- •Классификация систем кондиционирования воздуха (скв).
- •Способы тепловлажностной обработки воздуха в центральных системах кондиционирования воздуха (скв).
- •2)Зимний режим кв:
- •Центральные системы кондиционирования воздуха (скв) в холодный период года. Расчет процессов кондиционирования при различных условиях формирования теплового режима в помещениях.
- •Агрегатные автономные кондиционеры отечественного производства и зарубежных фирм. Оборудование для сплит – систем.
- •Парокомпрессионные холодильные машины (пкхм), схема устройства и принцип работы. Холодильные агенты и требования к ним.
- •Пароэжекторные холодильные машины. Схема, принцип работы, холодильные агенты.
- •Абсорбционные холодильные машины (абхм), схема, принцип работы, холодильные агенты. Применение абхм в энергосберегающей технологии.
- •Пылеуловители для очистки вентиляционных и технологических выбросов. Классификация. Пылеосадительные камеры, циклоны, тканевые, электрические и другие виды пылеуловителей.
- •Очистка от пыли приточного и рециркуляционного воздуха. Масляные, ячейковые, рулонные и другие виды фильтров.
- •Назначение, принцип действия и область применения воздушных завес. Требования к воздушным завесам. Конструкции и расчёт воздушных завес.
- •Микроклимат помещений. Параметры воздуха, благоприятные для самочувствия человека и для проведения технологического процесса. Оптимальные и допустимые условия в помещении.
- •Тепловлажностные характеристики воздуха. Плотность, теплоёмкость, энтальпия, влажность, парциальное давление и влагосодержание воздуха. Химический состав.
- •Изображение на Jd-диаграмме процессов смешивания масс воздуха различных состояний.
- •Основные виды вредных веществ, выделяющихся в помещениях и их воздействие на организм человека. Предельно допустимая концентрация вредного вещества.
- •Теплопотери через ограждающие конструкции; расчётная площадь и разность температур внутреннего и наружного воздуха. Добавочные теплопотери через ограждения.
- •Теплопотери на нагревание инфильтрующегося воздуха, на нагрев воздуха, врывающегося через открытые ворота, на нагрев средств транспорта и ввозимых холодных материалов.
- •Расчёт количества газов и паров, поступающих в воздух помещения, через неплотности аппаратов и оборудования, путём испарения различных растворителей и лаков.
- •Экспериментальное определение потоков вредных газов и паров, поступающих в помещение.
- •Закрытые и открытые системы теплоснабжения. Их виды, схемы, особенности устройства. Область применения, достоинства и недостатки.
- •Зависимые схемы присоединения систем отопления к тепловым сетям (непосредственная, элеваторная, насосная). Области применения, достоинства и недостатки различных схем.
- •Независимые схемы присоединения систем отопления к тепловым сетям. Области применения, достоинства и недостатки. Основные принципы и особенности расчёта.
- •Конструкция и принцип работы водоструйных элеваторов. Область применения, достоинства и недостатки. Особенности инженерного расчёта элеваторов.
- •Системы центрального горячего водоснабжения зданий, их виды, особенности работы и конструкции.
- •Конструкции водоводяных секционных теплообменников по ост 34588-68 и гост 275. Основные уравнения и особенности расчёта секционных теплообменников.
- •Конструкции тепловой изоляции. Определение толщины тепловой изоляции (оптимальной и по нормативным теплопотерям).
- •Основные, добавочные и расчётные тепловые потери помещениями жилых зданий (формулы, входящие в них величины, их смысл и единицы измерения).
- •Добавочные теплопотери
- •Классификация систем центрального водяного отопления. Основные принципиальные схемы.
- •Конструкция и особенности работы однотрубной горизонтальной системы отопления. Разновидности приборных узлов. Основные уравнения для конструкторского теплогидравлического расчёта.
- •Конструкции двухтрубных вертикальных систем водяного отопления (с верхней и нижней разводной), особенности их работы. Основные уравнения теплогидравлического расчёта.
- •Методы гидравлического расчёта систем водяного отопления (удельных потерь напора на трение и гидравлических характеристик), области применения каждого из методов.
- •Классификация нагревательных приборов систем водяного отопления. Система уравнений для конструкторского расчёта.
- •Методика выбора и гидравлического расчёта основного циркуляционного кольца однотрубных вертикальных систем водяного отопления. График гидравлических сопротивлений кольца.
- •Принципиальные схемы присоединения систем водяного отопления к теплосетям. Характеристика и основные показатели схем, области применения.
- •Классификация и характеристика горючих газов. Искусственные и естественные природные газы. Требования к качеству газообразного топлива. Основные группы потребителей газообразного топлива.
- •Классификация газопроводов по давлению, назначению, методу прокладки. Иерархическая структура выполнения систем газоснабжения населённых мест.
- •Подготовка газа к транспортировке по магистральным газопроводам. Транспортировка природного газа. Способы защиты газопроводов от коррозии.
- •Газорегуляторные пункты (грп) и газорегуляторные установки (гру). Назначение и классификация. Требования к их размещению и основным конструктивным элементам.
- •Характеристика и свойства веществ, используемых для снабжения потребителей сжиженными углеводородными газами.
- •Газонаполнительные станции. Транспортировка сжиженных углеводородов. Классификация установок для снабжения потребителей суг. Техническое освидетельствование резервуаров для хранения суг.
- •Классификация котлов и котельных установок. Принципиальная тепловая схема водогрейной котельной, элементы схемы.
- •Твердое, жидкое и газообразное топливо. Виды, классификация и состав основных компонентов. Рабочая высшая и низшая теплота сгорания топлива.
- •Уравнение прямого и обратного теплового баланса котлоагрегата. Коэффициент полезного действия брутто. Потери теплоты, входящие в уравнение обратного баланса.
- •Топочные устройства котельных агрегатов. Виды топок, особенности работы и конструкции.
- •Горелочные устройства для твёрдого, жидкого и газообразного топлива. Виды горелок, особенности работы и конструкции.
- •1. Газовые горелки.
- •2. Устройства для сжигания угольной пыли
- •3. Мазутные форсунки
- •Экономайзеры котлов, их основные виды и схемы. Методика конструкторского расчета (постановка задачи, основные уравнения теплогидравлического расчета).
- •Воздухоподогреватели котлов, их основные виды и схемы. Методика поверочного расчета (постановка задачи, основные уравнения теплогидравлического расчета).
- •Показатели теплозащитных свойств наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений для зимнего и летнего времени. Их формулы, входящие в них величины, единицы измерения и определение по сНиП.
- •Центробежные и осевые компрессоры. Предельная степень повышения давления в а. Ступени, кпд компрессора.
- •80. Теплота, работа, мощность. Определение, единицы измерения. 1-й закон термодинамики (через внутреннюю энергию и энтальпию). 2-й закон термодинамики. Энтропия.
- •Основные законы теории теплообмена (теплопроводности, конвективного теплообмена, теплообмена излучением в прозрачной среде).
- •Теплообмен при свободной конвекции. Уравнение теплоотдачи. Критериальные уравнения. Число Нуссельта, критерии Грасгофа и Прандтля; входящие в них величины; единицы измерения.
- •Теплообмен при вынужденной конвекции. Уравнение теплоотдачи. Критериальные уравнения. Число Нуссельта, критерии Рейнольдса и Прандтля; входящие в них величины; единицы измерения.
- •Стационарная теплопередача через многослойную плоскую стенку. Температурное поле. Уравнение теплопередачи. Термическое сопротивление теплопередаче и его составляющие, единицы измерения.
- •Стационарная теплопередача через многослойную цилиндрическую стенку. Температурное поле. Термическое сопротивление теплопередаче, его составляющие, единицы измерения.
Центробежные и осевые компрессоры. Предельная степень повышения давления в а. Ступени, кпд компрессора.
Компрессор – машина для сжатия воздуха или газа до избыточного давления не ниже 15 кПа. По устройству компрессора различают: объемные (поршневые и ротационные), в которых сжатие газа происходит при уменьшении замкнутого объема; лопаточные (центробежные и осевые), в которых силовое воздействие на газ осуществляется вращающимися лопатками, и струйные, принцип действия которых подобен струйным насосам.
Компрессора также подразделяют по роду сжимаемого газа (воздушные, кислородные и др.), по создаваемому давлению (низкого давления – до 1 МПа, среднего – до 10 МПа, высокого – свыше 10 Мпа), по подаче и др. признакам.
Осевые и центробежные компрессоры различаются между собой направлением основного потока в рабочем колесе. В осевом компрессоре направление потока совпадает с осью вращения рабочего колеса, в центробежном компрессоре поток движется в радиальном направлении. В осевых и центробежных компрессорах давление повышается в результате превращения кинетической энергии в потенциальную.
В осевом компрессоре поток рабочего тела, как правило воздуха, движется условно вдоль оси вращения ротора компрессора.
Осевой компрессор состоит из чередующихся подвижных лопаточных решёток ротора, состоящих из лопаток закреплённых на валу и именуемых рабочими колёсами (РК), и неподвижных лопаточных решёток статора и именуемыхнаправляющими аппаратами (НА). Совокупность, состоящая из одного рабочего колеса и одного направляющего аппарата именуется ступенью.
Треугольники скоростей рабочего колеса иллюстрирующие сложное движение частиц воздуха. Видна диффузорность межлопаточного канала.
Пространство между соседними лопатками как в рабочем колесе, так и в направляющем аппарате именуется межлопаточным каналом. Межлопаточный канал как в рабочем колесе, так и в направляющем аппаратедиффузорный, то есть расширяющийся. Межлопаточный канал является расширяющимся, когда диаметр окружностей, вписанных в этот канал увеличивается при вписывании этих окружностей от передней кромки к задней.
Принцип действия центробежного компрессора в общем сопоставим с принципом действия осевого компрессора, но с одним существенным различием: в центробежном компрессоре поток воздуха входит в рабочее колесо вдоль оси двигателя, а в рабочем колесе происходит поворот потока в радиальном направлении. Таким образом, в рабочем колесе за счёт центробежной силы создаётся дополнительный рост полного давления. То есть частицы рабочего тела получают дополнительную кинетическую энергию.
Рабочее колесо центробежного компрессора представляет собой диск или же сложное тело вращения, на котором установлены лопатки, расходящиеся от центра к краям диска. Межлопаточный канал в центробежном рабочем колесе, так же, как и в осевом — диффузорный. По типу используемых лопаток рабочие колеса квалифицируются на радиальные (профиль лопатки ровный) и реактивные (профиль лопатки изогнутый). Реактивные рабочие колеса обладают более высокими КПД и степенью сжатия, но сложнее в изготовлении, и, как следствие — дороже. Поток газа попадает в рабочее колесо центробежного компрессора, где частицам газа передаётся кинетическая энергия вращающегося колеса, диффузорный межлопаточный канал производит торможение движения частиц газа относительно вращающегося колеса, центробежная сила придаёт дополнительную кинетическую энергию частицам рабочего тела и направляет их в радиальном направлении. После выхода из рабочего колеса частицы рабочего тела попадают в диффузор, где происходит их последующее торможение, с преобразованием их кинетической энергии во внутреннюю.
Для центробежных компрессоров справедливо следующее уравнение[1]
где
Ws — входная мощность на валу,
u — скорость конца лопастей,
Cθ — касательные составляющие скоростей жидкости, отрывающейся от лопастей, в положениях 1 и 2, входная и выходная, соответственно.
Степень повышения давления в компрессоре определяется расположением и размерами всасывающего и нагнетательного окон. Окна должны быть размещены таким образом, чтобы после отделения пространства между зубьями от всасывающего окна до соединения этого пространства с нагнетательным окном произошло бы такое изменение объема пространства между зубьями, которое бы соответствовало требуемому повышению давления.
Степень повышения давления А, является следствием увеличения количества подводимой теплоты, пропорционально которой растет и удельная работа цикла.
Мощность отдельных компрессоров достигает десятков МВт (центробежные и осевые компрессора), а подача свыше 20 тыс. куб. метров в минуту (осевые компрессора). Лопастные компрессоры (центробежные и осевые) наз-т турбокомпрессорами. Их применяют когда требуется большая производительность при сравнительно малом давлении. Турбокомпрессор работает аналогично вентилятору. Его комплектуют из нескольких последовательно соединенных и расположенных на одном валу ступеней, между которыми для повышения КПД устанавливают направляющие аппараты. Обычно применяют радиальные колеса, которые по сравнению с осевыми имеют больший коэффициент давления.
Коэффициент полезного действия компрессора является условной величиной, поскольку компрессор не производит, а потребляет энергию.
Эффективность (КПД) компрессора - это показатель того, как хорошо компрессор может сжимать воздух, не нагревая его в большей степени, чем диктуют законы термодинамики. Термодинамика говорит, что температура воздуха должна увеличиваться пропорционально степени повышения давления. Такое увеличение температуры наблюдалось бы в идеальных условиях. Однако фактически температура всегда выше, чем в термодинамических расчетах. Измеренное увеличение температуры, конечно, является фактической температурой. Эффективность (КПД) - расчетное увеличение температуры, разделенное на её фактическое увеличение.
Центробежные компрессоры имеют максимальный КПД порядка 70%. Выбор размера компрессора становится, главным образом, вопросом того, где достигает максимума эффективность компрессора относительно характеристик расхода системы двигатель/турбина.
Техническая термодинамика, Тепломассообмен:
