с запрещается передвижение портала, ходовые тележки следует крепить к крановым рельсам противоугонными захватами, а при скорости более 15 м/с запрещается работа крана.
При изготовлении некоторых, кранов применяют специальные морозостойкие материалы, позволяющие эксплуатировать краны при температуре до —40 °С. В паспортах кранов указывают минимальную (от —25 до—40 °С) и максимальную (+40 °С) температуры, за пределами которых на кранах работать нельзя, так как это может привести к поломке механизмов и металлических конструкций.