- •Введение
- •1. Классификация производственных систем
- •2. Типы планировок производства
- •3. Структура производственного цикла
- •4. Виды движения предметов труда
- •5. Сущность и характеристика поточного производства
- •6. Классификация поточных линий
- •7. Основные параметры поточных линий
- •8. Виды производственных систем по характеру движения материального потока
- •10. Системы управления материальными потоками в производственной логистике
- •11 Система “канбан”
- •12 Бережливое производство - Lean Production
- •13. Основные характеристики Lean Production
7. Основные параметры поточных линий
Такт – интервал времени по поточной линии от момента выпуска одного изделия до другого.
r = Fд/Nсм
где:
Fд – действительный фонд времени за плановый период (смена, сутки, месяц).
Nсм – количество выпускаемых с поточной линии изделий (за плановый период).
Ритм (иногда понимают как темп) — это количество изделий, выпускаемых поточной линией в единицу времени.
R = r * p
где
p – величина транспортной (передаточных) партии
Пример расчет такта: 600 изделий в смену (смена 8 часов = 480 мин)
Такт = 480/600 = 0,6 мин
Ритм = 0,6 * 1 = 1 изделие за 0,6 мин
8. Виды производственных систем по характеру движения материального потока
9. VAT – классификация производственных систем
В зависимости от способов прохождения производственных потоков все производственные компании можно подразделить на три типа, обозначаемые буквами V, А и Т.
В компаниях типа V применяется относительно небольшой набор сырьевых материалов, которые преобразуются в ходе стандартного производственного процесса в большое количество конечных изделий. Примерами таких компаний являются сталелитейное производство, нефтепереработка, производство бумаги и пластмасс.
К потенциальным проблемам компаний типа V относятся некачественное обслуживание потребителей, несвоевременные поставки, избыточные запасы готовой продукции. Основная причина этих проблем, как правило, кроется в излишнем стремлении достичь высокого уровня загрузки мощностей, что приводит к чрезмерному увеличению размеров обрабатываемых партий.
Компании типа А имеют противоположную структуру. В такой компании множество видов сырья, материалов, различных комплектующих и деталей трансформируются в незначительное количество видов конечной продукции. Примерами могут служить компании, выпускающие авиационный и водный транспорт, автомобили.
В компаниях типа А основными проблемами являются низкая степень загруженности оборудования, большое незапланированное время сверхурочной работы, недостаток комплектующих и невысокий уровень контроля над производственными процессами.
Компании типа Т характеризуются производственным процессом состоящим из двух стадий. На первой стадии в результате относительно простых операций выпускаются и хранятся базовые детали и компоненты, на второй стадии производится сборка, в ходе которой эти одинаковые комплектующие объединяются во множество различных конечных изделий. Примерами таких компаний являются компании, выпускающие бытовые приборы или игрушки, сборка компьютеров.
Вертикальная часть буквы Т отображает стадию изготовления комплектующих, горизонтальная – стадию сборки готовых изделий. Основные проблемы компаний типа Т связаны с необходимостью поддерживать два различных потока (изготовление комплектующих и сборку). Это и нарушение сроков изготовления комплектующих, изготовление продукции огромными партиями, большие размеры товарно-материальных буферных запасов, низкое качество изделий из-за применения несоответствующих комплектующих.
