- •Аргонная tig сварка
 - •Преимущества
 - •Выбор и заточка вольфрамовых электродов
 - •Выполнение tig сварки
 - •Ошибки при tig сварке
 - •13Т: Защитные газы, пасты и флюсы
 - •Т40: Газы для газовой сварки и резки
 - •Т24: Дефекты сварочных швов
 - •Т23: Деформация и напряжение при сварке. Термообработка.
 - •Т2: Доврачебная помощь.
 - •Т34: рд резка металлов.
 - •Т8: Источники питания сварочной дуги.
 - •Т6: Классификация сварки
 - •Т17: Классификация металлов
 - •Т15: Металлургические процессы, протекающие при сварке
 - •Т47: Методы контроля сварочного процесса
 - •Т32: наплавочные работы
 - •Т7: Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки.
 - •T9: Оснастка рабочего поста для рдс
 - •Т1: Охрана труда.
 - •Техника безопасности
 - •Т21: Подготовка металла к сварке
 - •Т3: Электробезопасность
 - •Т4: Пожарная безопасность.
 - •12Т: Покрытия плавящихся стальных электродов
 - •Т37:Устройство полуавтомата
 - •Т25: Режимы сварки
 - •Т46: Сварка арматуры
 - •Т35: основные виды сварных конструкций.
 - •Т27: Сварка легированных сталей.
 - •Т33:сварка при низких температурах
 - •Т45: Сварка трубопровода
 - •Т33: сварка при низких температурах
 - •Т26: Сварка углеродистых сталей
 - •14Т: Сварочная дуга и ее строение
 - •Т 10: Cварочная проволока
 - •2. Сварочная проволока
 - •Т36: Чтение сварочных чертежей
 - •Т19: Сварные соединения
 - •Т20: Классификация сварочных швов
 - •Т5: Техника безопасности
 - •3) При сварочных работах:
 - •4) При св. Работах в закрытых металлических резервуарах:
 - •5. При св. Работах на высоте
 - •5. При св. Работах в полевых условиях
 - •Т22: Техника рдс
 - •Т11: Электроды для pdc
 
Т34: рд резка металлов.
1) электродами (плавящимися, неплавящимися)
- производится нагрев металла, при большом токе от 460 - 1200А, а удаление производится струёй сжатого газа (воздух, азот, кислород)
Резка может производиться:
разделительная - для изготовления деталей,
поверхностная - для строгания канавок, удаления дефектов швов и зачистки корня шва.
- при разделительной резке эл. располагают под прямым углом к поверхности, а при строгании под углом 15°
Плазменная резка
Плазма – четвертое состояние вещества
1) твёрдое 2) жидкое 3) газообразная 4) плазменное
- в качестве источника нагрева используется сжатая электрическая дуга, обдуваемая газом, который при соприкосновении с дугой нагревается и ионизируется ,т.е распадается на положительные и отрицательные ионы превращаясь в поток плазмы с высокой плотностью энергии и температуры (в среднем 15.000°С).
- дуга разогревает, а плазменная струя удаляет расплав из реза.
1способ. плазмообразования, дуга горит между эл. и металлом (прямого действия)
2способ. когда дуга горит между эл. и соплом плазмотрона (косвенного действия) малопроизводительные.
-газы применяются:
активные (кислород, воздух) – реагирующие с металлом
инертные (аргон, азот, водород, гелий) – не реагирующие
Для питания дуги плазматрона используется оборудование с высоким напряжением :
до180В - при ручной резке,
до 300В - при автоматической
- допускается соединение двух источников по параллельной схеме.
- при резке необходимо поддерживать постоянное расстояния между соплом плазматрона и ме.
Сопло плазмотрона с водяным охлаждением
 
	1. плазменная струя 2.
	медное сопло 3.
	электрическая дуга 4.
	водоохлаждаемый мундштук 5.
	вольфрамовый электрод
Режимы
Iсв., А  | 
			300  | 
			350  | 
		
U, В  | 
			65  | 
			75  | 
		
Ø сопла, мм  | 
			3,5  | 
			3,5  | 
		
Ø электрода, мм  | 
			4  | 
			4  | 
		
расход Ar, литр/ч  | 
			10  | 
		|
скорость резки, м/ч  | 
			60  | 
			40  | 
		
сталь  | 
			углеродистая  | 
			легированная  | 
		
Sме., мм  | 
			8  | 
			20  | 
		
Подводная дуговая резка
В жидкой среде при ДP, пары
и газы создают газовую защиту в виде
пузырей 
,
который образуется при термической
диссоциации водяного пара.
- эл. должен иметь толстое водонепроницаемое покрытие, состоящее из
80% - сурик железный
20% - мел замешанный на натриевом стекле
- Ток устанавливают с расчетом:
Icв = (60 – 70) × Øэл.
Uсв. в несколько раз выше чем на воздухе.
Т8: Источники питания сварочной дуги.
Переменного тока (св. тр-тор) TDM – 401
Постоянного тока (св. выпрямитель однопост.) BD – 301
(св. выпрямитель многопост.) BDM – 1200
(св. преобразователь) ПD – 500
(св. агрегат) ACБ – 300, ACD – 300
1) Сварочный трансформатор - источник переменного св. тока.
- преобразует ток малой силы и высокого напряжения в ток большой силы и малого напряжения, является понижающим, имеет падающую вольт – амперную характеристику.
	- состоит (см. рис.) первичной
	обмотки (4) состоящей из 2-х катушек
	расположенной в нижней части сердечника(2)
	и закреплённой неподвижно. Является
	наиболее опасной т.к. по ней проходит
	ток с высоким U = 220 – 380 В Вторичной
	обмотки (3) сост. Из 2-х катушек
	расположенной в верхней части сердечника
	и являющейся подвижной.
Сердечника (2) – состоящего из пластин спец. электротехнической стали покрытых лаком и сжатых болтовыми соединениями, служит для снижения вихревых магнитных потоков.
Винт плавной регулировки (1) – служит для перемещения вторичной обмотки вдоль сердечника.
Причём при увеличении расстояния между обмотками ток уменьшается и наоборот.
Параллельное включение (5) – катушек первичной обмотки служит для получения диапазонов больших токов 200 – 400А.
Последовательное включение (6) – для получения диапазонов малых токов 80 – 200А. Переключение диапазонов производится ножевым переключателем.
Установка св. тока производится согласно шкалы, находящейся на кожухе св. трансформатора.
TDM – 401 – тр-ор дуговой с номинальной силой св. тока 400А.
2) Св. выпрямитель - источник постоянного тока.
- состоит из:
а) трёхфазного понижающего трансформатора.
			  | 
		1. Винт плавной регулировки 2. Сердечник 3. Вторичная обмотка – находится в нижней части сердечника, является не подвижной. 4. Первичная – в верхней части сердечника – подвижна. 5. Включение катушек первичной и вторичной обмоток треугольником для получения диапазоном больших токов. 6) Включение звездой, для получения диагноза малых тонов.  | 
	
б) выпрямительного блока
	состоит из 6-ти мощных диодов
	(вентилей) которые служат для преобразования
	переменного тока в постоянный (для
	изготовления диодов используют Селен
	и Кремний которые имеют св-во пропускать
	ток только в одном направлении).
В устройство выпрямителя также входит вентилятор для охлаждения выпрямительного блока.
Сварку на постоянном токе можно производить на прямой и обратной полярности:
Прямая электрод – деталь +
Обратная электрод + деталь –
BD 301 – выпрямитель дуговой, с макс. силой сварочного тока 300А.
3) Многопостовой св. выпрямитель BDM 1202C
- отличается от однопостового тем, что не имеет никакой регулировки.
- рассчитан на 2 или несколько св. постов оборудованных балластными реостатами, включенными в цепь сварочной дуги последовательно.
Схема включения балластных реостатов в цепь сварочной дуги.
	(РБ)
	состоит из 5 ступеней сопротивлений
	включающихся в цепь  дуги при помощи
	ножевых рубильников РБ
	– 200 – регулировка тока возможна от 10
	до 200А через каждые 10А 
	 РБ
	– 300 – регулировка тока от  15 до 300А
	через 15А РБ
	– 500 – регулировка тока от 25 до 500А через
	25А 
	
BDM 1202C – выпрямитель дуговой многопостовой, с макс. силой сварочного тока 1200А
4) Св. преобразователь ПСО – 500
- преобразует переменный ток в постоянный
- состоит из двух машин находящихся в одном корпусе на одном валу
	1)
	Трёхфазный,
	асинхронный электродвигатель  -
	служит для преобразования энергии
	переменного тока в механическую
2) Св. генератор служит для преобразования механической энергии в энергию постоянного св. тока – состоит из якоря с магнитными полюсами, статора с обмоткой, выпрямительного блока.
При работе генератора якорь с магнитными полюсами вращается внутри статора и возбуждает в его обмотке св. ток который при помощи выпрямительного блока преобразуется в постоянный.
Регулировка св. тока производится при помощи реостата включенного в обмотку статора.
ПD – 500 – преобразователь дуговой с макс выдаваемой силой тока 500А
5) Св. агрегат
- отличается от преобразователя лишь тем, что для вращения св. генератора используется дизельный или бензиновый двигатель внутреннего сгорания.
- используется в полевых условиях т.к. не требует внешнего источника эл. тока.
